Устройство для обработки валов с профилем "равноосный контур"

 

(72) Ав1оры изобретения

А. И. Тимченко и Л. Л. Тимченко

К оммуйарский, горно-металлургический институт, и Московский станкоинструментальный институт (71) Заявители

J (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОГКИ ВАЛОВ С ПРОФИЛЕМ

".РАВНООСНЫЙ КОНТУР

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано йри круговом фрезеровании валов бесшпоночнс го соединения, в частности, валов с профилем Равноосный контур».

Иавестны копирные и бескопирные станки и устройства для обработки B&ztcB с некруглым профилем, у котлрых обработка сложных поверхностей производится ва счет возвратно-поступательного, вращательного, качательного и сложного движения инструмента. При атом сложные движения могут задаваться в детали.l При обработке валов с профилем "РК детали

:или режущему инструменту одновременно задают перемещения по 2-м координатам в радиальной плоскости детали, вследствие чего режущий инструмент или обрабаты-, ваемая деталь буд т перемещаться по замкнутой кривой, соответствующей профилю обрабатываемой детали 1) ..

Основной недостаток иввестных year ройств и станков заключается в том, что режущ тй инструмент и соответственно ин2 струменталт ньтй суппорт должны совершать

Сложные движения по замкнутой кривой»

А в случае, когда сложные движения совершает . обрабатываемая деталь, то необходимо строго согласовывать между собой сложные движения передней .и задней бабок.

Из известных устройств и станков для обработки валов с профилем "РК наиболее близким по технической сущности являет es станок, который включает каретку, кинематически связанную с вращением детали и привод вращения режущего инструмента (21 .

Формообразование валов с профилем

PK на атом станке осуществляется аа счвт того, что центру шлифовального круга сообщаются гармонические кцпебатель ные перемещения в радиальной плоскости детали. При атом количество атих пере мещения в тт рав превышает число оборо тов в детали, вращающейся с псатоянной угловой скоростью.

В результате суммирования горизонтальных перемещений каретки и. вертикаль663502

3 4 ных "перемещений ползуна, центр вращаю- точность профиля в основном опредещегося инструмента. будет двигаться по л" тся только погрешностями кинемати эллипсу, малая ось которого направлена ческой цепи, связывающей вращение дета» по горизонтальной координате радиального ли и перемещение режущего инструментами сечения вала, а большая в а рав превос- 5 т.к. кинематическая цепь, связывающая ходящая малую - цо- вертикальной: .:вращение де гали и кривошипного. диска заК основным недостаткам Йвестного дающего устройства не является силовой, станка. относятся: . то это обстоятельство позволяет профилирежущий инструмент, а следовательно, ровать равноосный контур с устойчивой

» и массивный инструментальный суппорт >О точностью, что в свою очередь обвсйеи- . совмбстно с ползуном дблжнй ocyigec . вает получение canoe с эксидистантным влить» и «с высокой т чностью, движение по профилем РК"; эллиптической траектории, :: производительность обработки при этом при обработке валов с профилем PK .. Увеличивается на 30 40%;

Различных размеров необходимо произв(-ymaocTb иредлагаемого изобретения ,дить смену вала с, насаженными на нем- : :пОясняется чертежами где н фиг эксцентриками .. ван общий вид устройства, на фиг. 2 вид возникновение при бопьшйх скоростях. в плане этого устройства, а на фиг. 3резания значительных инерционных сил» 8 - закон формообразования валов с, приводящих к неравномерному износу эк- профилем "PK." при однокоординатном пе сцентриков и даже к его деформиРова"ию» рек ещении режущего инструмента. перввчкая погрешность эксцентриков, Устройся&о для бескопирной обработки

t ции Ре о Ухудшает точность обработки, .валов. в частности - и"лучение вал"в с . Ст и и п чн стоит из поперечных салазок 1, располоэквидистантным профилем, женных на суппорте 2 токарного станка. верьные перемещения п " уна яв- - Ha верхние напр в яющие по е чных лЯютсЯ основным ограничителем проиэво". лазок установлена каретка 3, несущая на б ° себе фрезерный шпиндель с торцовой фре» восходя из этого, целью предлагаемого: —: эой 4.-.фрезерный шпиндель с помощью изобретения является увеличенйе точнос- - вУ чатой конической паРы 8 и 6, а так ти и п вышение. производительности при . е. клиноРеменной передачи 7 и 8 кинема- б, н и обработке вал в с профилем йчесйй соединен с электродвигателем 9,который йр«йкреплен к поперечным салав- .

