Способ изготовления твердосплавного инструмента

 

СОИ!а СОВЕТСКИХ

Сс11иалистических

PeCIiydIIiIW ()б34875

OllHCAHHE

ИЗОБРETEН g Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф+ . . (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.06.77, 2! ) 249з116,25-27 с лх1соелине-::Iåì заязк:1 М— (23) Пр Iop;II eI— (43) ОпублнкoHÇH0 30.11.78. Бю.":лете!!ь X 44 (51) (.Кл.- В 23 К 1 20

Государственный качитет

IID делан изооретеикй и открытий (03) УДК 621.79.02 (088 S) (451 лата опублпкова:1„Я:и:1са.:;1.-, 3(1.11.7 (72) Авторы изобретения

В. П. Первухин и Р. В. Порхунов (71) Заявитель Центральный научно-исследовательский институт технологии и материалов тяжелого и транспортного машиностроения (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТЛ

Изобретение относится к области изготовления т верлосплавного инструмента с применением лайки и может быть использсвано при производстве буровых коронок.

Известе!н способ, изготовления твердосплавного инст1румеита, при;котором гпове|рхности соединяемых деталей ооезжири|В3Ют:I,лагНООЯт МЕтаЛЛЫ, КОТОРЫЕ УЛУЧШают процесс смачизания;3 процессе .пайки (1). 10

Этот проце"с Tpóëoå loê IH не ооеспечнвает получен. !я кг.-!естзенного л аянного соеДЗ1,H Е Н :1 Я .

Иззестен также способ иэготмления тверлосплазисго инструмента, со,"тоящего 15 из корлуса I тверлосгплааной пластичы, вгкл10:1ающий гпрел<ва рительную ооработку ооедигняегмых изделий, IHx сборку .и пайку (2). ,По этому =пособу заготовкгн перел соор- 20 з1ой! и лайкой п рохолят:слелующ ие операции: обезгжир11зание и растворе солы; п1ро мызку в,золе;

I0 ýópIIIç3:-iIIå в растворе буры. 25

Олнако этот способ изготовления тзердосгплавното и1нст румента также имеет суще=тзе1ные недостатки.

Во з!рвмя пай ки lilfpiH темпарату1рах выше

650 С бура плазится,л стекает со стенок.

Нез31щ111цеHные 06эой повepхно тн мета:133

0IHI!IC,3ЯЮТСЯ, ЧТО СНПЖ3ЕТ К3ЧЕСТВО;HBHHtHOго шва. Для защиты поверхности металла нео око Dio НО зрсмя в!3 грена,под пайку постоя;-:гно лобазляTb буру, что лр:9во.ит к повышенному ра схолу буры, а также IH,ïoвыше!1:по трулоемкости процесса во в рем11 гпайки. Поскольку ржа вчина содой и бурой ве улаляется, то по ржавчлне получаются

НЕПРО 1а ЯГН НЫЕ,МЕСта,,ЧТО УХУЛШ аЕт;КагЧЕСтÇÎ Лаял:!ОГО СОЕЛИНЕЯИЯ И ПРЛЗОЛНТ К ОНИженшо стойкост;! Ннструменга. Кроме того, IH3гретые ло 100 С растворы солы и буры г qIII, что ухулшает санитарно-г11тиенс1ческ:1г условия труда в цехе. Операции соезж11р111зання и 00 61ризания 1дл 1тня10т пpîèçзолстзенный цикл, увеличивают трулозатраты.

Целью пзобрстсгвпя я вляется повышение сто скости твсрлоспла вного не10трумента за с 1ет улучшения качвства паянного шва.

По=тагзленная цель достигается тем. что врелзарнтельную обраООтку соедяняемь1. заготозок велут в растворе хрсоомельфосфита.

Опссоб осуществляют следующим ос ра"-см.

Перел сборкой и пайкой кор пус,п lc pyзгеита и тзерлый сплав по|мещают в раст - . П л, "."1М ЕЛЬ . : С фа Т:I 3 !ЕЛЬНЬКМ ВЕСОМ

634875

Ф о ip м у л а,н з о о р е т е:н,п я

Составитель iE. Тютченкова

Текред С. Антипенко

Корректор И. Симкина

Редактор Т. Морозова

Заказ 7бЗ/! !57 Изд. N> 707 Тираж 22! Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

l,3 — 1,G г/сгиз 111 Te>I,II.eipaTypoiI 18 — 25 С и ,зыдержпвают з гнем в теченгне 25 — 85 киа.

