Антифриз
Союз Советекнх
Соцмалмстических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено08,12.74 (21) 2082749/23-26
I с присоединением заявки №
Гаеударетвехяъ и кенхтет
СССР вв делам хзюбретенхй я еткрктх» (23) Приоритет
Опублиноваио15.03.79. Бюллетень № 1
Дата опубликования опнсания16.03.79
Б. М. Корюкин, В . А. Воротникова, С. М. Кубарев и Г, И. Аржанников (72) Авторы изобретения (73) Заявитель
Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности (54) АНТИФРИЗ
Изобретение относится к антифризам, предотврашаюшим смерзание руд нветных металлов и может быть использовано в горнорудной промышленности.
Известно применение различных химических реагентов в качестве антифризов, например твердый антиобледенитель с о температурой плавления не выше - 20 C„ состояший иэ 22- 29% мочевины, 7178% нитрата аммония и 2% тринатрийфосфата и натриевого полифосфата (1).
Кратность снижения прочности смерзания, определяемая по ГОСТ-5210-50, при обработке данным составом невысокая и лишь равняется 1,15.
Известно применение в качестве антиобледеннтеля порошкообразной смеси хлористого и углекислого кальция при соотношении компонентов 1:1 (2).
При влажности руды 6-8% обработка ее порошком укаэанного состава в количестве 3-4% от веса руды достаточна, чтобы предупредить смерзаемость при
-30 С.
Известен также антифриз, применяемый для обработки руд цветных металлов, содержаший 5-50% этиленгликоля, 2595% пропанола и добавку активатораморфолина (3).
Кратность снижения прочности смерзания для данного состава равняется 2,3.
Недостаток известных антифризов заключается в незначительной их эффективности по снижению прочности смерзания руд цветных металлов и, кроме того, в отрицательном их влиянии на флотируемость руд.
11елью изобретения .является обеспечение снижения степени смерзания руд при одновременном улучшении их флотируемости.
Эта цель достигается тем, что предлагаемый антифриз дополнительно содержит 20-40%-ный водный раствор хлори20 стого кальция при следуюшем содержании компонентов, вес.%: этиленгликоль
50-60, водный раствор хлористого кальлия 40-50.
1 °, 1
6 52200 рометаллургическую переработку руд цветных металлов.
Составитель В. Колганов
Редактор И. Шубина Техред Н. Бабурка Корректор C. Патрушева
Заказ 982/26" Тйраж 757 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР
ha делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 бранный антифриз обеспечивает кратность снижения прочности смерзания, равную 4,6 при обработке руды антифризом в количестве не более 1%, и улучшает при этом фло".ируемость, например, $ медно-нинкой руды примерно на 0,9-1,1% при обработке ее предлагаемым антифризом в количестве 0,5%. Увеличение качества антифриза несколько снижает его влияние на флотируемость но без ухуд зе щения последней.
Пример., Медную руду обраба- тывают антифризом, содержащим 50% этиленгликоля и 50% водного раствора хлористого кальция, концентрация которого в растворе равняется 30%, Антифриз вводит в руду в количестве, равном 1% от веса руды..
Кратность снижения прочности смерзания руды после обработки равна 4,6. При флотацни обработанной антифризом медной рудь в количестве 0,5% извлечение меди в грубый медный концентрат составляет
90, 4%.
Иснольэованне предложенного антрифриза экономически целесообразно, так как дозволяет; с большим выходом по последнему компоненту производить гидI
Формула изобретения
Антифриз для обработки руд цветнйх металлов, включающий этиленгликоль отличающийся тем, что, с целью снижения степени смерэания руд при одновременном улучшении их флотируемости, он дополнительно содержит 2040%-ный водный раствор хлористого кальция при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Этиленгликоль 50-60
Водный раствор хлористого кальция 40-50.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США N 3185648, кл. 252-70, 1965.
2. Авторское свидетельство СССР № 291740, кл. В 03 В 1/04, 1971.
3. Патент ClliA ¹ 3096290, кл. 252-70, 1963,
