Агрегат для брикетирования штучных изделий

 

I и--Й C«ii653136

О АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соаатепн»

Соцналистичасни»

Республик (61) Дополнительное к авт. свил.ву(22) Заявлено 04.01.76 (21) 2308976125-27

Х (51) М. Кл.

В 30 В 9/39 с присоединением заявки №

ГееударетеекнМ юапет

СССР ее,ее»ам»зобрвтвнке

» еткрмтек (23} Приоритет-Опубликовано25.03.79.Бюллетень № 11

:Дат» опубликования оцисания 30 03.79 (53} УДК 621.777. .06.6 2 1. 9 79. ..21 (088.8) Д2) Авторы изобретения

Н. К. Перевозчиков и В. В. Орлова (ТЦЗаявитель (54) АГРЕГАТ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ШТУЧНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к оборудованию для формования штучных изделий, например брикетов тормозных колодок к трактору ДТ-75, и может быть использовано и промышленности асбестовых технических изделий. 5

Известен агрегат для формования штучных изделий, например силикатного кирпи ча-сырца, состоящий из револьверного пресса, обьемного доэатора массы, устройства для сьема кирпича-сырца со стола пресса и укладки его на запарочные вагонетки, включающего съемник со щечными захватами, транспортер-накопитель, пере« грузочное устройство с групповым захватом для переноса кирпичей с транспортера-накопителя на запарочные вагонетки (lj

Однако испольэовать этот агрегат для изготовления брикетов тормозных колодок с металлическими каркасами не представляется возможным, так как его конструкция не обеспечивает точное дозирование трудносыпучей, легко уплотняющейся под действием собственного .веса асбомассы, 2 поштучную выдачу и у»ладку в гнезда пресс-форм металлических каркасов, сьем, разделение по типоразмерам и укладку брикетов без интервалов в тележки.

Целью изобретения является обеспече-. ние возможности брикетирования штучных изделий с металлическими каркасами.

Это достигается тем, что агрегатснабжен устройством для поштучной выдачи металлических каркасов в гнезда прессформ, содержашим отсекатель, который через рычаг шарнирно связан с механизмом поворота стола пресса. Устройство для съема изделий выполнено в виде диска с радиально расположенными попарно электрически соединенными электромагнитами, установленных под ними двух разнонаправленных транспортеров, сталкивателей, выполненных в виде планетарных механизмов, опускных столов„При этом дозатор установлен на отанине пресса между устройством для съема штучнйх изделий и устройством поштучной выдачи заготовок.

Все механизмы at ðåãàòà связаны с колен653136 з чатым валом пресса посредством кривошипно-шатунних механизмов, обгонной муфты, сдвоенных храповых механизмов и зубчатых колес.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аг- 5 регат, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема устройства; на фиг, 3объемный дозатор; на фиг. 4 - устройство для поштучной выдачи и укладки металлических каркасов, план; на фиг, 5 раз-10 рез по А-А на фиг. 4; на фиг, 6 - съем.ник иэделий, разрез по B-B на фиг. 1.

Агрегат (см» фиг. 1 ) состоит из ре вольверного пресса 1, объемного дозатора массы 2,устройства для поштучной выдачи и укладки металлических каркасов 3, устройств 4 и 5 соответственно для съема и укладки в тележки сформованных из

Лилий.

Револьверный пресс (см. фиг. 2) представляет собой четырехпозиционный ав.томат. Стол 6 пресса, имеющий, например, шестнадпать пресс-форм, получает пульсирующее движение от электродвигателя 7 через редуктор 8, фрикционную муфту 9, зубчатую передачу 10 и 11, шатун 12, соединенный с поворотным кольцом 13, . которое в сборе со столом 6 представляет собой храповое устройство. Формующий поршень 14 получает движение от коленЗб чатого вала J5 пресса через .систему ры- чагов..

Дозатор асбомассы (cM, фиг. 3) представляет собой закрепленный неподвижно над столом 6 пресса бункер 16, между

35 радиальными стенками которого располо жены наклонные планки 17. Угол наклона

" "йл»анок 17 к плоскости стола 6 пресса выбирается в завис Мости от свойств ас40 бомассы и необходимой точности дозирования. Расстояние между нижним концом планок 17 и плоскостью стола 6 выбирается минимальным, но достаточным для свободного прохождения уплотненной мас

45 сы. Лля удаления излишней массы бункер оборудован ножом 18.

