Устройство для чистовой обработки деталей наклепом

 

ОЮР А

""Ий (В@0575

ОП ИСДНМЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 15.07.74 (21) 2043746/25-08 (23) Приоритет — (32) 16.07.73 (51) M. Кл.

В 24 В 39/00

Гасударственный квинтет

СССР аа делам изабретеннй и аткрытнй (31) 379249 (33) США (53) УДК 621.923..77 (0888) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень М 16

Дата опубликования описания 1706,79.

Иностранец

Филлип Мэннинг Винтер (США) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма

«Миннесота Майнинг энд Мануфакчуринг (США) (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕЙ НАКЛЕПОМ

Изобретение относится к чистовой обработке деталей пластическим деформированием.,а именно наклепом.

Известны устройства для чистовой обработки металлов, в которых имеется корпус с держателями в виде эластичных лент, несущих деформирующие элементы (1) .

Однако известные устройства не обеспечивают возможности быстрого удара по поверхности детали.

Целью изобретения является интенсификация процесса обработки.

Для этого в предлагаемом устройстве эластичные ленты снабжены опорными основаниями, установленными на концах этих лент и предназначенными для крепления упрочняющих элементов, при этом опорные основания могут быть установлены на эластичных лентах с наклоном в пределах 25 — 80, а количество этих оснований должно быть не менее двух, причем между ними выполнена прорезь. Эластичная лента выполнена из нейлонового полотна «Ривекоут» 7625, усиленного полиуретаном.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, первый вариант исполнения; на фиг.

2 — то же вид спереди; на фиг. 3 — то же, вид сбоку; на фиг. 4 — то же, вид сзади; на фиг. 5 — поперечное сечение по линии А — А на фиг. 2; на фиг. 6 — предлагаемое устройство, второй вариант исполнения; на фиг.

7 — то же, вид спереди; на фиг. 8 — то же, вид сбоку; на фиг. 9 — то же, вид сзади.

Устройство содержит корпус 1 типа втулок, насаженный на центральную ось, вставляемую в патрон, например, дрели 2 для обес о печения вращения устройства. В корпус 1 вставлены эластичные ленты 3, представляющие собой удлиненную полосу, на конце которой закреплены любым известным способом опорные основания 4, в которые впаяны упрочняющие элементы 5. Эластичная лента

3 выполнена из упругого, твердого, ударопоглошающего, стойкого на разрыв материала, имеющего высокое сопротивление изгибу и сохранение формы нейлонового холста

«Ривекоут» 7625, пропитанного полиурета2О

Эластичная лента может быть образована из двойной длины полосы материала, загнутого самого по себе, с целью создания легкого закрепления к корпусу типа цилиндри660575 ческой опорной втулки. Корпус имеет Отверстия 6, просверленные аксиально рядом и сообщающиеся с его окружностью, благодаря чему складка в удлиненной ленте 3 перемещается радиально внутрь корпуса, после чего в складку вставляется цилиндрическая шпилька и аксиально вниз по отверстию 6 для того, чтобы удержать ленту 3 на корпусе 1. Опорные основания 4 для упрочняющих элементов 5 прочно закрепляются в удлиненной ленте 3 вблизи и на одинаковом расстоянии от перехлестывающихся концов. Каждое опорное основание выполнено из металла, имеющего возможность противостоять высоким изгибающим и ударным напряжениям, в то же время препятствуя деформации. Эти свойства способствуют удержанию упрочняющих элементов на опорном основании и в требуемом положении при одновременном поглощении напряжений, которые могли бы повредить или разрушить упрочняюшие элементы.

Упрочняющие элементы 5 прикреплены к удлиненной ленте 3 заклепкой. Тело заклепки проходит через отверстие в обоих слоях ленты 3, после чего над задним концом заклепки проскальзывает прокладка 7, и затем задний конец тела расширяется для прочного прикрепления опорного основания к удлиненной ленте.

