Цепной конвейер

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

«i>663630

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22} Заявлено1 .0477 (21) 2474208/29-03 (51)М. К .

B 65 G l7/00 с присоединением заявки М

Государственный комйтет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 25.05.79. Бюллетень М19

Дата опубликования описания 250579 (53) УДК;621. 867.

-. 1 (088. 8) (72) Автор изобретения

Ю.К.Гордеев (71) Заявитель (54) ЦЕПНОЙ KOHBEAEP

Изобретение относится к транспортирующим машинам непрерывного дей ствия, в частности, к цепным конвейерам.

Известен цепной конвейер, включающий пластины, приводную и натяжную головки, бесконечные тяговые цепи, грузонесущее полотно. Конвейер снабжен направляющими для поддержания пластинчатого полотна. Пластины не соединены друг с другом, прикреплены к тяговым цепям и образуют сплошное полотно на грузонесущей и холостой ветвях (1).

Основным недостатком этого конвейера является большая погонная масса и большая материалоемкость. Это обусловлено тем, что основную массу кон- 20 вейера составляет сплошное полотно из пластин, причем полезную функцию оно выполняет только на грузонесущей ветви.

Известен также цепной конвейер, 25 включающий установленные на грузонесущей ветви приводные горизонтально замкнутые тяговые цепи с толкателями, несоединенные друг с другом грузоне сущие пластины и средство для пере- 30 мещения груэонесущих пластин на холостой ветви (2).

В этом конвейере средство для перемещения грузонесущих пластин на холостой ветви выполнено в виде гравитационного спуска, по которому пластины возвращаются на груэонесущую ветвь конвейера.

Такое выполнение позволяет устранить недостаток ранее описанного конвейера, поскольку на холостой ветви находится минимально возможное количество пластин ° Однако, для перемещения пластин на холостой ветви со скоростью, превышающей скорость перемещения пластин на груэонесущей ветви, необходим большой угол наклона трассы гравитационного спуска, что при большой протяженности конвейера приводит к значительному увеличению его высоты.

Целью изобретения является уменьшение габаритов конвейера.

Укаэанная цель достигается тем, что грузонесущие пластины снабжены шарнирно установленными упорами, для взаимодействия с толкателями тяговых цепей, и неподвижными упорами, а редство для перемещения грузонесущих пластин выполнено в виде установ-.

3 . 663630 4 ленного над холостой ветвью дополни- Над холостой ветвью установлены тельного горизонтально замкнутого иеподвижные клиновидные направляютягового органа, кинематически свя- щие 17.

- эанного с приводом тяговой цепи и Конвейер работает следующим обра.снабженного кулаками для зацепления зом. с неподвижными упорами на пластинках, Пластины 1 на грузонесущей ветви ььричем в конце холостой ветви, по хо- 5 перемещаются с помощью тяговых цеду движения пластин, установлены не" пей 6 за счет зацепления Г-образных подвижные клиновидные направляюФне, топкателей 13 тяговых цепей 6 с отдля возврата шарнирных упоров в рабо- ветйыми Г-образными шарнирными .Упо чее положение. Рами 12 пластин 1. При этом пластины

Кроме того, с целью предотвращения 10 1 образуют "сплошное груэонесущее полот.провисаИИя.тяговых цепей на Грузо" но, что обусловлено соответствующей несущей ветви, толкатели íà тяговых величиной расстояния между толкателяцепях и шарнирйые упоры грузойесУщих ми 13 на тяговых. цепях б. Шарнирные пластин выпоььнеНЫ Г-образной формы - упоры 12 могут свободно поворачиа с целью обеспечения устойчивости $5 SaTbcII лишь йа определенный угол.

Г УЗОНЕСУЩИХ ПЛастйн IIpH перемещении Г-образная форма шарнирным упорам 12на холостой ветзи,."грузонеСУЩИе - - плаСткн 1 и толкателям 13 тяговых пЛастинй снабжеиы Направляющим»ь щека" Цепей б придана для йреДотвращения ми, охватывающиьэь дополнительйый тя" IIpoapicaHHN тяговых цепей б на грузоговый орган. : . . . ц" ььесущей ветви.

После огибания приводной головки на .Фиг.l - общий вид oIIHobIHaebIoro 4 пластины l попадают на холостую цепибго.конвейера; на фиг,2 IIOIIe»,: ВЕТВБ в зОну ДЕйстзия быстроходного речный Ра рез ко в и Ра, На- фи 3 - ; - доььолнйтьльиога тЯгового оРгана 9, .::Узел 1;изображающий зацепление Г-об- „ 5 где пРоисход»ит зацепление его куларазных толкателей тяговых цепей с от- ков 15 с ответными неподвижными УпоВетными щ@рнирными Г образнымьь упо

;щ плас;ин йа гуэон „, и,, и, . ствйе УвелйчейиЯ скорости пеРемещениЯ

- .на фиг..4 - вхождение в aaIIeIIIIeHIIe ку- пластин 1,- происхофт расцепление лаков дойолнитех ьМого .тягового:орга». Г-образяыХ толкателей 13 тяговых цена с Ответяььми неподаижЫаи упорами пей 6 .с шаРниРйььм Г-ОбРазны 4и УПОРаЗО юьастин на холостой ветви у привод„. ми 12 пластин l, йричем последние

Ной ГОЛОВйц КОНВЕЙЕРа; на фиг 5 - . под действием "силЫ тяжести ОпУскаются ,ьомент расцеь,ения ш,,р„ирных Г образ и принимают неРабочее положение, не