Устройство для поштучной выдачи и укладки металлических каркасов тормозных колодок (см. фиг. 4 и 5) установле50 но неподвижно на кронштейне 19 над столом пресса по окружности центров прессформ и состоит из двух магазинов 20,. отсекателя 21, выполненного в виде сектора с окнами для. каркасов, и подвижно

55 соединенного с осью 22 стола пресса.

Отсекатель 21 и каркасы в магазинах опираются на .пластины 23 (см» фиг. 5), жестко связанные с магазинами 20- Лля сообщения отсекателю 21 колебательного движения, синхронного с движением стола пресса, служит рычаг 24 (см. фиг. 4), шарнирно связанный с отсекателем 21, кронштейном 19 и поворотным кольцом

13 стола 6.

Лля обеспечения поштучной выдачи и точной укладки каркасов в гнезда прессформ отсекатель 21 снабжен поддерживаюшими каркасы упорами 25, а магазины

20 - рычагами 26, установленными с возможностью колебательного движения, и ограничителями 27 (см. фиг. 5).

Съемник изделий (см. фиг. 6), представляющий собой диск 28 с радиально расположенными электромагнитами 29, соединенными попарно токопроводами и питающимися через щетки 30 от неподвижного токопроводящего полукольца 31, получает вращение от оси стола 6 пресса посредством зубчатой передачи 32-35 (см. фиг. 22.

Укладчик изделий, осуществляющий раз деление по типоразмерам и укладку изделий s тележки, состоит из двух транспортеров-накопителей 36 и 37 (см. фиг. 2), установленных с возможностью вращения в противоположные стороны, сталкивателей 38, подъемно-опускных столов 39 со сменными- тележками 40.

Лля сообщения транспортерам пульсирующего движения служит кривошипно. -ша тунный механизм 41, установленный на коленчатом валу 15 пресса, обгонная муфта 42 и зубчатая передача 43-47.

Сталкиватель изделий 38 представляет собой планетарный механизм с внутренним зацеплением, у которого зубчатое колесо

48 закреплено неподвижно, а сателлит 49 имеет водило 50, закрепленное на началь ной окружности и совершающее возвратнопоступатрльное движение при повороте са-. о теллита 49 на 360, передающееся штоку

51 с планкой 52 и ограничителем 53.

Движение сталкивателю передается через зубчатую передачу 54-59 от вала 60 сдвоенного храпового механизма, водило которого с двумя собачками 61 и 62жестко связано с обоймой обгонной муфты 42.

Ведомое храповое колесо 63 механизма снабжено копиром 64, а собачка 62, вза имодействующая с ведущим храповым колесом 65, обкатывающимся по копиру роликом 66. °

Число зубьев храповых колес, угол их поворота и профиль копира подобраны такими, что сталкивание изделий с трвнспо »теров-накопителей в тележки происходит после формирования рядов изделий при западании ролика 66 во впадину копирв 64.

Ддя опускания столов 39 с тележками - 5

40 после формирования очередного слои иэделий служит зубчатая передача 67-70 и сдвоенный храповой механизм 71, кон» струкция которого принципиально не отди-. чается от описанного, но число зубьев храповых колес, угол их поворота и профиль копира подобраны так, что опускание тележек на толп!ину слоя иэделий происходит после заполнения очередного слоя за время формирования ряда изделий на

15 транспортерах-накопителях.

Иля возвращения столов в исходное положение после смены тележек служит электродвигатель 72, редуктор 73 н фракционная муфта 74.

Агрегат работает следующим образом.

При вращении стола 6 rrpeyca против часовой стрелки гнезда пресс-форм проходят под дозатором 2 и заполняются асбомассой. Асбомвсса, увлекаясь столом 6, 25

HpoxoslHT под наклонными планками 17, дополнительно уплотняется, благодаря ему практически исключается вдияние величины столба массы в бункере 16 на точность объемного дозировання легко, уп30 лотняюлейся под действием собственнот о веса асбомассы.

При дальнейшем вращении стола 6 за подненные всбомассой пресс-формы цодают

3$ ся на позицию укладки металлических каркасов, при этом рычаг 24 приводит в доижение отсекатель 21, который захватывает иэ магазинов 20 нижние каркасы.

При достижении столом пресса исход40 . ного подожения каркасы перемешаются отсеквтелем 21 за пределы опорных плас. тин 23 н tron действием рычагов 26 ук

1 ладыввются в гнезда пресс-форм.

Пресс-формы, заполненные массой и кар касами, подаются на операцию формования. формование происходит одновременно в двух пресс-формах в момент останова сто ла пресса. При следующем повороте сто ла 6 сформованные изделия выталкивают ся на его поверхность металлическими каркасами вверх.

