Устройство для дробления каменных материалов

 

(72) Авторы изобретения

В, А. Раздольный, Ю, Ll. Боэнн и В. Х; Гожба

Всесоюэный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханиэации ВНИИнеруд.

1 (7I ) Заявитель с

{54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ КАМЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для дробления каменных материалов и мо жет быть йрименено при разработке грун :тов землесосными снарядами.;

Иэвестноустройство для дроблении ка», менных материалов, включающее ротор с биламн, герметичный корпус, упор и проточНый Пнтрубок Я.

Цель изобретения - повышение падеж» ности в работе устройства и увеличение

его срока службы.

Это достигается тем, что проточный патрубок выполнен с гнездом, в которое вставлен упор, выполненный в виде П-об разной детали, выступы которой имеют высоту не менее 1/4 диаметра проточно го патрубка и расстояние между выступами в 1,6 раза меньше проходного сече ния грунтового насоса эемлесосного сна ряда. 20

Кроме того, передняя и задняя стенки гнезда могут образовывать расходящийся угол, причем передняя стенка гнезда наклонена от вертикали по ходу потока.

На фиг. 1 показано предлагаемое уст - ройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство представляет собой дробил ку, состоящую из роторе 1 с билами 2, проточного патрубка 3 с 1нездом 4 и упо ром 5, сзади которого смонтированы об текателн 6. Била ротора защищена съем ной иэносостойкой футеровкой 7, которая крепится с помощью клиньев 8.

При работе устройства гидросмесь с негабаритными каменными материалами подается через вход дробилки и по проточному патрубку 3 выводится через выход к грунтовому насосу. Основная масса грунта, взвешенная в, потоке гидросмеси, проходит, между выступами упора 5, расположенного в гнезде 4, и билами 2 ротора и не подвергается дроблению.

Каменные материалы, превышающие по размерам проходное сечение грунтового насоса, поднимаются по выступам и попа дают под удары бил ротора. Куски разрушенного каменного материала выбрасыва

3 663427 ются билами вместе с гидросмесью в сто- корпус, упор н проточный патрубок, о 1

Рону выхода нэ дробилки к средствам пос- n, и ч а ю ш е е с я тем, что, с пелью ледуюшего гидротранспорта. повышения надежности в работе устройВ случае износа упора 5 снимается ства, увеличения срока службы, проточный веркин часть корпуса дробилки, из гнезда патрубок выполнен с гнездом, в которое

4 вынимается изношенный упор и на его s вставлен упор, выполненный в виде П-об место вставляется новый. Поскольку пе разной детали, выступы которой имеют редняя и задняя стенки гнезда образуют высоту не менее 1/4 диаметра проточнорасходяшийся угол, причем передняя стен - ro патрубка и расстояние между выступа ка йаклойейа от вертикали по ходу пото-. ми в1,6 раза меньше проходного сечения ка, упор надежно фиксируется в гнезде 10 грунтового йасоса землесосного снаряда.. в процессе работы и легко вынимается из 2. Устройство по п. 1, о т л и ч à N» него прй необходимости замены.. ш е е с Я тем, что пеРеднЯЯ и эаднЯЯ стенки гнезда образуют расходяшийся уЬол, причем йередйяя "стенка-наклонена от верФ о Р M У a a a a o б Р e r e " " s s тикали по ходу потока

1. Устройство для дробления камен- - Источники информапии, принятые во ных материалов, преимушественно во вса- внимание при экспертизе сываюшей трубе землесосных снарядов, 1. Авторское свидетельство СССР включаюшее ротор с биламн, герметичный ¹ 447165, кл. В 02 С 13/20, 1972.

А "Д

UHHHITH Заказ 2823/5

Тираж 714 Подписное

Филиал ППП Патент", г.Ужгород, ул. Проектная, 4