HbIx yIIopcH Il7jaoTH„ -с ответн ьь.,"r-об . -ПРЕПЯтотВУЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЮ ПЛаотни 1 С

pasHbIaIH толкатля„,и 1,я,, вых. ей З ПОВЫШЕННОЙ СКОРОСТЬЮ; РаеотОЯНИЕ МЕЖДУ

35 яа -хОЛОСТОй ветви у Мриводой Г овки КУлак ми 15 б РОХодНОГО .тягсвОгО

: койве ер " ца:, и, 6 н „,, " . ОРГаНа 9 бОЛЬШЕ, ЧЕМ РаССтОЯНИЕ МЕЖДУ дения ььз- зааеаьенйя Юламов фойо„ни l"- ÎáÐàsíbéé толкат Я Я 13 ТЯговых тельного тягового органа с ответььыьи Цепей 6, в "леДствие чего IIIIacTHHbI 1 иеподвижн,-,и уп а,ь ь,астиH y" цатяж„ф) Й@ хЬлостой ветви перемещаютсЯ с ной гОмОВки кбйвейЩа 1 Ha фиге 7""вхОж д„ни в,,ени Г», б з„ь,х „- а„., ВРИ ПОДХОДЕ ПЛастйя 1, ПЕреМЕЩаЮтелей тягОВЫХ цепей с ответиыщ шар ЩихСЯ иа ХОЛОстой ветви, .и натяжной

:„, им, Г»об а «;, у, . -, ас,,н голозки 5 конвейера, кулаки 15 быстрона хил :той ветви у натяжной головки 45:хОРного тЯгового органа 9, огибан его: конвейера. ..., :. .. . .. : ;" ведбфю звездочку 11, выходят иэ зацепяения с ответнылзь неподвижными предлагаемый цепной конвейер состо- упорй и 14 гластин 1. В это же время ит Йз пластин 1, снабженных ходовььми шарнирный "Г-образные упоры 12 пластин роликами 2, йапрйвляющих 3, пРиВОЛ.- 1 с ПомощьЮ неподвижнЫх клиновидных ной 4 и натяжной 5 головок, тяговой йайравляющих 17 поднимаются занимают

5Î цепи 6 с ведущими 7 и ведомьми 8:- рабочее положение, входят з зацеплезвездочками. над хоаостой ветвью: - ние с ответными Г-образными толкатеудтановлеи дополнитеьььный быстРОХоД- лями 13 тяговых цепей б, и пластины 1 ный .Тяговый орган в виде бесконечььой .,обогнув най яжнув головку 5 конвейера, цепи .9 с ведущей,.l0 и ведОМОй 11 ввез-.55: попадают на грузонесущую ветвь и об« дочками. ВеДущие звездочки 7 тнговых .РазуюФ сплошнОЕ пластиНчатоЕ пОЛОтно. цепей 6 и ведущая звездочка 10 быстро . ходйого тягового органа 9 кййамати -чес ь,, связаны. Каждая ь ьастина снаб- : настины 1 снабжени направляющими жейа шарнирныььи Г-Образными yIIopaMH

-ЦЫМА тблкат,лями 13 тяговых цеп,й б быстроходнй тяговый opxaH g и Обеси" йейодвь@кныМи упорами 14 д,ья зацеп- .. печийают Центрадию пластин 1 при их ленин с-ответными кулаками 15 быстро- пер»емещений "с интервалами ходного дополнительного тягового орга- 5 Соотношение скоростей и шагов пена 9. а также направляющими щеками 16. Ремещения пластин на гРузонесУщей

Формула изобретения

5 663630 и холостой ветви определяется формулой г г

>у, Е), 5 где V — скорость перемещения плаСтин на грузонесущей ветви;

Ч» - то же на холостой ветви (1. — шаг перемещения пластин на грузонесущей ветви; 1Î

l> - то же на холостой ветви.

Таким образом, несмотря на некоторые усложнения конструкции, предлагаемый конвейер имеет небольшие габа- риты по высоте, что расширяет возможности его применения.

Цепной конвейер, включающий установленные на грузонесущей ветви приводные замкйутые тяговые цепи с толкателями, несоедийенные друг с другом грузонесущие пластины, найравляю5 щие для пластий и средство для перемещения грузонесущих пластин на хо- лостой ветви, о т л и ч а ю щ и" и с я тем, что, с целью уменьшения веса и материалоемкости, грузонесущне плас- ЗО тины снабжены шарнирно установленными упорами для взаимодействия с толкате-

6 лями тяговых цепей и неподвижными упорами, а средство для перемещения грузонесущих пластин выполнено в виде установленного над холостой ветвью дополнительного замкнутого тягового органа, кинематически связанного с приводом тяговой цепи и снабженíoro кулаками для зацепления с неподвижными упорами на пластинах, причем в конце холостой ветви, по ходу движения пластин, установлены неподвижные клиновидные направляющие для возврата шарнирных упоров в рабочее положение.

2 ° Цепной конвейер по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что,с целью пред. отвращения провисания тяговых цепей на грузонесущей ветви, толкатели на тяговых цепях и шарнирные упоры грузонесущих пластин выполнены Г-образной формы.

3. Цепной конвейер по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что с целью обеспечения устойчивости грузонесущих пластин при перемещении их на холостой ветви, грузонесущие пластины снабжены направляющими щеками, охватывающими дополнитеЛьный тяговый орган.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе

1. Кузнецов Б.A. и др. Транспорт на горных предприятиях, — М, Недра, 1969, с.193-194.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2039281, кл. В 65 6 17/16, 1974.

/2 бб3б30

Фиг я

Фиг. 1 Риг. б

Риг 7

Составитель Н.Жуков

Техред H. Sa6ypKa КорРектоР И. Муска

Редактор Т.Авдейчик

Заказ 2881/17 Тираж 957 Подписное

ЦНЙИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская на6., д.4/5

Филиал ППП . Патент, r. ®ÃOÐoä, ул.Проектная,4