В момент останова стола съемник 4 электромагнитами 29 притягивает двв сформованных иэделия и при дальнейшем вращении переносит их нв транспортерынакопители 36 и 37. Как только изделия окажутся над транспортерами, электромвг136 6 ниты обесточиваются и иэделия опускаются на ленту транспортеров.

Зв время формования следующей пары изделий трайспортеры перемещают их на шаг, освобождая место для укладки следующих изделий. Изделия на транспортерах укладываются без интервалов вплотную, для чего на планках сталкивателя установлены ограничители 53. . Как только нв каждом транспортере накопится ряд, состоящий, например, из

1Q изделий, происходит сталкивание их в тележки. Причем последующий ряд толкает предыдущий и так далее до тех пор, пока дно тележки не заполнится, например шестью рядами иэделий. Сталкивание изделий происходит в момент останова транспортеров одновремейно в обе тележки.

Затем происходит опускание столов на величину, равную толщине слоя изделий.

Таким же образом заполняется второй слой и так далее до тех пор иокв обе тележки полностью не заполнятся изделия« ми. После этя о пресс автоматйчески останавливается, загруженные тележки сни» маются, а порожние устанавливаются на их место н столы возвращаются в исходное положение. цикл работы повторяется.

Форм ула- изобретения

Агрегат для брикетирования штучных . иэделий, содержащий револьверный прессс механизмом поворота стола с йресс- юр-мами, дозатор, устройство для съема штучных изделий, о т л н ч а ю ш и и с я тем, что, с целью обеспечения возможности брикетирования штучных изделий с металлическими каркасами, например тормозных колодок, он снабжен устройством ддя поштучной выдачи металлических каркасов в r íåçäà пресс-форм, содержащим отсека- тель, который через рычаг шарнирно связан с механизмом поворота стола пресса, а устройство для съема иэделий выподнено в виде диска с радиально расположенными попарно электрически соединенными электромагнитами, установленных под ними двух раэнонвйравленных транспортеров, ствлкивателей, выполненных в виде планетарных механизмов, опускных столов, дозатор установлен на станине пресса меж пу устройством для съема штучных иэде лий и устройством поштучной выдачи за653136

И,;пик информапии, прини™ е во е механи,змы агрегата сви готовой, а все пос - внимание при экспертизе зины с еоиейчатым Валом пресса посреди» в к ивошипно-катунных механизмов, . М Профтехиздат, 1Э6Я, гафт ра ханизмов и зубчатых копес

653136

А - А Оазбернупт

6-6

Составитель Г. Кривонос

Редактор Л. Народная Техред О. Андрейко Корректор М. Пожо

Заказ 1199/13 Тираж 817 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >I(-35, Раушская наб., д.. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Агрегат для брикетирования штучных изделий Агрегат для брикетирования штучных изделий Агрегат для брикетирования штучных изделий Агрегат для брикетирования штучных изделий Агрегат для брикетирования штучных изделий Агрегат для брикетирования штучных изделий Агрегат для брикетирования штучных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для обработки материалов давлением, в частности к прессам для пакетирования отработанных автошин

Изобретение относится к устройству для установки, предназначенной для формирования круглых тюков из материалов, например таких, как отходы, волокнистые и другие подобные им материалы, содержащему приводимую в движение прессующую часть, предназначенную для приема и сжатия того или иного материала, а также выходную часть для выдачи спрессованного тюка

Изобретение относится к способу спрессовывания опасных материалов типа радиоактивных отходов

Изобретение относится к производству кип из лекарственных растений, в частности неочищенных целых высушенных корней и корневищ дикорастущих и культивируемых многолетних и травянистых растений солодки голой (Glycyrrhiza glabra L.) и солодки уральской (Glycyrrhiza uralensis Fisch.) семейства бобовых (Fabaccac), применяемых для нужд народного хозяйства в качестве технического сырья для пищевой, медицинской, табачной промышленности, парфюмерии, фармакопеи, фармакологии и для экспорта в ведущие капиталистические страны Азии, Европы, Скандинавии и Америки

Изобретение относится к устройствам для переработки твердых бытовых отходов методами давления

Изобретение относится к производству кип из лекарственных растений, в частности неочищенных целых высушенных корней и корневищ дикорастущих культивируемых многолетних и травянистых растений солодки голой (Glycyrrhiza glabra L

Изобретение относится к технике для прессования кип из корней и корневищ солодки в качестве сырья медицинской, фармацевтической и химической промышленности

Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам и может быть использовано для приготовления субстрата при выращивании грибов
Наверх