Прессовый инструмент для непрерывного экструдирования пластичных материалов

 

ОПИСАНИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЛВТОРСКО!ИУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиии

Сецивимсти нкии к

Ресттубпии (61) дополнительное н авт. свил-ву (22) Яа»влено 1603.77 (Я) 2463334/25-2 с присоединением за»вки УЙ— (23) Приоритет

Гасударствениый коинтет

СССР яю делаю изобретемнй и отары те Й

Опублиновано 1504.79. Бюллетень,%

Дата опублиновани» опнсани» 1504.

p2) АитОр@6 Г.И. Гуляев, В.М.Друян, В.Ф. Балакин, Ю. Г. Гуляев, ИЗОбрЕтЕИИИ Ю.Ю.Рынкевич, Ю.Б.Жуковский, В.Н.Трегубенко и Р.Е.Штейн

Днепропетровский металлургический институт (54) ПРЕССОВЫИ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО .ЭКСТРУДИРОВАНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением методом экструдирования, в частности к прессовому инструменту, и может быть использовано при производстве оболочек элект- 5 рических кабелей.

Известен прессовый инструмент для непрерывного экструдирования пластичных материалов, содержащий основной и вспомогательный контейнеры 10 с пресс-штемпелямиг установленный под контейнерами и связанный с ними общей полостью матричный узел и основной клапан, размещенный на выходном конце основного контейнера Я ®

Недостатком этого инструмента является то, что при его работе вспомогательный контейнер заполняется материалом, выдавливаемым из основного контейнера, одновременно с экструдированием готового изделия, что значительно уменьшает скорость его истечения и приводит к уменьшению производительности.

Целью изобретения является повыше-5 ние производительности прессового инструмента для непрерывного экструдирования.

Эта цель достигается тем, что предлагаемый инструмент снабжен до- 30,пслнительным клапаном, размещенным на выходном конце вспомогательного контейнера.

На чертеже представлен предлагаемый прессовый инструмент для непрерывного экструдирования пластичных материалов, общий вид.

Инструмент состоит из основного контейнера 1 с пресс-штемпелем 2, основного клапана 3, общей полости 4, расположенного параллельно с основным — вспомогательного контейнера

5 с пресс-штемпелем б, размещенного на выходном конце вспомогательного контейнера 5, дополнительного клапана 7 и матричного узла, состоящего из.матрицы В и матричной обоймы 9.

Таким образом, вспомогательный контейнер 5 с помощью клапана 7 связан с основным клапаном через общую полость 4 контейнеров.

Работа инструмента происходит следующим образом. В основной контейнер

1 загружают заготовку из пластичного материала. Ходом пресс-штемпеля 2 вниз производят выдавливание заготовки. При этом деформируемый материал через открытый клапан 3 затекает в общую полость 4, заполняет ее, закрывая клапан 7. Затем при дальнейшем

Формула изобретения

Составитель С.Дорофеев

Техред O.рндрейко Корректор И. Муска р

Редактор Л.Василькова

Заказ 1674/7 Тираж 1033 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4 Ф

> ."3:=

6566 .-« р . Р 1

° а<оде пресс--штемпеля 2 вниз начинается экструдирование через матрицу 8 готового изДелия. Одновременно осуществляют загрузку следующей заготовки во вспомогательный контейнер и ее распрессовку, клапан 7 при этом остается закрытым, так как давление

cG cTopGHH прессуемого материала в общей полости 4 превышает давление распрессовки во вспомогательном контейнере 5. После окончания экструдирования заготовки в основном контей- )О иере 1 пресс-штемпель 2 отводят в исходное положение, а пресс-штемпель

6 двигают йперед, при этом клапан 7 вспомогательного контейнера 5 под действием давления деформируемого 15 материала открывается а клапан 3 основного контейнера 1 под действием давления материала, находящегося в общей полости 4, закрывается, что дает возможность :; загружать его очеред- ной заготовкой и вести экструдирование готового иэделия в непрерывном режиме. "

В процессе поочередной деформации заготовок в контейнерах 1,5 без уда-, ления пре,".с-остатка происходит сваривание прессуемого материала очередной заготовки с материалом пресс-остатка предыдущей заготовки и непрерывное экструдирование готового изделияе

ЗО

Использование предлагаемого инструмента позволит повысить проиэвоцительность непрерывного зкструдирования на 10-15% эа счет увеличения средней скорости истечения готового пресс«« изделия из очка матрицы. Особенно эффективно его использование при производстве оболочек электрических кабелей, для которых повышение стабильности истечения материала оболочки из очка матрицы ведет не только к повышению производительности, но и к повышению качества кабельного покрытия °

Прессовый инструмент для непрерывного экструдирования пластичных материалов, содержащий основной и achoмогательный контейнеры с пресс-штемпелями, установленный под контейнерами и связанной с ними общей полостью, матричный узел и основной клапан, размещенный на выходном конце основного контейнера, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен дополнительным клапаном, размещенным на выходном конце вспомогательного контейнера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Перлин И.И. и Вайтбарг Л.Х. Теория прессования металлов, И.,,Металлургия, 1975, с. 376.

Прессовый инструмент для непрерывного экструдирования пластичных материалов Прессовый инструмент для непрерывного экструдирования пластичных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способу прессования слитков преимущественно с продольной слоистостью, включающему сборку слитка путем размещения одной заготовки внутри другой, причем внешнюю заготовку выполняют из более пластичного материала, фиксирование заготовок между собой, нагрев слитка, установку его на иглу с последующим прессованием через коническую матрицу путем его размещения в контейнере и приложения к торцу осевого сжимающего усилия

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам прессования составных по толщине пустотелых слитков для получения труб с плакированной рабочей поверхностью

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более точно к способам изготовления составных по толщине заготовок, с целью получения труб с плакированной рабочей поверхностью

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более точно к способам изготовления составных по толщине заготовок, с целью получения труб с плакированной рабочей поверхностью

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к способам прессования составных по толщине пустотелых заготовок, для получения труб с плакированной рабочей поверхностью

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более точно, к способам прессования составных по толщине заготовок с целью получения труб с плакированной рабочей поверхностью

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления составных по толщине пустотелых заготовок, с целью получения труб методом горячего прессования с плакированной рабочей поверхностью
Наверх