Способ изготовления цилиндрических спиральных сеток электронных ламп и оправка для его осуществления

 

О П

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Соцналмстмиесмкх респубпнк

< ц 658621

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свиа-ву— (22) Заявлено 04. 10. 76 (21) 2409323/18-25 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 25.04. 79.бюллетень ¹15

Дата опубликования описания 27.04.79 (5!) М..Кл.

Н 01 J 9/18

Гваударственка и кемвтет

СССР

Ilo делам хзабретенкх х аткрытхх (53) У@К 621.385. .03 2. 24(088. 8) (72) Автор изобретения

В. Н. Егорычев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СПИРАЛЬНЫХ СЕТОК

ЭЛЕКТРОННЫХ ЛАМП И ОПРАВКА ДЛЯ ОСУШЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА

Изобретение относится к производст- ву эпектровакуумных приборов, в частности, к способу изготовпения ципиндрических спирапьных сеток.

Известен способ изготовления ципиндрических спиральных сеток, электронных памп, витки которых расположены с внутренней стороны опорных элементов, закпючающийся в том, что опорные эпементы устанавливают с помощью зажимного устройства в заданном положении вокруг спирапьной сетки, намотанной на оправку, закреппяют витки сетки и удапяют зажимное устройство, а затем оправку (1).

Недостатком этого способа является недостаточная точность изготовления сетки и низкая производитепьность.

Наиболее бпизким решением к предпагаемому изобретению из известных явпяется способ изготовпения ципиндрических спиральных сеток, включающий введение ципиндрической спирапьной сетки с внутренней стороны опорных эпементов, контактирование и закреппение витков сетки с опорными эпементами

Способ осуществпяют с помощью оправки, содержащей ципиндрический корпус с рабочей боковой поверхностью.

Недостатком указанного технического решения явпяется низкая производитепьность и недостаточная (мапая) точность изготов пения сетки.

Цепью настоящего изобретения является повышение производительности и точности изготовления.

Указанная цепь достигается техническим решением, представгяющим собой новый способ изготовпения ципинцрических спирапьньтх сеток электронных памп, витки которых распопожены с внутренней стороны опорных элементов, вкпючающий введение ципиндрической спи-, рапьной сетки ic внутренней стороны опорных эпементов, контактирование и закрепление витков сетки с опорными элементами, осуществление которого

65862 1 обуславливается применением оправки определенной новой конструкции.

Изобретенный способ отличается от известного способа тем, что перед введением цилиндрический спиральной 5 сетки с внутренней стороны опорных элементов изменяют форму витков сетки на звездообразную с уменьшением их наружного диаметра и сохранением периметра, а контактирование витков сет- 1Î ки с опорными элементами осуществляют путем восстановления цилиндрической формы витков сетки.

Такой способ осуществляется с помощью оправки новой конструкции, cogepжащей цилиндрический корпус с рабочей боковой поверхностью.

Отличие оправки для осуществления нового способа состоит в том, что рабочая боковая поверхность образована множеством пластин со скошенными с противоположной стороны торцами„установленных с возможностью перемещения в радиальном направлении в цилиндрическом корпусе, снабженном подвижным в осевом направлении топкатепем, имеющем скошенные пазы, взаимодействующие со скошенными торцами пластин, причем скошенные торцы соседних пластин и соответствующих им пазов имеют различный угол вкоса.

Изобретение поясняется. чертежом, на котором изображены: на фиг. 1 — цилиндрическая спиральная сетка; на фиг. 2 — оправка в разрезе; иа фиг. 3 — вид по стрелке A фиг. 2.

3$

Цилиндрическая спиральная сетка дпя электронной пампы имеет витки 1 в виде, непрерывной спирали, закрепленные с внутренней стороны опорных элементов 2

46 цилиндрического корпуса 3.

Оправка дпя изготовления цилиндрической сетки (фиг. 2,3) имеет рабочую поверхность 4, которая состоит из множест.ва .пластин 5 и 6, с канавками 7 дпя раэ45 мещения в них витков 1, удерживаемых скобами 8. Торцы 9 пластин 5 скошены под углом 9,: торцы 10 ппастин 6, соседнихос ппастинами 5, скошены под углом

28 . Пластины 5 и 6 вставлены в пазы полой обоймы 11 и удерживаются копьцом 12, закрепленным винтами 13. На пластинах 5 выполнены выемки 14, в которые входят кольцо 12 и выступы 15 обоймы 1 ..1, соответственно служащие упорами дпя краев 16> 17 выемок 14.