После этого летали 11з злеасают с11з =-анны,,грсьмывают l3 воде, аа Претой до 5О С.

Во,время !1а«ожде1ния в растзс1ре «рэ имедьфосфата с металлнческпх .-озер«носгей у1даляется ржавчина,и жпры; твердый сплав,п iITQ!piIW< и нстру1мента пасспв111ру1отсл и покрываются Tto!HKQII плен1кэй меди, 31редо«раняющей IIo3ep«T3ocTIII от о. IIслен11я пэн ва,"реве.

Так !II3Iw !3 !результате «:1мпчь",.ксго взаимодсйст впя между ржав ппной п. «роммедьфЭСфатОЬМ .ПОЗЕРХН1ОСтЬ 1НÍCTЭУМЕНта Ок1:<1Щастся от ржав 1171HbI, то,в 1паяяно;; шзе отсутству1от,неп ропаянные места, Все это «. пособствует <псвышоэвню стой кости:цнс грумента за счет ул>"чше1ння ка<1p Т!33 !T2tRIMн!э го шв.а.

PacTi3op «рогммедьфосфа га,,эрнманяемэго !для обработк1н HiI+cтрумента, пмеет температуру 18 — 25 С.,П1ри такой температуре он .не выделяет паромов, что улуч шает сан итарно-г1ц1иеннчесиие ослов:1я тэуда в цехе.

Использованне предлагаемого сл1о соба

>пзготовлен1ня T3påäîàïë а вчого инс вр уманта позволяет ув еличить стойкость 113ердосплазе1ото инструмента 1на 15% и сннить его стопмо сть.

Способ изготовления твердосплав>но го

11нструмента, состоящего из 1кор пуса н твар-!

О досплавной,пластнны, включающий дэед,варптельную обработку соеди1няемы«заготовс1к, 11«сбо|рку 1н пайку, о тли»я а ю щ н йС я тЕ<М, ЧтО, С ЦЕЛЬЮ 111 0!3bIØÅÍÈÿ СтэйКОСтн тзердосплавного 1инструмнта за счет

Г5 улучше131:.!я;качества паян1ного ш1ва, 1п1редза1рптельную оорабо пку соединяемых заготовок зедуT в Ip2. .oòâ"lpå . роммедьфосфата.

Источники пнфор мац41п,,принятые;зо

20 13 ц11 м ан не .пр11 .эксп ер ти3 е:

1. Пет1рунин И. Е., Лоцманов С. H. u

Ня колаев Г. А. Пайка металлов,,VL., 1973, с. 206.

25 2. В. E. Хрялнн,н Л. В. Лапщдамск1нй

Сдразочн ик .паяльщ11ка, !Ч., 1974, с. 242.

Способ изготовления твердосплавного инструмента Способ изготовления твердосплавного инструмента 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области пайки телескопических конструкций из разнородных материалов, одна из оболочек которых выполнена из дисперсионно-твердеющего сплава

Изобретение относится к способу пайки алюминия и материалу для пайки алюминия, в частности к способу пайки алюминия и материалу для пайки алюминия, используемому при пайке теплообменных устройств из алюминия или алюминиевого сплава, в дальнейшем называемого металлом типа алюминия, и теплообменных трубок из материала типа алюминия

Изобретение относится к области энергетического машиностроения, в частности к изготовлению двухслойных паяных конструкций, содержащих детали из дисперсионно-твердеющего сплава на никелевой основе и высокотеплопроводного металла, применяемых в узлах энергетических агрегатов, работающих в широком интервале температур и давления, а также в среде жидкого и газообразного кислорода

Изобретение относится к энергетическому машиностроению, в частности к изготовлению двухслойных паяных конструкций, содержащих детали из дисперсионно-твердеющего сплава на никелевой основе и сплава на основе меди, применяемых в узлах вращения энергетических агрегатов и работоспособных в условиях высоких скоростей, повышенных динамических нагрузок и в среде сильного окислителя
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в электротехнической промышленности и в приборостроении

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к инструментальному производству, для изготовления специального тонколезвийного инструмента с припаянной режущей пластинкой из твердых сплавов, сверхтвердых режущих керамик и из быстрорежущих сталей
Наверх