Аэродинамическая установка для сушки сыпучих материалов
Владельцы патента RU 2275566:
ФГОУ ВПО Костромская государственная сельскохозяйственная академия (RU)
Изобретение предназначено для сушки зерна и может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении. Установка содержит сушильную камеру, сушильные короба, расположенные один под другим с воздухоподводящими каналами и перфорированными перегородками, переливные пороги, установленные над каждым сушильным коробом и выполненные пустотелыми, внутренние полости которых сообщены с источником сжатого воздуха. Пустотелые переливные пороги установлены непосредственно на перфорированных перегородках, внутренние полости переливных порогов сообщаются с источником сжатого воздуха воздухоподводящих каналов сушильных коробов, при этом верхняя поверхность пустотелого переливного порога перфорации не имеет, а обращенная к нижележащей перфорированной перегородке имеет щель, ориентированную по ходу транспортирования материала. Изобретение направлено на повышение надежности процесса транспортирования зерна сушильным коробом, обеспечение выноса переливным порогом возможных подсоров. 1 ил.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, конкретно к машинам для сушки зерна и других сыпучих материалов.
Наиболее близким к данному техническому решению является аэродинамическая установка для сушки сыпучих материалов, содержащая сушильную камеру, сушильные короба, расположенные один под другим, с воздухоподводящими каналами и перфорированными перегородками, а также активные переливные пороги, установленные над каждым сушильным коробом. Активные переливные пороги выполнены пустотелыми, внутренние полости которых сообщены с источниками сжатого воздуха для дополнительного воздействия на материал [1].
Недостатком указанной установки является то, что активный переливной порог, установленный над каждым сушильным коробом, задерживая перемещаемый материал над перегородкой, способствует накоплению подсоров в воздухоподводящих каналах сушильных коробов, что приводит к снижению транспортируемой способности сушильного короба и появлению опасности самовозгорания подсоров в воздухоподводящих каналах этих коробов (в случаях недостаточно высокой степени предварительной очистки зернового вороха).
Предлагаемое изобретение направлено на повышение надежности процесса транспортирования зерна, обеспечение выноса переливным порогом возможных подсоров из воздухоподводящего канала.
Поставленная задача решается тем, что аэродинамическая установка для сушки сыпучих материалов, содержащая сушильную камеру, сушильные короба, расположенные один под другим, с воздухоподводящими каналами и перфорированными перегородками, активные переливные пороги, установленные над каждым сушильным коробом, выполненные пустотелыми, внутренние полости которых сообщены с источником сжатого воздуха, согласно изобретению активные переливные пороги установлены непосредственно на перфорированных перегородках, внутренние полости которых сообщены с источником сжатого воздуха воздухоподводящих каналов сушильных коробов, при этом верхняя поверхность активного переливного порога перфорации не имеет, а обращенная к нижележащей перфорированной перегородке имеет щель, ориентированную по ходу транспортирования материала. Этим достигается вынос подсоров из воздухоподводящих каналов коробов.
Предлагаемая конструкция аэродинамической установки для сушки сыпучих материалов за счет отличительных признаков обеспечивает решение поставленной задачи повышения эффективности и надежности сушки зерна и других сыпучих материалов.
На чертеже представлен общий вид аэродинамической установки для сушки сыпучих материалов.
Аэродинамическая установка для сушки сыпучих материалов содержит шахту 1, в которой установлены сушильные короба 2 с перфорированными перегородками 3. На конечном участке каждой перфорированной перегородки закреплен активный переливной порог 4. Над шахтой 1 установлен надсушильный бункер 5, а под шахтой 1 закреплен подсушильный бункер 8 с дозатором 9. На боковых сторонах шахты 1 закреплены воздухораспределительные короба 6 с подвижными заслонками 7 (теплогенератор, полости коробов и циклоны для очистки отработанного агента сушки условно не показаны).
Аэродинамическая установка для сушки сыпучих материалов работает следующим образом.
Зерно под собственным весом из надсушильного бункера 5 поступает на перфорированную перегородку 3 сушильного короба 2, где попадает под воздействие струй агента сушки, выходящих под острым углом из щелей перфорированной перегородки 3. Распределение потока агента сушки по сушильным коробам 2 производится с помощью распределителя 6, а его расход устанавливается подвижными заслонками 7. В процессе перемещения зернового материала по сушильным коробам происходит постепенный съем влаги и разделение зернового слоя на фракции, отличающиеся по аэродинамическим свойствам и размерным характеристикам. При этом мелкая тяжелая фракция перемещается вдоль поверхности перфорированных решеток 3, основная зерновая масса занимает среднее положение в слое, а легкая взмывает в верхний слой и с отработанным агентом сушки выносится в циклоны. В результате появляется вероятность подсоров мелкой тяжелой фракции в полость сушильного короба. Подсоры мелкой тяжелой примеси через щель активного переливного порога 4 возвращаются вновь в пространство между сушильными коробами, что исключает торможение слоя зерна, находящегося на перфорированной перегородке сушильного короба. В зависимости от влажности, вида культуры и назначения дозатором 9 устанавливается экспозиция сушки. Охлаждение зерна производится в охладительной колонке.
Использованная литература
1. Патент РФ 2135916, МКИ6 F В 17/26. Аэродинамическая установка для сушки сыпучих материалов /Е.М.Зимин, М.С.Волхонов, С.И.Сидоров, С.С.Волхонов, Г.С.Березовский. - Опубл. 06.08.1997. Бюл. №24. - 5 с.: ил.
Аэродинамическая установка для сушки сыпучих материалов, содержащая сушильную камеру, сушильные короба, расположенные один под другим с воздухоподводящими каналами и перфорированными перегородками, переливные пороги, установленные над каждым сушильным коробом и выполненные пустотелыми, внутренние полости которых сообщены с источником сжатого воздуха, отличающаяся тем, что пустотелые переливные пороги установлены непосредственно на перфорированных перегородках, внутренние полости переливных порогов сообщаются с источником сжатого воздуха воздухоподводящих каналов сушильных коробов, при этом верхняя поверхность пустотелого переливного порога перфорации не имеет, а обращенная к нижележащей перфорированной перегородке имеет щель, ориентированную по ходу транспортирования материала.