Упрочняющие элементы 5 выполнены из твердого огнеупорного, стойкого против ударного разрыва, материала, и они металлургически соединяются с открытой поверхностью опорных оснований4. Опорные основания 4 и сами упрочняющие элементы 5 несомненно должны быть совместимыми для металлургического соединения. Такое соединение можно осуществлять путем пайки твердым припоем, отливки или с помощью какого-либо иного доступного способа для получения необходимого соединения.

Упрочняющие элементы могут быть изготовлены из жаропрочного спеченного карбида вольфрама или других цементированных карбидов, например TiC и ТаС, керамических материалов, например В» С, и прессованного в горячем состоянии глинозема.

Удлиненная лента 3 разрезана между опорными основаниями 4 для упрочняющих элементов перпендикулярно к ее концу с целью обеспечения возможности независимого ударного действия элементами на отдельных опорных основаниях 4.

На удлиненной эластичной полосе опорные основания могут быть установлены наклонно в пределах от 25 — 80, а количество опорных элементов на ленте должно быть не менее двух.

При втором варианте (см. фиг. 6 — 9) выполнения устройства эластичная лента представляет собой сложенную вдвое ленту, концы которой соединяются внахлестку.

К корпусу 1 крепится удлиненная лента 3, сложенная петлей и соединенная заклепкой

8 и несущая основания 4 с элементами 5.

Способ крепления их осуществляется по первому варианту. Заклепка 8, расположенная по центру по ширине ленты в основании в щели между опорными основаниями 4, соединяет концы сложенной ленты внахлестку, что позволяет наклонить опорные основания

1О Наклон подвергаемых наклепу поверхностей опорных оснований 4 к длине ленты 3 в статическом состоянии вызывает меньше деформации ленты с тем, чтобы обеспечить удар элементов 5 нормально к поверхности

9, которую подвергают наклепу. Это уменьшает износ полосового материала непосредственно вокруг опорных оснований 4, сугцественно увеличивая долговечность ленты и создавая возможность использования на корпусе данного диаметра большего количества

2о лент.

Существенное улучшение продолжительности действия ленты 3 для наклепа получается тогда, когда поверхности опорных оснований 4, подвергаемые обработке, наклои нены к длине ленты 3 под острым углом 25—

80 .

Предпочтительно выбирать угол наклона 40 — 70, что увеличивает срок службы. зо

Формула изобретения

1. Устройство для чистовой обработки деталей наклепом, содержащее корпус с держателями в виде эластичных лент, несущих упрочняюшие элементы, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, эластичные ленты снабжены опорными основаниями, установленными на концах этих лент и предназначенными для креплеаа ния упрочняющих элементов.

2. Устройство по п. 1, отличаюшееся тем, что на ленте установлено оснований не менее двух, при этом между основаниями на ленте выполнена прорезь.

43

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что эластичная лента выполнена из нейлонового полотна «Ривекоут» 7625, усиленного полиуретаном.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опорное основание установлено на эластичных лентах с наклоном в пределах 25—

80 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Патент США № 1.978681, кл. 5! †3, 1931.

660575

Щг,2

put. г

1рае. 3 д иг S

Д ог. Б

1пцг. Р

Риг,7

1пиа 9

Составитель С. Чукаева

Техред О. Луговая Корректор М. Пожо

Тираж 1011 Подписное

Редактор О. Юркова

Заказ 2163/12

ЦН ИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская нвб., д. 4/5

Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для чистовой обработки деталей наклепом Устройство для чистовой обработки деталей наклепом Устройство для чистовой обработки деталей наклепом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для динамического (ударного) упрочнения деталей машин, режущего инструмента и других металлических изделий

Изобретение относится к изготовлению инструментов для отделочной чистовой обработки внутренних поверхностей отверстий деталей машин

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для чистовой размерно-упрочняющей обработки деталей машин

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке отверстий дорнованием

Изобретение относится к обработке металлов резанием и поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано для чистовой обработки внутренних поверхностей отверстий деталей машин

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии изготовления сферических шарниров подвески автомобиля

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке гильз цилиндров

Изобретение относится к металлообработке, а именно, к чистовой обработке отверстий методом пластического деформирования
Наверх