N 0TKPblTMN (53) УДК 621.792..053:668.4 (088.8) В. Н. Шалыгин, Г. В. Алексеев, А. B. Баранцев, В. А. Кузнецов, E. М. Ершов и В. H. Бобрович (72) Авторы изобретения

Ленинградский ордена Красного Знамени механический институт (71) Заявитель (54) HEPA3ЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ СТЕКЛОПЛАСТИКОВОЙ

ДЕТАЛИ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть применено для получения неразъемного соединения неметаллических, например, стеклопластиковых оболочек с металлической концевой деталью, например, крышкой, кольцом и т. д.

Известны соединения пластмассовых труб с металлической концевой деталью, выполненные развальцовкой конца трубы 1).

Известны заклепечные и болтовые соединения стеклопластиковой трубы с металлической концевой детальк> {2 . 1О

Недостатками таких конструкций является концентрация больших нагрузок в местах соединения эа счет развальцовки в первом случае и ослабление рабочего сечения отверстиями под заклепки во втором случае и нарушение, таким образом, равноцроч15 ности конструкции, снижение ее несущей способности.

Известно неразъемное соединение трубы из стеклопластика с металлической концевой деталью за счет склейки их внахлест 2о с предварительной резделкой сопрягаемых поверхностей нв «ус» (3!.

Такое соединение обладает невысокой несущей способностью, что обусловлено практической недостижимостью равнопрочности клеевого соединения и основного материала.

Известен способ соединения деталей, имеющих сопряженную коническую поверхность в месте охвата (4).

Однако прочность соединения при таком способе недостаточна.

Цель изобретения вЂ” повышение прочности соединения

Для достижения цели соединение снабжено по всему объему стеклопластиковой детали проволочной арматурой, которая частично внедрена 8 металлическую деталь.

На чертеже изображен обший вид неразьемного соединения стеклопластиковой оболочки с металлической концевой деталью после обжатия соединения в импульсном магнитном поле.

Неразъемное соединение состоит из стеклопластиковой оболочки i, металлической детали 2 и проволочной арматуры 3.

При нагружении такой конструкции неразъемного соединения рабочим внутренним давлением в работу включаются отрезки стальной проволочной арматуры 3, внедренные в поверхность металлической детали

2 за счет кратковременного формования ее

64 ег84 3

Формула изобретеиия

Составитель A. Кол и а ко а

Техред О. Луговая Корректор С. Патругиева

Тираж 770 Подписное

Редактор С Головенко

Заказ 32!12

14НИИПИ Ггьсударственного комитета СССР по делам изобретений и огкрьп нй i 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фн»нал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 I в импульсном магнитном поле, и в стеклопластиковую оболочку I.

Прочность предлагаемого соединения во растает, во-первых, за счет того, что стеклопластиковая оболочка в месте соединения 5 усилена арматурой в виде отрезков стальн ой и р о вол о ки.Во-вторых, прочность предлагаемого соединения возрастает, так как увеличивается прочность сцепления сопрягаемых поверх- 16 ностей соединяемых деталей за счет внедрения отрезков стальной проволоки в поверхность металлической детали.

1. Неразъемное соединение стеклопластиковой детали с металлической, имеющей сопряженную коническую поверхность в месте охвата, отличающееся тем, что, с целью 2О повышения прочности, соединение снабжено по всему обьему стеклопластиковой детали проволочной арматурой, которая частично внедрена в металлическую деталь.

2. Соединение по п. 1, отличающееся тем, что сопряженная коническая поверхность составляет 12-- 15%. 3. Соединение по и. 1, отличающееся тем, что проволочная арматура выполнена в виде отрезков стальной проволоки. диаметр длина и глубина внедрения которой выбираются соответственно из соотношений, мм

d = О,S 1,0 1., 1 =- 4,0 вЂ” 6,0 1„, ! =- 01 041, где dp -- диаметр стеклянной арматуры;

l0 вЂ” толщина армнрукпцс о слоя; ! вЂ” длина проволоки;

d -- диаметр проволоки;

I --- глубина внедрения, а объемное содержание проволочной арматуры ь стеклопластиковой детали в месте соединения составляет 1, 1:>-- 1,20о p.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I., Бокин М. 11., Цыплаков О. Г Расчет и конструирование деталей из плаcтMHсс.

«Мап1иностроение», 1966, с. 126.

2. Куликов Н В. Соединения стеклопластиковых труб. «Вестник машиностроения», 1967, № 9.

3. Цыплаков 0. Г. Судовые трубопроводы из стеклопластиков. «Судостроение», 1967 с 19Г), 4. Авгорскгге свидетель< тво СССР № 330970, кл. В 29 С 27/02, 1972.