На пластинах 6 выполнены выемки 18, в которые входят кольцо 12 . и выступы

15, служащие упорами дпя краев 19,20 выемок 18. В выемках 21 пластин 5 и 6 размещены стягивающие пружины 22.

В обойме 11 на скользящей посадке размещен топкатепь i3 со скошенными пазами 24 и 25. Скос паза 24 соответствует скосу торца 9 пластины 5 и составляет 9, скос паза 25 соответствует скосу торца 10 пластины 6 и составляет о

28, В топкателе 23 проходит винт 26 с гайкой 27, эакреппенный в обойме 11.

Гайка 27 входит в паз 28 топкателя 23.

Обойма 11 винтами 29 закреплена на хвостовике 30, .который закреплен в шпинделе станка, не показанном на рисунке.

Пифрой 31 показана измененная звездообразная форма витков 1 цилиндрической спиральной сетки.

При навивке вопьфрамовой проволоки 1 попадают в канавки 7 и фиксируются в них скобами 8. Вращением гайки 27 топкатепь 23 выводится из обоймы 11, при этом пластины 5 и 6 под-действием пружин 22, скользя торцами 9 и 10 по скошенным пазам 24 и 25 топкатепя 23 двигаются радиально к центру оправки до упора краями 16, 19, 17 и 20 в кощ цо 12 и выступы 15. Так как угол скоса торцов 10 и пазов 25 больше, чем угол скоса торцов 9 и пазов 24, то пластины 6 продвинулись ближе к центру, чем пластины 5, при этом форма оправки, а, спедоватепьно, форма витков 1 стали звездообразными 31; наибольший диаметр витка 31 уменьшипся по.сравнению с диаметром кольцевого витка 1, а периметр его сохранился.

Оправку с звездообразным витком 31 вводят внутрь цилиндрического корпуса 3, затем форму витков восстанавливают, вращая гайку 27 в противоположную сторону, при этом топкатепь 23 входит в обойму 11, пружины 22 растягиваются и пластины 5 и 6 движутся радиально от центра до упора в кольцо 12 и выступы

15. Кольцевые витки 1 зашли в канавки на торцах опорных элементов 2..Скобы 8 сняпи с оправки, изменили форму оправки на звездообразную вращением;гай-. ки 27, тем самым умейьшив ее диаметр и оправку вывели из готовой сетки.

Предложенные способы изготовления цилиндрических спиральных сеток и оправ ка для его осушествпения обеспечивают высокую производительность и точность их изготовления. Кроме того, решается проблема создания мощных электронных ламп ячейкой конструкции с высокими электрическими параметрами.

Форму па изобретения

1 . Способ изготовления цилиндрических с пира льн ых сеток электронных па мп, витки которых расположены с внутренней стороны опорных элементов, BKïþ÷àþãëé введение цилиндрической спиральной сетки с внутренней стороны опорных эле- 10 ментов, контактирование и закрепление витков сетки с опорными элементами, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения производительности и точности изготовления, перед введением сетки с внутренней стороны опорных элементов изменяют форму витков сетки

HB звездообразную с уменьшением их наружного диаметра и сохранением периметра, а контактирование витков сетки с опорными элементами осуществляют путем восстановления цилиндрической формы витков сетки.

2. Оправка для осушествления способа по и. 1, содержащая цилиндрический корпус с рабочей боковой поверхностью, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что рабочая боковая поверхность образована множеством пластин со скошенными с противоположной cToðîíû TopUAMH установленных с возл ожностью перемешения в радиальном направлении в цилиндрическо: корпусе, снабженном подвижным в осевом направлении толкате лем, имеющим скошенные пазы, взаимодействуюшие со с.-;ошенными торцами пластин, причем скошенные торцы соседних пластин и соответствуюших им пазов имеют различный угол скоса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США K 2749469, кл. 3 1 3-299„1956.

2. Патент СШЛ % 2817031, кл. 313-32, 1957. фиг1

658621

Уиг,Д

Составитель Е. Графольский

Редактор А. Абрамов Техред Q, Андрейко КорректорМ, Пожо

Заказ 2067/49 Тираж 922 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4