Смесь для облицовки кокилей и металлических стержней

 

О П

" 66347) Союз Советсккн

Сощивлисти ческий

Республик

ИЗО (6l) Дополнительное к авт, свил-ву (22) Заявлено 08.09.75 (2I) 2178520/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (Я) М, Кв.

В 22 С 1/02

Гооудвротвенный комитет

СССР оо делам нзооретеннй н отнрытнй

Опубликовано 25.05.79. Бюллетень № 19 (53) УДЫ

621.742.4(088 8) Дата опубликования описания 25.05.79 (72) А вторн изобретении

Б, С, Линецкий, В. П, Мельниченко, Е, К. Мороз и P. Л, Снежной

Научно-исследовательский институт специальных способов литья

P t) Заявитель (54) СМЕСЬ ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ КОКИЛЕЙ И МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

СТЕР>КНЕ Й

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии отливки деталей в облицованных металлических формах, и обеспечивает замену используемых дорогостоящих и токсичных сухих смоляных. смесей предлагаемой жидкостекольной, В литейных цехах широко используются жидкостекольные смеси различных составов, разработанные с учетом условий существующих литейных процессов.

Известна жидкостекольная смесь для пескодувно-пескострельного изготовления стержней, содержащая огнеуйорный наполнитель,глину огнеупорную, хлорид натрия, едкий натр и жидкое стекло (1) .

Данная жидкостекольная смесь непригодна для получения облицовки пескодувно-пескострельным способом, так как обладает малой подвижностью (текучестью), вследствие чего плохо заполняет малый зазор (4 -8 мм) между моделью и кокилем. Увеличение зазора нежелательно, так как при этом условия кристаллизации отливок приближаются к условиям, сущест въющим в песчаных формах.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению ло технической сущности и достигаемому результату является жидкостекольная смесь для изготовления оболочковых форм и стержней, содержащая огнеупорный наполнитсль, жидкое стекло, 15%-ный водный раствор едкого натра и антифрикционную добавку, снижающую внутреннее трение между частицами смеси, а именно добавка 50 o-ного водного раствора полиакриламида (2).

Целью изобретения является улучшение текучести (подвижности) сыпучей смеси и облегчение ее выбиваемости из отливок.

Для этого предлагаемая смесь для облицовки кокилей и металлических стержней пескодувнопескострельным способом, включающая огнеупорный наполнитель, жидкое стекло, 15%-ный водный раствор едкого натра и антифрикционную добавку, содержит в качестве антифрикционной добавки поверхностно-активное вещество некаль при следующем соотношснии ингредиентов, вес.%:

663471

Жидкое стекло

15Я:-H t;it3 волн ый

2,0- 2,8

0,4 — 0,7

0,1 — О,.?

Состач смеси, вес,% известная мая

Песок кварцевый

96,75

96,8

2,5

2,5

Жидкое стекло

1 5%- и ый води ый раствор едкого натра

0,55

0,55

0,15

Некаль

50 -ный водный раствор полиакриламида

0,2

Таблица 2

Г воиства известная предлагаемая

42.6

Текучесть (.

31,5

31,2

43,7

32.5

223,2

195,3

Выбиваемость, Дж

207.7

176,6

198,4

161,2 соотношении ин2.0- 2,8

0,4 0,7

0,1 — 0,2

Остальное растгор едкого патра

Ис кань

Огнеупорный наполнитель Остальное .

Искал ь (смачиватель НБ) относится к поверхностно-активным веществам анионактивного тица l ехннсгеский продукт выпуска тся по VOCTy

6867--67.

1lри солер>ханин некаля ниже нижнего предела сыпучая смесь теряет текучесть (подвижность), необходимую для качественного заполнения зазора (4- Я мм) лескоцувно-пескострел

Таким образом, текучесть предлагаемой сыпучей смеси выше на 28%, а работа выбчвки на

15% ниже.

Формула изобретения

Ы

Смесь для облицовки кокилей и металлических стержней лескодувно-пескострельным сНособом, Bêëâ÷àííöàÿ огнеупорный нацолшпель, жидкое стекло, 15",1-ный водный раствор-едкого патра и антифрикционную.добавку. о т л и ч аю щ а я с я тем; что, с целью улучшения текучести сыпучей смеси и облегчения ее выбиваемостн Из отливок, она солержп в качестве антифрикционной добавки поверхностно-активное веным способом,а при содержании его вьпне верхнего предела возможно не>хелательное вспени ванне и переход смеси в жидкоподвижное состояние, что ухудциет качество заполнения ука. занного зазора.

Смесь пескодувным (пескострельным) способом наносится на холодный кокиль и отверждается углекислым газом.

Преллагаемая смесь может быть использована и при формировании облицовки по нагреваемой оснастке.

В табл, -l приведен оптимальный состав известной и предлагаемой смеси. В табл, 2 показаны свойства смесей.

Таблица 1 шество некаль при счедующем гредиентов, вес.%:

Жидкое стекло

15%-ный водный раствор едкого натра

Нек аль

Огнеупорный наполннтель

Источники информации, принятые во внимание лри зкспертизе!, Авторское свидетельство СССР л0 336074, кл. В 22 С l/00, 1969.

2. Сб. научных трудов Челябинского политехнического института, 1975, вып. 155, с.223 225

Смесь для облицовки кокилей и металлических стержней Смесь для облицовки кокилей и металлических стержней 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации
Наверх