Дата опубликования описания18.04,79 (53) УПК 66.012-52(088. 8) Б. И. Фрид, И. М. Абрамэон, Б. А. Веркорубов, М. А. Гуревич, Ю. С. Орлов н И. А. Арутюнов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Изобретение относится к области управления процессами полнмернзации альфа-олефннов и может быть, в часгности, использовано в процессе полнмеризации этилена и пропилена илн этилена с пропнленом.

Известен способ регулирования цроцесса полимеризации в реакторе, содержашем мономер в газовой фазе в состоянии перегретого пара, путем изменения подачи катализатора или свежего мономера в реактор (11.

Недостатком известного способа является то, что отклонение общего давления, используемое в качестве информации о нарушении баланса мономеров и интенсивности пропесса, имеет противоположный знак илн не соответствует действительному изменению скорости пропесса в период отклонения темпер туры от заданного значения. Это, иска20 жение приводит к нарушению баланса, колебаниям концентрации этилена, производительности, температуры н связанного с ними качества получаемого полимера. Изменение температуры в реакторе может быть вызвано как изменением тецлопригока, так и изменением величины теплосьема.

Целью изобретения является повышение точности поддержания качества полую чаемого продукта.

Укаэанная цель достигается тем, что в известном способе регулирования процесса полимеризации в реакторе, содержашем мономер в газовой фазе в состоянии перегретого пара, путем изменения подачи катализатора илн свежего мономера в реактор, изменяют раскод катализатора или свежего мономера в реактор в зависимости от величины - парпиального давления газообразного мономера в реакторе.

На чертеже представлен пример реализации способа.

B реактор 1 подают мономеры (этилен, пропилеи), бензин и катализатор.

B процессе реакции выделяется большое

6570 34 количество тепла (700 ккал/кг), которос. отводится, в основном, за счет кипения жидкой фазы реактора. Смесь газов проходит через конденсатор 2, компрессор 3 и возвращается в реактор 1.

Ио конденсатора 2 предусмотрен возврат конденсата в реактор 1. Реакционная смесь выводится из реактора 1 на дальнейшую переработку. Для получения необходимого состава сополимеров концентрация этилена в газавой и в жидкой фазах поддерживается значительно ниже, чем концентрация пропилена. Это объясняется тем, что реакционная способность этилена на два порядка выше, чем пропилена.

В реакторе с давлением 4 ата, тем о пературой полимеризации 35 С, составом газовой фазы, мол.%:этилен 25, пронилен 70, бензин 5, и производительностью

200 кг/ч, получают сополимер с составом 50% пропилена, 50% этилена и мол. вес 1 5 0000.

Управление процессом полимеризации осушествляют путем измерения и регулирования парциального давления этилена.

Измерение этого параметра в приведенном примере осушествляют с помошью датчика 4 концентрации этилена. По выходному сигналу от этого датчика с помошью регулятора 5 воздействуют на клапан 6 и тем самым изменяют расход этилена в реактор 1.

Действие схемы удобно проследить на примере ее работы при появлении возмушения. При увеличении концентрации катализатора происходит увеличение скорости реакции, повышение тепловыделения и, как следствие этого, начнется ио вышение температуры. Поскольку парпиальное давление этилена практически не зависит от температуры, то начавшееся снижение его концентрации в газовой фазе (парциальное давление этилена) выэвано возросшим потоком этого мономера в полимер. Датчик 4 воспримет это изме нение и регулятор 5 отработает поступивший на него сигнал, увеличит расход

5 свежего этилена с помошью клапана 6.

Таким образом, концентрация этилена вернется к заданному значению.

Так, например, увеличение концентрации катализатора приведет к увеличению

10 скорости реакции и производительности ,с 200 до 210 кг/ч. Это приведет к повышению тепловыделения и, как следствие этого, к возрастанию температуры о на 5 С. Парциальное давление пропилена возрастет с 2, 82 до 3, 03 ата и бензина с 0,18 до 0,2 ата. Обшее давление возрастет на 0,28 ата, что составит 7% от его номинальной величины. Парциальное давление этилена уменьшится с 1

N д о 00,67 ата изза возросшего потока этого мономера в сополимер. Датчик 4 воспримет только изменение концентрации этилена и с помошью регулятора 5 и клапана 6 будет восстановлен баланс между "потреблением этилена в полимер и его подачей.

Формула изобретения

Способ регулирования процесса поли30 Меризации в реакторе, содержащем мономер в газовой фазе в состоянии перегретого пара, путем изменения подачи катализатора или свежего мономера в реактор, отличаюшийся тем, что, З с целью повышения точности поддержания качества получаемого продукта, изменяют расход катализатора или свежего мономера в реактор в зависимости от величины парциального давления газообразного мономера в реакторе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 403691, кл. С 08 F 2/00, 1972.

