Установка для контактной сварки пластмассовых труб

 

Союз Советских

Социалистических

Ресаубли к

ОП ИСАНИЕ изоь итиния

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 650824 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено24.05.76 (21) 2362944/23-05 (51) М. Кл. с присоединением заявки № (23) Приоритет

В 29 С 27/02

Государственный квинтет

СССР по делам нзооретеннй н открытий

Опубликовано05.03.79. Бюллетень N 9

Дата опубликования описания09.03.79 (53) УДК 678.057..4 (088.8 ) (72) Автор изобретения

В. A. Доронин (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ

ПЛАСТМАCCOBbIX ТРУБ

Изобретение относится к устройствам для контактной сварки пластмассовых труб, оно может найти применение при монтаже технологических трубопроводов.

Известна установка для контактной сварки труб, в которой механизм прижима труб друг к другу выполнен в виде наружных штанг, являющихся штоками силовых цилиндров (1). Недостатком его является сложность учета силы трения манжет о стенки цилиндра в зависимости от давления, поэтому возможна значительная погрешность в действительном значении усилия сварки.

Известна также установка для контактной сварки, содержащая подвижный и неподвижный зажимные хомуты, нагревательный диск и механизм создания силового давления, связанный через зубчато-реечную передачу с подвижным хомутом (2). Эта установка наиболее близкая к предлагаемой.

В известной установке невозможно создать постоянное по величине усилие сварки. Под: жим труб происходит при взаимодействии профильного кулачка с рычагом, который под действием противовеса поворачивается на некоторый угол и через кулачок, вал, рейку и тяги передает усилие на подвижный хомут, при этом при повороте рычага с противовесом изменяется угол наклона рычага и, следовательно, величина равнодействующей силы от веса груза, т. е. величина сварочного давления переменна. Кроме того, применение рычажной системы с противовесом не обеспечивает требуемый диапазон перемещения хомута при переходе от сварки труб одного типоразмера к другому.

Цель изобретения — повышение качества сварного соединения.

Указанная цель достигается тем, что механизм создания сварочного давления выполнен в виде соосно расположенных на общей оси вращения конических роликов с разнонаправленными канавками, в которых размещены тросы, одним концом жестко закрепленные на роликах, а другим — соединенные со свободно висящим грузом.

Сущность изобретения поясняется чертежами.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А — А фиг. 1; на фиг. 3 — силовая схема устройства.

650824

Формула изобретения

Установка для контактной сварки содержит зажимные хомуты 1 и 2, один из которых установлен на передвижной каретке 3, механизм 4 создания сварочного давления и нагревательный диск (на чертеже не показан) . На каретке 3 закреплены рейки 5, шестерни 6 с винтом 7 и указателем 8, перемещающимся в пазу 9, со шкалой 10.

Механизм 4 создания сварочного давления выполнен в виде двух конических роликов 11 и 12, соосно расположенных на обшей оси 13 вращения. На роликах 11 и 12 выполнены разнонаправленные винтовые канавки 14; в которых размещены тросы 15 и 16, одним концом жестко закрепленные на роликах. Ролик 11 жестко соединен с зубчатым венцом 17, входящим в зацепление с рейкой 5. Зубчатый венец 18, выполненный на роликах 11 и 12, входит в зацепление с шестерней б.

Ролик 12 жестко закреплен на оси 13, а ролик 11 — подвижно при помощи винта 19 и гайки 20.

На свободных концах тросов 15 и 16 установлены грузы 21 и 22. Разность от веса закрепленных на них грузов 21 и 22 равна рабочему давлению сварки. Конусность ролика 12 больше конусности ролика 11.

Устройство работает следующим образом

В зависимости от диаметра свариваемых труб и толщины стенки определяют требуемое усилие сварки по заранее составленным таблицам и осушествляют настройку установки на требуемый технологический режим: освооождают гайку 20, вращают винт 19 с осью 13 и роликом 12. который передает врашение находящейся с ним в зацеплении шестерни б и перемешение винту 7 с указателем 8 усилия, создаваемого грузом 22.

Затем расцепляют торцы роликов 11 и 12 и, удерживая винт 19 и жестко соединенный с ним ролик 12, свободно врашают за фланец ролик 11. При этом передается вращение находяшейся с ним в зацеплении шестерне 6 и перемещение винту 7 с указателем 8 усилия, создаваемого грузом 21, происходит намотка троса 15. Сумма разнонаправленных крутящих моментов, создаваемых грузом 21 на плече Rz и грузом 22 на плече.R, создает результирующий крутящий момент на зубчатом венце 17, который передает движение рейке 5 и связанной с ним каретке 3 и. хомуту 1. Этот результируюший крутяший момент создает силу Рз, являюшуюся необходимым усилием для сварки. Далее стопорят гайкой 20 винт 19 и ролик 1!, который, сцепляясь торцом с роликом 2, создает единый механизм создания усилия сварки в виде аккумулятора энергии от свободно висяших грузов.

5 !

0 !

З5

Сварку труб производят следующим образом.

В хомуты 1 и 2 устанавливают трубы, между торцами труб помещают нагреватель (на чертеже не показан) и оплавляют торцы.

Затем, вынув нагреватель, производят осадку труб. Поджим торцов труб осушествляют при перемещении подвижной каретки 3 за счет наличия результирующей силы Рз, при этои трос 15 сматывается с ролика 11, а трос 16 наматывается на ролик 12. Так как конусность ролика 12 больше конусности ролика 11, скорость изменения длины плеча

R приложения силы Рр при размотке троса

15 меньше скорости изменения длины плеча

R, приложения силы Pi при намотке троса 16 на ролик 12. Разность крутящих моментов от действия этих сил будет постоянной и будет создавать результируюший суммарный крутящий момент усилия сварки независимо от положения подвижной каретки 3 относительно сварного стыка. Это усилие сохраняется и при остывании стыка, когда идет термоусадка.

Таким образом, установка позволяет создать постоянное усилие сварки как в процессе самой сварки, так и в процессе термоусадки, причем это усилие имеет прямолинейную характеристику в процессе всего сварочного цикла, что при упрошении конструкции установки и без подвода энергии для создания сварочного усилия извне за счет аккумулирования ее в свобод,но подвешенных грузах улучшает качество сварки.

Установка для контактной сварки пластмассовых труб, содержашая подвижный и неподвижный зажим ные хомуты, нагревательный диск и механизм создания сварочного давления, связа нный через зубчатореечную передачу с подвижным хомутом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, механизм создания сварочного давления выполнен в виде соосно расположенных на общей оси вращения конических роликов с разнонаправленными канавками, в которых размешены тросы, одним концом жестко закрепленные на роликах, а другим — соединенные со свободно висящим грузом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии М 1405395, кл. В 3 К, 02.0 8. 76.

2. Авторское свидетельство Л 461838, кл. В 29 с 27/02, !968.

650824 — rO Риг !!

1- л nedepegmn

1гиг. 7

Редактор Л. Ушакова

Заказ 703/16

Составитель И. Фролова

Техред О. Луговая Корректор И. Муска

Тираж 770 Подписное

LlHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб д. 4!5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4