Объемная насосная установка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ >652342 блюз <Оветсиих

".с циалистичесиих

Республик цГ!ТГ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.1077 (2 .) 2531552/25-06 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано150379. Бюллетень № 10 (51) М. Кл.

F 04 В 23/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

PS) УДК

621.651 (088.8) Дата опубликования описания 15.0379 (72) Авторы

ИЗОбрЕтЕНИя Л. Н. Бритвин, А. И. Костенко, И. Д. Ошмарин

H В. Б. филоненко

Pl) Заявитель (54) ОБЪЕМНАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к области гидромашиностроения, а именно к объемным насосным установкам преимущественно для перекачивания загрязненных жидкостей.

Известны объемные насосные установки, состоящие из насоса, поршень которого связан с приводным механизмом через пружину, задающую усилие перемещения поршня на всасывающей и напорной линии, фильтра, расположенного на линии всасывания, и резервуара перекачиваемой жидкости (1).

В известной объемной насосной установке не представляется возможным обеспечение стабилизации перепада давления на фильтре в пределах,обеспечивающих оптимальный режим работы

его в случае выполнения привода насоса герметичным и переменных значени- 20 ях давлений во входной емкости перекачиваемой жидкости, Целью изобретения является повышение надежности работы установки.

Цель достигается тем,что в извест-25 ной объемной насосной установке с линией всасывания, подключенной к входной емкости через фильтр, содержащей корпус,в котором установлен поршень,с приводнИм-кулачковым механизмом,снаб 30 женным возвратной пружиной, в корпусе за поршнем дополнительно установлены две поперечные жестко связанные с поршнем мембраны, в полости между которыми расположен приводной механизм, а тыльная часть корпуса за мембранами сообщена с входной емкостью.

На чертеже изображена схема конструктивного выполнения предлагаемой. установки.

Объемная насосная установка снабжена линией всасывания 1, подключенной к входной емкости 2 через фильтр

3, корпусом 4, в котором установлен проходной поршень 5, имеющий подпружиненный всасывающий клапан 6, кулачковым механизмом 7, снабженным возвратной пружиной 8, двумя поперечными жестко связанными с поршнем и корпусом мембранами 9 и 10, в полости 11 между которыми расположен кулачковый приводной механизм, полостью 12 в тыльной части корпуса за мембранами, сообщенной трубопроводом 13 с входной емкостью, подпоршневой полостью

14, рабочей камерой 15, сообщенной через напорный клапан 16 с напорной линией 17.

Описываемая установка работает следующим образом.

652342

ЦНИИПИ Заказ 1021/34 Тираж 771 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Приведенный во вращательное движейие приводной кулачковый механизм 7, расположенный в полости 11 между поперечными мембранами 9 и 10, взаимодействуя с поршнем 5, вызывает поступательное перемещение его из нижней мертвой точки в верхнюю и совершает наг- 5 нетание. Рабочая жидкость из рабочей камеры 15 через напорный клапан 16 при этом вытесняется в напорную линию

l7. Пройдя верхнюю мертвую точку, поршень 5 под действием усилия воз- )0 вратной пружины 8 перемещается в ниж нюю мертвую точку. В начале этого перемещения напорный клапан 16 закроется, а всасывающий клапан 6 откроется.

Рабочая жидкость при этом из входной у емкости 2 через фильтр 3 и всасывающую линию 1 поступает в подпоршневую полость 14 и затем через открытый всасывающий клапан 6 в рабочую камеру 15. В конце хода всасывания подпружиненный всасывающий клапан 6 закрывается. Цикл повторяется в указанной последовательности.

При засорении фильтра 3 давление в подпоршневой полости 14 снижается до такой величины, что давление в .тыльной части корпуса 4, сообщенной трубопроводом 13 с входной емкостью 2, действуя на мембрану 10 смещает поршень 5 в корпусе 4 вправо,При этом положении поперечных мембран 9 30 и 10 насосная установка работает на болыаей высоте всасывания. Такое смещение мембран происходит до тех пор, пока насос не перестанет качать из-за разрыва кинематической цепи между 35 поршнем 5 и приводным кулачковым механизмом 7.

