Вибросушилка для мелкодисперсных материалов
— -, i В >
О П И С МгЯ - Й -Е пц659862
Союз Советских
Социалистических
Республик
ИЗОБРЕ Е Я
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 515918 (22) Заявлено 30.12.77 (21) 2563401/24-06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.79, Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.79 (51) М. Кл, -
F 26 В 17.,/16
Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.047.755. .443.13:534-18(088.8) (72) Авторы изобретения
В. В. Корнараки и О. Г. Бурдо (71) Заявитель
Одесский технологический институт пищевой промышленности им, М. В. Ломоносова (54) ВИБРОСУШИЛКА ДЛЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЪ|Х
МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к сушильной технике, в частности к шахтным вибросушилкам непрерывного действия.
Из основного авт. св, № 515918 известна вибросушилка, содержащая шахту с раз- 5 мещенным в ней пучком горизонтальных греющих труб, устройство для отбора паров, выполненное в виде прикрепленных к нижней части труб встречно направленных ребер, образующих открытые снизу 10 каналы, подключенные с торцов к вертикальным паросборным коллекторам (1).
Недостатком указанной сушилки является низкая тепловая эффективность, так как значительная часть тепла не используется 15 и отводится из сушилки, Целью изобретения является повышение
КПД.
Указанная цель достигается тем, что в шахте над пучком греющих труб расположен дополнительный пучок, состоящий из тепловых труб, испарительные зоны которых выведены за пределы шахты и заключены в кожух, подсоединенный к паросборным коллекторам, а тепловые трубы раз- 25 мещены под углом 5 — 10 к горизонту.
На фиг. 1 схематично изображена вибросушилка; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.
Вибросушилка содержит вертикальную 30 шахту 1 с пучком греющих труб 2, над которым расположен дополнительный пучок тепловых труб 3, установленных под углом
5 — 10 к горизонту, паросборный коллектор
4, вентилятор 5, питатель б, разгрузочное устройство 7 и вибратор 8.
Испарительные участки тепловых труб 3 вынесены из шахты 1 и заключены в кожух 9. Греющие трубы 2 соединены с коллектором 4 при помощи пароотводных каналов 10.
Работа вибросушилки осуществляется следующим образом.
Влажный материал питателем u:òðóжается сверху и под действием вибрационных и гр авитационных сил движется вниз. В результате контакта с горячей теплообменной поверхностью материал нагревается, а находящаяся в нем влага испаряется, заполняет пароотводные каналы 10 и выталкивается в паросборный коллектор
4. С помощью вентилятора 5 образующиеся пары нагнетают в кожух 9. При этом пар обогревает испарительные участки тепловых труб 3. Жидкость, заполняющая нижнюю часть испарительного участка, за счет тепла пара кипит и транспортирует тепло в конденсационный у.чгсток тепловой трубы
3, расположенный в шахте 1, где отдает тепло нагреваемому материалу. Выгрузка
Формула изобретения
Составитель В. Муравьева
Корректоры: О. Тюрина и И. Позняковская
Редактор Г. Яковлева
Заказ 569/15 Изд. № 300 Тираж 821 Подписное
НПО Государственного когаитста СССР по делая изобретений и открытий
113035, Москва, rK-35, Раушская наб,, д. 4 5
Типография, пр. Сапунова, 2 сухого материала осуществляется через разгрузочное устройство 7.
Таким образом, в предлагаемой установке используется для предварительного подогрева материалов теплопаров, полученных в процессе сушки, что приводит к снижению расхода электроэнергии и г:овышению теплового КПД установки в среднем на 15%.
1. Вибросушилка для мслкодисперсных материалов по авт. св. № 515918, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения
1(ПД, в шахте над пучком греющих труб расположен дополнительный пучок, состоящий из тепловых труб, испарительные зоны
5 которых выведены за пределы шахты и заключены в кожух, подсоединенный к паросборным коллекторам.
2. Вибросушилка по п. 1, о тл и ч а ющ а я с я тем, что тепловые трубы размеще10 ны под углом 5 — 10 к горизонту.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
¹ 515918, кл. F 2б В 17/1б, 1973.
