Цилиндрический сепаратор

 

О П И С А Н И Е 65787!

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву

Союз Советск

Соцмалмстнческии

Республик и (51) M. Кл.

В 07 В 1/22 (22) Заявлено 06.06. 77 (21) 2494841/22-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный иеьппет

СССР пе далем изобретений и открытий {53) УДК 621. 928 (088.8) Опубликовано 25.04. 79 Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 25. 04, 79 (72) Авторы изобретения

Е. Л. Сосновский и М. В. Туаев (71) Заявитель

Всесоюзный сельскохозяйственный институт заочного образования (54) ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР

Изобретение касается обогащения полезнык ископаемых.

Известен цилиндрический сепаратор, включающий решето, набранное из отдельных колец, ведущие и прижимные валики, ведущие и холос. тые ролики, установленные с возможностью регулирования расстояния между ними, загрузочное устройство и приемники продуктов разделения (11.

Недостатком такого сепаратора является низкая эффективность процесса разделения.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса разделения.

Это достигается тем, что кольца выполнены в форме усеченного конуса и установлены под углом к оси сепаратора.

1S

На фиг.1 изображен предлагаемый сепаратор, общий вид; на фиг. 2 — то же, продольный разрез.

Сепаратор имеет кольца 1, выполненные в форме усеченного конуса и установленные с зазором на ведущих валиках 2 под углом к оси сепаратора, равным половине угла при вершине усеченного конуса, прижимной валик 3 с роликами 4, установленными с возможностью регулирования расстояния между ними, приводные шкивы 5 и направляющие б. Величина зазора между кольцами в нижней части сепаратора, равная расстоянию между нижними точками вертикальных диаметров колец, выбирается меньше наименьшего размера частиц разделяемого материала, а величина зазора в верхней части сепаратора, равная расстоянию между верхними точками вертикальных диаметров колец, больше максимального размера частиц разделяемого материала. В зоне минимального размера межкольцевого зазора образующие колец 1 размещены на одной прямой.

Сепаратор работает следующим образом. Исходный материал подается на внутреннюю поверхность решета, которое приводится во вращение с помощью ведущих роликов 2, при этом материал перемещается в радиальном направлении и вдоль оси решета. Частицы, размер которых меньше величины межкольцевого зазора в данном радиальном сечении, выводятся из сепаратора по направляющим 6. Частицы, не прошедшие через межкольцевые зазоры, перемещаются вдоль сепаратора и разгружгютcя через

657871

ЦНИИПИ Заказ 1935/6

Тираж 718 Подписное с Ъ отверстие комьцй, размещенного последним по ходу движения материала.

Выполнение колец в форме усеченного кону. са и установка их под углом к оси сепаратора способствует созданию лучших условий для транспортировки материала вдоль оси сепаратора и разделению материала на несколько фракций, число которых регулируется изменением расстояний между направляющими поверхностями 6.

Формула изобретения цилиндрический сепаратор, включающий ре. шето, набранное из отдельных колец, ведущие

Ф и прижимные валики, ведущие и холостые ролики, установленные с возможностью регф1ирова ния расстояния между ними, загрузочное устройство и приемники продуктов разделения, о т л ич а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения, кольца выполнены в форме усеченного конуса и установлены под углом к оси сепаратора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 178215, кл. В 07 В 1/22, 1964.

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4