Устройство для закатки ковровых изделий в рулон

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«о662467, (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл 2 (22) Заявлено 020876 (21) 2395358/28 — 12 с присоединением заявки ¹В 65 Н 19/22

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 1505.79. Бюллетень ¹ 18 (53) УДК 677.884.23. . 002. 52. (088 .8) Дата опубликования описания 1805,79 (72) Авторы

ИЗОбрВТВНИЯ (0.H. Шершень, И.P Ильяев и. Ш.К. Каландаров (71) 3айвитюль центральная проектно-конструкторская технологическая органиэация (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАТКИ КОВРОВЫХ ИЗДЕЛИИ

В РУЛОН

Изобретение относится к легкой пр,омышленности .

Известно устройство для эакатки ковровых изделий в рулон, содержащее две стойки, на каждой иэ которых смонтирована, консольная штанга, связанная со средствами для сообщения вращательного и осевого перемещения, стол для подачи ковровых изделий, регулятор плотности закатки рулона и транспортер для вывода рулона (1).

Однако известное устройство не обеспечивает закатки ковровых изделий значительной ширины, а также получения минимального объема и цилиндрической формы (без конусов на торцах) закатываемого рулона.

Цель изобретения — повышение качества закатки ковровых изделий . для этого предлагаемое устройство 20 имеет регулируемые по ширине ковро - вого изделня направители дугообраэ— ной формы для рулона, каждый из которых установлен на соответствующей стойке, а каждая иэ консольных штанг выполнена трубчатой формы со щелью, расположенной на ее консольной части, и имеет призматический вкладыш, установленный в щели и связанный со средс тв ом в раша тельного дв иже ния штанги. Средство осевого перемещения штанги состоит из трособлочной системы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 то же, вид сверху ; на фиг. 3 — кинематическая схема устройства; на фиг.

4 — направитель.и прижим устройства; на фиг. 5 — консольная штанга; на фиг. б — вид А на фиг. 5; на фиг 7— заправка ковровых иэделий в прорези штанг.

Устройство содержит две стойки 1, на каждой из которых смонтированы направители 2 дугообразной формы для рулона 3 и консольная штанга 4, выполненная трубчатой формы со щелью 5, расположенной на ее консольной части б. Консольная штанга 4 связана со средством вращательного движения, имеющим электродвигатель 7, ременную передачу 8 и 9, редуктор 10, звездочки 11 и 12 и призматические вкладыши

13, расположенные в щели 5 штанги 4, и средством осевого перемещения, состоящим из трособлочной системы в виде электродвигателей 14, муфт 15, редукторов 16, предохранительных муфт 17, цепной передачи 18 и 19, дисков 20-22 и тросов 23 и 24.

66246

Устройство содержит также стол 25 для подачи ковровых изделий 26, регулятор плотности, выполненный в виде прижима 27 и грузов 28, и транспортер 29 для вывода рулона 3. Направители 2 имеют пластины 30, выполняющие роль фиксаторов.

Устройство работает следующим образом.

Ковровое изделие 26 подается на стол 25, а направители 2 устанавлиBBIoT на ширину закатываемого иэделия и фиксируют пластинами 30. Начало ковра заправляют в щели 5 консольных штанг 4. Затем включают электродвигатель 7, который через ременную передачу 8 и 9, редуктор 10, звездоч- . 15 ки 11 и 12 вращает посредством призматических вкладышей 13 консольные штанги 4, закатывая ковровое иэделие в рулон 3.

В процессе закатки прижим 27 под Я0 действием грузов 28 прижимается к эакатываемому рулону 3, что создает заданную плотность закатки, а направители 2, закрепленные в стойках 1, обеспечивают стабильное направление коврового изделия 26, цилиндрическую форму закатки рулона 3 и ориентацию его на выводной транспортер 29.

После окончания закатки электродвигатель 7 выключают, и закатанный рулон 3 обвязывают тесьмой, для чего

B прижиме 27 предусмотрены прорези (на чертеже "не показано) . Затем включают электродвигатели 14, которые разводят консольные штанги 4 в противоположные стороны, обвязанный рулон 3 попадает на транспортер 29, и штанги 4 принимают исходное положение с заданной ориентацией щелей 5.

При включении электродвигателей

14 вращение через муфты 15, редук- 40 торы 16, предохранительные муфты 17, цепную передачу 18 и 19 передается диском 20.

Tpocoблочные системы левой и правой консольных штанг 4 конструктивно 45

-аналогичны, о6е рассчитаны на ход штанг 500 мм, поэтому рассматривается

Ф работа только одной из них — правой.

При й). >ащении диска 20 по часовой стрепка трос 24 наматывается на него

7 4 и тянет правую консольную штангу 4 вправо, а трос 23 при этом сматывается с этого же диска 20. Диски 21 и .

22 служат направляющими для троса 23.

После сброса рулона консольная штанга 4 нажимает на конечные выключатели (на чертеже не показано), и электродвигатели 14 реверсируются;

При этом диск 20 получает обратное вращение, трос 24 сматывается с него, и консольная штанга 4 принимает исходное положение.

Для правильной ориентации рулона 3 йа движущуюся по направлению стрелки (фиг. 1) ленту транспортера 29, т ° е. чтобы сначала опускался правый конец рулона, а затем левый, — точка фиксирования правого направителя 2 cMerqeHa к середине закатываемого ковра. Этим обеспечивается вывод из рулона схачала правой штанги, затем левой.

Формула изобретения

1. Устройство для закатки ковро-. вых изделий в рулон, содержащее две стойки, на каждой из которых смонтирована консольная штанга, связанная со средствами для сообщения вращательного и осевого перемещения, стол для подачи ковровых изделий, регулятор плотности закатки рулона и транспортер для вывода рулона, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества эакатки ковровых изделий, оно имеет регулируемые по ширине коврового иэделия направители дугообразной формы для рулона,.кажрщй из которых установлен на соответствующей стойке, а каждая из консольных штанг выполнена трубчатой формы со щелью, расположенной на ее консольной части, и имеет призматический вкла-. дыш, установленный в щели и связанный со средством вращательного движения штанги.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средство осевого перемещения штанги состоит из трособлочной системы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 182104, кл. В 65 Н 19/22, 1964. бб2467

Составитель Л. Кагнер Фиг,7

Редактор И. Марголис Техред З.Фанта Корректор М. Пожо

Эаказ 2625/24

Тираж 957 Подписное

IUIHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4