Предложенная схема, выполнения объемной насосной установки позволяет повысйть надежность работы системы путем обеспечения стабилизации перепада давления на входном фильтре и, тем самым, надежность работы его в оптимальном режиме, независимо от измерения абсолютных давлений внешней среды (входной емкости) и в герметично выполненном приводе. Герметичное выполнение привода позволяет применять установку в широком диапазоне физико-химических свойств внешней среды. Установки могут быть выполнены погружными.

Применение такой установки может быть особенно эффективно при перекачивании загрязненных жидкостей с инородными включениями, ненормированными по размерам и физическим свойствам, большой податливости, склонным к коагуляции.

Формула изобретения

Объемная насосная установка с линией всасывания, подключенной к входной емкости через фильтр, содержащая корпус, в котором установлен поршень, с приводным кулачковым механизмом, снабженным возвратной пружиной, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы установки, в корпусе за поршнем дополнительно установлены две поперечные жестко связанные с поршнем мембраны, в полости между которыми расположен приводной механизм, а тыльная часть корпуса за мембранами сообщена с входной емкостью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бритвин Л. Н. Классификация наcocos объемного типа с регулируемой подачей, Труды ВНИИгидромашина Гидромашиностроение, Вып. 43, М., Энергия, 1972, с. 133, фиг. 7. сх. 83.

Объемная насосная установка Объемная насосная установка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение на нефтепромысле связанных с закачкой в скважину растворов реагентов. Установка включает раму, емкость, насосный агрегат, технологические штуцеры, трубопроводы и запорную арматуру. Емкость состоит из нижней отстойной зоны с штуцером для выгрузки механических примесей объемом V1 и верхней рабочей емкости с объемом V2, отношение V1 к V2 составляет 0,65/4,35. Емкость снабжена трубопроводом отбора жидкости. В емкости размещены патрубок возврата жидкости и патрубок циркуляции жидкости. Трубопровод отбора жидкости выполнен горизонтальным, размещен на уровне нижней отстойной зоны и выполнен с максимальным диаметром из всех трубопроводов и патрубков. Патрубок возврата жидкости выполнен вертикальным и спускающимся сверху, размещен по центру емкости, заглушен снизу, перфорирован в нижней части и выполнен со средним диаметром из всех трубопроводов и патрубков. Патрубок циркуляции жидкости выполнен параллельным патрубку возврата жидкости, заглушен снизу, перфорирован на всю высоту и выполнен с минимальным диаметром из всех трубопроводов и патрубков, заглушенные части патрубков размещены выше нижней отстойной зоны емкости, трубопровод отбора жидкости снабжен запорной арматурой, позволяющей соединять трубопровод отбора жидкости с патрубком циркуляции жидкости, и снабжен фильтрующей сеткой. Интенсифицируется добыча нефти. Происходит борьба с солеотложениями, асфальтосмолопарафинами. Происходит защита внутрискважинного оборудования от коррозии. 1 ил.

Гидростанция предназначена для обеспечения непрерывного циркуляционного смазывания и охлаждения подшипниковых узлов центробежных насосов, применяемых в кустовых насосных станциях. Гидростанция содержит гидробак несущей конструкции, на верхней плите которого смонтированы два погружных насоса, систему переключения и технологически связанную между собой систему контроля рабочего реагента, содержащую датчики давления и уровня, теплообменник, фильтры очистки с датчиками загрязнения, систему слива, при этом внутренняя полость гидробака герметично разделена продольной перегородкой на две секции, в которых закреплены вертикально с зазором к наклонному в сторону слива днищу поперечные перегородки, а в систему контроля установлен датчик содержания воды в рабочем реагенте, и на торцевой стенке гидробака, противоположной от погружных насосов, размещены в верхней части секций патрубки залива, и в нижней части патрубки слива рабочего реагента, а между ними смонтирован с переключающим устройством входной коллектор приема рабочего реагента от подшипникового узла насоса, на верхней плите гидробака установлены два съемных люка, а система контроля снабжена байпасной линией в обход теплообменника. Технический результат – повышение надежности. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх