Дозатор сыпучих материалов

 

ОПИСАН

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сеюз Советскнв

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (&1) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) За»влено 25g)4.77 (21) 2478648/18-10 с присоединением за»вки М— (23) Приоритет

Опубликовано 25.05.79. Бюллетень Йо19

Дата опублнковани» описани» 2805.79

ГосударстаенныЯ комнтет

СССР по »мам нзобретеннЯ н открыт»Я (72) Авторы

ИЗОбрЕтЕНИя Ю.А. Репкин, Г.В. ВишнякОв и В.В. Морозов (71) ЗйяВйтЕЛЬ Московский ордена Трудового Красного Знамени институт химического машиностроения (54) ДОЗАТОР СЫПУЧИ)(МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для доэирования сыпучих материалов, преимущественно чувствительных к активному воздействию и трению а 5 также взрывчатых веществ.

Для доэирования чувствительных к активному трению сыпучих материалов используют доэаторы камерного типа, например дозатор в устройствах для прессования сыпучих материалов, включающий бункер, вращающийся относи:.тельно его оси рукав, который при по даче материала устанавливается над отверстием матрицы и отводится в сторону.при прессовании (1). !5

При отведении рукава в сторону возникает активное трение сыпучего материала по поверхности матрицы.

При дозировании этим устройством взрывоопасных материалов поверхность, 2О на которой имеет место активное трение, специально обрабатывают: наклеивают сукно или уменьшают скорости скольжения, однако исключить активное трение не удается.

Известно также устройство для дозирования стиральных порошков, содержащее контейнер в виде параллелепипеда, имеющий в верхней части боко-. вой стенки выходное отверстие, а внутри - перегородку с отверстием в нижней части (2) .

Недостатком устройства является низкая точность дозирования вследствие неопределенности величины дозы, выдаваемой данным устройством, а также невозможность его использования в условиях производства.

Из известных устройств наиболее близким по технической сущности к предложенному является объемный дозатор, содержащий корпус, расположенный в нем полый барабан с продольным пазом, и привод (3) .

Недостатком этого дозатора является повышенная опасность работы при ,подаче чувствительных к активному воздействию сыпучих материалов, в том числе и взрывчатых, вследствие трения, возникающего между дозируемым материалом и рабочими органами доэатора.

Цель изобретения — повышение безопасности работы при подаче взрывчатых, а также чувствительных к активному воздействию и трению сыпучих материалов .

664036

1Î

ЗО

Формула изобретения

Поставленная цель достигается тем, что на барабане вдоль продольного паза с одной его стороны установлен желоб с торцовыми крышками, а с дру" гой стороны — пластина, деляцая желоб на две части и образующая с его внутренней поверхностью щель.

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого доэатора; на Фиг. 2 поперечное сечение А-А на Фиг. 1; на Фиг.3 — вид на крепление пластины по стрелке Б(на Фиг. 4-8 - процесс образования дозы.

Дозатор содержит корпус 1 с крышкой 2, » вал с зубчатым колесом

3, приводной вал с шестерней 4, барабан 5 с крьлакой б и дном 7, продольный сквозной паз 8, перекрываемый прямоугольной рамкой 9 с прямоугльным отверстием 10, желоб 11, торцовые крышки 12, пластину 13, деляцую желоб

1l на две части .14 и 15 и образующую с внутренней поверхностью желоба 11 щель 16. Пластина 13 закреплена на рамке 9 винтами 17 и имеет продольные пазы 18. устройство работает следующим образом.

Сыпучий материал загружают в барабан 5 при открытой крышке б. При включении привода вращение от приводного вала 4 передается на полый вал

3 и барабан 5. Врацение осуществляется s указанном на фиг. 4-8 направлении — в сторону открытой части желоба 11. При врацении сыпучий материал рассыпается по барабану 5, заполняя его по всей длине. При нижнем положении рамки 9 с желобом 11 сыпучий материал засыпается на внутреннюю поверхность пластины 13, заполняет полость 14 желоба 11, сообщенную с барабаном 5, и через цель 16 проникает в полость 15 (Фиг. 4) . Размеры наружной стенки желоба 11 выбраны такими„ что высыпаться наружу самопроизвольно сыпучий материал не может. При дальнейшем вращении барабана 5 (фиг. 5,6) избыток сыпучего материала в полости 14 ссыпается в барабан

5, а сыпучий материал в полости 15 пересынается, не изменяя своего объема,. поскольку щель 16 закрыта сыпучиМ материалом. Сыпучий материал в полости 14 перекрывает щель 1.6 до тех пор, пбка пластина 13 не займет положение, близкое к горизонтальном. (Фиг. 7).

Пфи этом на внешней поверхности пластины 13 происходит образование порции сыпучего материала., величина которой определяется углом естественного откоса материала и длиной желоба. При дальнейшем вращении барабана сыпучий материал иэ полости 14 полностью ссыпается обратно s барабан (Фиг. 8), а порция материала, сформированная на внешней стороне пластины 13, пересылается в приемное устройство.

Регулирование дозы осуществляется перемещением пластины 13 в пазах 18, в результате чего изменяется размер щели 16.

Предлагаемое устройство исключает какое-либо активное силовое воздействие на сыпучий материал в процессе его перемецения и доэирования. При этом уменьшается сила трения между сыпучим материалом и рабочими органамн дозатора, повышается безопасность работы устройства при подаче взрывчатых чув твительных к трению материалов„ повышается сохранность чувствительных к разрушению частиц материала

Кроме oro, в связи с тем, что величина дозы зависит от угла естественного откоса сыпучего материала и не зависит от обцего количества материала в барабане, дозатор обеспечивает достаточно точное дозирование в процессе постепенной разгрузки барабана.

Дозатор сыпучих материалов, содержащий корпус, расположенный в нем полый барабан с продольным пазом, и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности работы прн подаче взрывчатых, а также чувствительных к активному воздействию и трению сыпучих материалов, на барабане вдоль продольного паза с одной его стороны установлен желоб с торцовыми крышками, а с другой стороны — пластина, делящая желоб на две части и образующая с его внутренней поверхностью щель.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кожевников С.Н. и др. Механизмы. Машиностроение . И., 1965, с. 947, рис. 13.80, 13.81.

2. Патент Великобритании В 1340909,, кл,- В 8 N опубл. 1971

3. Орлов С.П. Дозируюцие устройст" ва, М., 1966, с. 17 рис. 5 °

664036 с, б

Тираж 865 ПоДписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2979/39

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Ермолаева

Редактор Л. Бибер Техред О.Андрейко. Koppexrop B . Бутюга