657034

Составитель В. Филимонов

Текред Н. Бабурка. Корректор О. Билак

Редактор Т. йевятко

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1727/26 Тираж 584 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ регулирования процесса полимеризации

Катализатор ди-,олигои (со)полимеризации @ -олефинов // 597201

Катализатор для полимеризации, сополимеризации и олигомеризации олефинов // 572292

Катализатор для полимеризации олефинов // 510019

Способ получения полиолефинов // 474247

Способ получения полиолефинов // 439093

Способ получения полиолефинов // 433685

Патент 433684 // 433684

Способ выделения полимеров и сополимеров олефинов // 430649

Способ получения полиолефинов // 428610

Способ непрерывной полимеризации альфа-олефина // 2100374

Изобретение относится к непрерывному способу полимеризации альфа-олефина, имеющего от 2 до 12 углеродных атомов, который проводится в газофазном реакторе полимеризации путем контактирования газообразной реакционной смеси с катализатором на основе оксида хрома, связанного с гранулированной подложкой и активированного термообработкой, в котором в реактор полимеризации вводится (А) альфа-олефин и (В) катализатор с постоянной скоростью

Способ получения синдиотактического полиолефина // 2101296

Катализатор или компонент катализатора для полимеризации или сополимеризации пропилена // 2103277

Изобретение относится к компоненту катализатора или катализатору, который пригоден для использования в реакции стереорегулярной полимеризации или сополимеризации альфа-олефинов и особенно касается магнийсодержащего, титансодержащего компонента катализатора на подложке или катализатора, пригодного для получения гомополимера или сополимера альфа-олефина

Способ получения каталитической системы для тримеризации, олигомеризации или полимеризации олефинов (варианты) и способ тримеризации, олигомеризации или полимеризации олефинов с использованием полученной каталитической системы // 2104088

Способ получения полиолефинов // 2111211

Изобретение относится к способу получения полиолефинов путем полимеризации или сополимеризации олефина формулы Ra - CH=CH - Rb, где Ra и Rb одинаковы или различны и представляют собой атом водорода или углеводородный остаток с 1-14 атомами углерода, или Ra и Rb связанными с ними атомами могут образовывать кольцо при температуре от -60 до 200oC, давлении от 0,5 до 100 бар в растворе, в суспензии или в газообразном состоянии в присутствии катализатора, содержащего металлоцен как соединение переходного металла и сокатализатор

Способ получения (со)полимеров олефинов и (со)полимеры олефинов // 2114125

Изобретение относится к способу газофазной полимеризации олефинов формулы СH2 = СНR, где R - водород, алкил или арил с 1 - 8 атомами углерода

Катализатор полимеризации олефинов // 2115663

Изобретение относится к катализатору полимеризации олефинов, включающему переходный металл, выбранный из металлов групп IIIA, включая семейство лантанидов, IVA, VA, VIA, VIIA и VIII Периодической таблицы элементов, и лигандов L1 и L2, связанных с ним, где комбинация L1 и L2 является: (1) комбинацией лиганда L1, который является группой, содержащей по крайней мере одну фосфорсодержащую группу, и лиганда L2, который является лигандом, имеющим -связь, или лигандом, имеющим -связь и связь, выбранную из одной по крайней мере -связи и по крайней мере из одной электронодонорной связи, образованной свободной электронной парой; (2) комбинацией лиганда L1, который является 5-членным гетероциклическим пентадентатным лигандом, имеющим один или более гетероатомов, и лиганда L2, который является лигандом, имеющим -связь, или лигандом, имеющим -связь и связь, выбранную из одной по крайней мере -связи и по крайней мере одной электронодонорной связи, образованной свободной электронной парой, при условии что, когда пентадентатный лиганд содержит только один гетероатом, L2 является лигандом, имеющим -связь, или лигандом, имеющим -связь и по крайней мере одну электронодонорную связь, образованную свободной электронной парой; (3) комбинацией лиганда L1, который является трипиразолил-тридентатным лигандом, и лигандом L2, который является алкаполиенильным лигандом, каждый L1 содержит элемент группы VB или группы VIB

Катализатор и способ полимеризации олефинов // 2116315

Изобретение относится к катализатору, предназначенному для применения в полимеризации по Циглеру и содержащему металлорганическое соединение и комплекс (переходный металлимидоарил)

Катализатор на носителе для полимеризации олефинов (варианты), способ его получения (варианты), способ полимеризации олефинов // 2116316

Изобретение относится к катализатору на носителе для полимеризации олефинов, способу его получения и использованию указанного катализатора в процессах полимеризации олефинов

Носитель для катализаторов, способ изготовления геля- предшественника носителя для катализаторов, способ приготовления носителя для катализаторов, катализатор для полимеризации олефинов и способ полимеризации олефинов при помощи этого катализатора // 2117676