Устройство для очистки полых цилиндрических изделий

 

1щ Е59212

И Е

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.04.76 (21) 2375463/22-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.79 (51) М. Кл

В 08В 5/04

Государственный комитет (53) УДК 677.053.4 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Б. С. Федоров, С. С. Чаплыгин, В. А. Ямников и В. П. Широков (71) Заявитель Государственный проектный институт механизации и автоматизации предприятий пищевой промышленности

«Роспищепромавтоматика» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОЛЫХ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к устройствам для очистки полых цилиндрических изделий, например колпачков, и может быть использовано в пищевой промышленности.

Известны устройства для очистки мелких 5 деталей методом вакуумного отсоса, содержащее сопло для отсоса воздуха и транспортирующий орган (11.

Недостатком этого устройства является низкое качество очистки колпачков. 10

Цель изобретения — повышение качества очистки.

Для этого транспортирующий орган состоит из двух расположенных один под другим приводных дисков с размещенными 15 между ними неподвижными кольцевыми направляющими, образующими с дисками по меньшей мере один кольцевой ручей, вдоль которого в нижнем диске выполнены пазы, а коллектор выполнен неподвижным, размещен под нижним диском и состоит из двух горизонтальных дисков, между которыми расположена резиновая прокладка, причем в верхнем диске выполнены отверстия для подвода рабочего агента, а в ниж- 25 нем — пазы для отсоса воздуха.

Для регенерации воздуха устройство снабжено фильтром.

На фиг. 1 показано устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на 30 фиг. 3 — карусель, разрез; на фиг. 4— диск с кольцевыми пазами; на фиг. 5— узел 1 на фиг. 3; на фиг. 6 — коллектор, вид сверху.

Устройство для очистки полых цилиндрических изделий состоит из вибробункера

1 с течкой 2, карусели 3, содержащей вращающиеся диски 4 и 5, направляющие 6 и кольцевые пазы 7 коллектора, выполненного в виде диска 9 с отверстиями 10 и диска 11 с пазами 12, разделенных резиновой прокладко" 13, патрубков 14 и 15, вентилятора 16, фильтра 17, площадок 18 и

19, приемника 20 и привода 21 карусели.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Из вибробункера 1 по течке 2 изделия подаются в ручьи карусели 3. Течка 2 выполнена двухручьевой.

По каждому из ручьев изделия движутся самостоятельно и друг с другом не контактируют. По всему устройству, начиная от вибробункера 1 и кончая сбросом в приемник, изделия движутся в двух разделенных перегородкой ручьях, что исключает их хаотическое ориентирование по ширине те ки и, как следствие этого, возможность заклинивания.

При движении по тсчке 2 изделия под действием собственной силы тяжести пере659212 ворачиваются на 180 и на карусель 3 поступают перевернутыми.

Из ручьев течки 2 изделия, минуя переходную площадку 18, попадают в ручьи карусели 3. Ручьи карусели образованы плос- 5 костями вращающихся дисков 4 и 5 и двумя неподвижными направляющими 6. Г1ри вращении карусели 3 от привода 21 находящиеся на вращающемся опорном диске 4 изделия проходят над неподвижным кол- 10 лектором 8, подвергаясь обработке воздухом через кольцевые пазы 7, смонтированные в диске 4 в центре каждого ручья.

Обработка воздуха заключается в чередующихся тройной продувке через отвер- 15 стия 10 и последующем отсосе загрязненного воздуха через пазы 12, причем по ходу движения на карусели 3 изделия сначала подвергаются продувке, затем происходит отсос воздуха, затем опять продувка с 20 последующим отсосом и т. д.

Неподвижный коллектор 8 состоит из двух дисков 9 и 11, разделенных резиновой прокладкой 13.

В верхнем диске 9 смонтированы отвер- 2з стия 10 для подвода нагнетательного воздуха от патрубка 14 для продувки изделий воздухом. В нижнем диске 11 смонтированы пазы 12 для отсоса воздуха через патрубок 15. 3О

Изделия, перемещаясь в ручьях карусели 3 над неподвижным коллектором 8, подвергаются многократной обработке воздухом, что обеспечивает хорошее качество их очистки. Отсасываемый воздух через патру- 35

4 бок 14 поступает в фильтр 17, где он освобождается от загрязнений и подается вентилятором 16 через патрубок 15 к отверстиям 10 для продувки изделий.

Происходит непрерывная регенерация воздуха.

Г!осле прохождения зон обработки изделия чсрез выходную площадку 19 ссыпаются в приемную емкость 20.

Формула изобретения

Устройство для очистки полых цилиндрических изделий, содержащее транспортирующий орган и коллектор, связанный с источником рабочего агента, отличающе ес я тем, что, с целью повышения качества очистки, транспортирующий орган состоит из двух расположенных один под другим приводных дисков с размещенными между ними неподвижными кольцевыми направляющими, образующими с дисками по меньшей мере один кольцевой ручей, вдоль которого в нижнем диске выполнены пазы, а коллектор выполнен неподвижным, размещен под нижним диском и состоит из;, двух горизонтальных дисков, между которыми расположена резиновая прокладка, причем, в верхнем диске выполнены отверстия для подвода рабочего агента, а в нижнем — пазы для его отсоса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 345986, кл. В 08В 5/04, 1969.

659212

Рие. Е

Составитель Б. Ярков

Редактор Г. Лаковая

Корректор Л. Орлова

Заказ 1699/9 Изд. № 397 Тираж 680 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2