B оигветствии с этим, указанная цепь щжтагается тем, что устройство сиа- -: М, - каретк й.3 й, и и бжеао оцнокоординатным следящим гидрав- . ных са,,азок расц ожен клин 10, кю рый в свою очередь прикреплен к сило- вом, кфжвошипный диск оторого ин 4 тически связан с вращением детали, а пря влической с«ле«дящей системы. Поршень 12 молинейнаЯ кУлиса - с пЛУнжером УпРав-. посредством штока 13 неподвижно прикллюцего золотника и клином, перемещаю- . pemreu к п«оперечным са азкам. Плунжер, чцим каретку, на которой Установлена фре-, 14 управляющего золотника жестко соедизериая головка, нен с прямолинейной кулисой 15, в паве предлагаемого ивоб котоРой Расположен паЛец кРивошипа 16, Преимуществом предлагаемого ив ретения является то, что:.... имеющий возможность, радиального переРежущий инструмент совместно с фре- мещения в кривошипном диске 17. Посэерной головкой имеют только однокоорди- ледний кинематически, с передаточным

50. натные перемещения в горизонтальной огношением й, связан с вращением детали 18. Поперечные салазки связаны с при обработке валов с профилем, "РК вИнтом 19 радиального перемещения. различных типоразмеров необходимо толь Пружина А", надетая на шток плунжера ко производить перенастройку кривошипно- 14, призвана выбирать зазор в одну сто55 го пальца на соответствующий Размер R рону в механизме построителе задающего кр. где R кр, — расстояние 6т оси криво- устройства, состоящего из кривошипного щипного диска до оси кривошипного даль- диска 17, пальца 16 и прямолинейной куца; лисы 1Р

663502

УстРойство для бескопирной обработки "pK" на 30-40% дешевле, чем с пом шью валов с профилем "Равноосный контур ра- станка,,выбранного в качестве.прототипа ботает след ющим об аз у образом.. и на 60-70% дешевле изготовления шлиПри включении вращательного движения цевых валов. шпинделя тока ного станка р о ст нка» одновременно g Предлагаемое изобретение можно также с равномерно вращающейся деталью «8 . испопьзовать при обработке 4- х, 5-ти, через кинематическую цепь с передаточ- 6-ти и т.д. - гранников cooTBeTcTseHBo ным отношением j =3, начинает вращаться изменив пеРедаточное.отиса ение Равным кривошипный диск 17. 4-м, 5-ти, 6-ти и т.д. Причем, валы с

Вращательное .движение кривошипног, 10 нечетным количеством граней будут обдиска 17 с помощью пальца 16 и прямс. падать свойством равноосности. линейной кулисы 15 преобразуется в воу- Ф î p M У л а. и э о б р е т е н и g вратно-поступательные перемещения плун-", 1. Устройство для обработки валов с

:жера 14..Перемещения плунжера 14 пи, профилем "равноосный контур, включаюностью повторяются следящим силовым ци-1 щее каретку с клином, кинематически линдром 11, который через клин 10 пере- связанную с приводом вращения детали, мешает каретку 3 в радиальном направле и привод вращения:режущего инструмента нии. о т л и ч а ю ш е е с я тем, что; с цеТаким образом, в результате суммиро- лью повышения точности и произв дит льг0 о е ванны равномерного врашения1детали 18; н сти обработки и, оно сна жено однокоорб и возврати поступательного церемешения динатным следящим гидравлическим при- . торцовой фазы 4 точка контакта между Водпм, включающим силовой цилинд и ними "В" будет двигаться по траектории плунжерный управляющий эсаотник, и заэллипса, малая ось которого направлена дающим с и щим устро ств ом, включ ающим д иск вдоль оси фреэы, а большая, в и -раз пре- и прямолинейную ку е ую кулису при этом диск восходящая малую и расположенная в плос«кинематически связан с приводом вращекости Б-Б - перпендикулярно оси детали, ния детали, а прямот.инейная кулисагде n - количество. обрабатываемых rpa- плунжером управляющего золотника и клиней вала. ном каретки.

Н об еобходимая величина эксцентриситета 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю30 а равноосного контура настраивается: . ut е е с я тем, что клин жестко соединен изменением радиуса Ц кр. крквошипного с силовым цилиндром следящего привода. пальца 16 диска 17. С увеличением Я кр Источники информации, принятые во (cM,фиг. 2) увеличивается величина, внимание при экспертизе эксцент иситета "а" вала. ц р итета а вала.

1. Патент Великобритании N 1282010, Применение предлагаемого устройства кл. В 24 В 19/08, опубл., 1972. . в условиях машиностроительных заводов 2, Авторское свидетельство СССР позволит обрабатывать валы с профилем N 84432, кл. В 24 В 19/08

663502

37 1ô 75

ЙНИЙПИ Заказ 2851/9 Тираж 1221 Подписное й.:; ;;а. ,Ъ

Фипиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектнам, 4

Устройство для обработки валов с профилем равноосный контур Устройство для обработки валов с профилем равноосный контур Устройство для обработки валов с профилем равноосный контур Устройство для обработки валов с профилем равноосный контур 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области механической обработки на токарных или фрезерных станках с ЧПУ
Наверх