Способ контактно-реактивной пайки сталей

 

(61) Дополнительное к авт. еви3;-9/9 406662 г (ß) м. кл.

В 23 K 1/20 (22) Заивлено 031077 (2 ) 2529039/25-27 с присоединением заявки М

ГосудаРсткеиный комитет

СССР по делам иэобретенкй и открытнй (23) Приоритет

Опубликовано 250379 Бюллетень %11

Лата опубликования описания 250379 (6З) УМ б 2 1 . 7 9 1 . 3 (088. 8) В.H.Øàáàëèí, Л.H.Ôðèäìàí, В.Г.Радченко и Н.Т.Долгих (73) Заявитель

Алтайский политехнический институт им.И.И.Полэунова (54) СПОСОБ КОНТАКТНО-РЕАКТИВНОЙ ПАЙКИ СТАЛЕЙ

Изобретение относится к пайке, в частности к способу контактнореактивной пайки сталей, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении биметаллического режущего штампового инструмента и других деталей.

По основному авт,св. 9 406662 известен способ контактно-реактивной 1О пайки сталей, при котором по крайней мере одну из соединяемых поверхностей подвергают предварительной термохимической обработке - борированию для получения слоя высокобористого сплава, который используют в качестве припоя. Этот способ упрощает технологию изготовления биметаллических деталей инструмента, позволял совместить процесс пайки с нагревом для термсобработки s соляных печах-ваннах, Однако в процессе пайки элементы жидкой фазы могут проникать в основ- И ной материал, вызывая его охрупчивание. Это привОдит к снижению работоспособности паяного соединения н к, возникновению в отдельных случаях трещин при пайке. 36

Для повышения качества паяных соединений путем исключения проникновения высокобористого сплава в быстрорежущую сталь на паяемую поверхность быстрорежущей стали наносят барьерное покрытие из железа.

Это позволяет устранить проникновение элементов прнпоя в основной материал, предупредить образбвание трещин при пайке и повысить качество изделий.

Покрытие из железа имеет температуру плавления значительно выше, чем температура пайки и не образует с элементами припоя легкоплавких соединений, что не позволяет даже при незначительной его толщине (порядка 0,15-0,25 мм) элементам припоя проникать в быстрорежущую сталь.

Способ осуществляется следующим образом.

Перед пайкой на деталь иэ быстрорежущей стали электрохимическим способом по технологии и режимам, существунжим в проьишленности, наносится покрытие иэ железа. На паяемой поверхности другой из соединяеьмх деталей или на промежуточной металлической прокладке посредством

65 борирования получают слой высокобористого сплава Затем изделие собирают и нагревают в соляных печахваннах при температурах 1200-1300ОС, при этом высокобористый сплав расплавляется и обеспечивается получение соединения. В целях улучшения форми- 5 рования соединения при сборке и пайt ке необходимо сжатие соединяемых деталей.

После пайки изделие охлаждают, Ю подвергают отпуску, очистке и окончательной механической обработке, При контактно-реактивной пайке червячных модульных фреэ (m=6) (корпуса фреэ изготовлены из конструк» 15 ционной стали Ст4ОХ, режущие гребенки - иэ быстрорежущей стали марки

P6NS) используют борированные прокладки иэ стали Ст08, толщиной 0,5мм с глубиной борированного слоя 80100 мкм. Борированные прокладки укладывают между корпусом и гребенками. Гребенки и грокладки прижимают в закрыты пазах к корпусу фрезы специальными клиньями. Иа гребенки наносят слой железа толщиной 0,2мм электрохимическим способом„ на установке для желеэнения с переменным

3046" 4 асимметричным током. Фреэы и а гре вают для пайки-закалки в соляных печах-ваннах при температуре 12301235 С с выдержко.: по 4 мин. Закалку фреэ производят в селитре с температурой 480-600 С, При использовании способа контактно-реактивной пайки режущего инструмента с барьерным покрытием из железа не происходит охрупчивание быстрорежущей стали в зоне соединения, трещины при пайке устран яютс я.

За счет этого сокращается брак и повышается качество паяных изделий из быстрорежущих сталей.

Формула изобретения

Способ контактно-реактивной пайки сталей по авт .св. 9 406662,,о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения. качества паяного соединения путем исключения проникновения элементов высокобористого сплава в быстрорежущую сталь, на паяемую поверхность быстрорежущей стали наносят. барьерное покрытие

Н3 железа.

Составитель E.Тютченкова

%ехред О.Андрейко Корректор E.Папп

Тираж 1221 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва X-35 Раушская наб,< д.4 5

Редактор Т.Шагова

Заказ 1188/8

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Способ контактно-реактивной пайки сталей Способ контактно-реактивной пайки сталей 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области пайки телескопических конструкций из разнородных материалов, одна из оболочек которых выполнена из дисперсионно-твердеющего сплава

Изобретение относится к способу пайки алюминия и материалу для пайки алюминия, в частности к способу пайки алюминия и материалу для пайки алюминия, используемому при пайке теплообменных устройств из алюминия или алюминиевого сплава, в дальнейшем называемого металлом типа алюминия, и теплообменных трубок из материала типа алюминия

Изобретение относится к области энергетического машиностроения, в частности к изготовлению двухслойных паяных конструкций, содержащих детали из дисперсионно-твердеющего сплава на никелевой основе и высокотеплопроводного металла, применяемых в узлах энергетических агрегатов, работающих в широком интервале температур и давления, а также в среде жидкого и газообразного кислорода

Изобретение относится к энергетическому машиностроению, в частности к изготовлению двухслойных паяных конструкций, содержащих детали из дисперсионно-твердеющего сплава на никелевой основе и сплава на основе меди, применяемых в узлах вращения энергетических агрегатов и работоспособных в условиях высоких скоростей, повышенных динамических нагрузок и в среде сильного окислителя
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в электротехнической промышленности и в приборостроении

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к инструментальному производству, для изготовления специального тонколезвийного инструмента с припаянной режущей пластинкой из твердых сплавов, сверхтвердых режущих керамик и из быстрорежущих сталей
Наверх