Молотильно-сепарирующее устройство

 

{t i! 664608

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетскнх

Социалистических

Республик р г. е1т д 1

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.01.77 (21) 2441858/30-15 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.79. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.79 (51) М. Кл.

А OIF 12/18

Государстеенный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 631.361.022 (088,8) (72) Автор изобретения

И. С. Бызов

Уральский научно-исследовательский институт сельского хозяйства (71) Заявитель (54) МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО схематически изображено мол отильно-сепарирующее

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к молотильно-сепарирующим устройствам зерноуборочных комоайнов.

Известны молотильно-сепарирующие устройства, содержащие верхний и нижний ряд роторов (1).

Недостатком указанных устройств является их небольшая пропускная способность.

Цель изобретения — увеличить пропускную способность молотильно-сепарирующего устройства.

Указанная цель достигается тем, что роторы выполнены в виде цилиндров с закрепленными на них с наклоном к их поверхности плоскими пластинами, причем каждый ротор верхнего ряда снабжен битером аналогичной конструкции, сблокирован с ним и подпружинен, а нижние роторы установлены под ними со смещением по направлению потока обмолачиваемой массы относительно ротора верхней пары, при этом битеры имеют скорость, большую скорости вращения верхнего и нижнего роторов, а каждый последующий ротор и битер имеют скорость большую, чем предыдущие.

На чертеже предлагаемое устройство.

Устройство включает два ряда роторов— верхний 1 и нижний 2 с закрепленными на них плоскими пластинами 3. Между роторами верхнего ряда установлены битеры 4, 5 имеющие более высокую окружную скорость, чем роторы, подающие к ним растительную массу. Каждая пара верхнего ряда — ротор и битер соединена между собой жесткой пластиной 5, которая имеет пружи10 ну 6 для обеспечения постоянного поджатия обмолачиваемой массы.

Роторы 1, 2 и битеры 4 имеют окружную скорость, постепенно увеличивающуюся по направлению потока обмолачиваемой мас15 сы.

Поступающая в молотильно-сепарирующее устройство растительная масса захватывается первой парой роторов 1 и 2, частично обмолачивается ими и затем протал20 кивается к следующей паре роторов, имеющих более высокую окружную скорость, и так далее. Вследствие более высокой окружной скорости каждой последующей пары роторов растительная масса постепенно

25 растаскивается в тонкий слой, что способствует интенсивному обмолоту и сепарации семян. Основной обмолот производится битерами 4. Для получения направленного потока растительной массы в зону воздейст30 вия битеров ось нижнего ротора каждой па664608

Составитель А. Калашник

Техред А. Камышникова

Корректор В. Дод

Редактор Т. Кузьмина

Заказ 1127/11 Изд. № 335 Тираж 779 Подписное

Н110 «11сиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб.; д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 (3 ры роторов смещена относительно верхнего ротора по направлению пбтока обмолачпваемой массы, а оси каждой пары верхнего ряда ротора и битера сблокированы жесткой пластиной. Постоянная степень сжатия обмолачиваемой массы обеспечивается тем, что каждая пара верхнего ряда ротора и битера подпружинены. Вследствие наклонного расположения пластин роторов и битеров поток выделяемых семян будет иметь направленную траекторию, а рабочие органы не будут забиваться растительной массой.

Благодаря постепенному нарастанию степени воздействия битеров на растительную массу пропускная способность увеличена на

30 — 40% при допустимом уровне потерь.

Формула изобретения

1. Молотильно-сепарирующее устройство, состоящее из верхнего и нижнего рядов роторов, отл пч а ю щсеся тем, что, с целью увеличения пропускной способности устройства, роторы выполнены в виде цилиндров с закрепленными на них с наклоном к их поверхности плоскими пластинами, причем

5 каждый ротор верхнего ряда снабжен битером аналогичной конструкции, сблокирован с ним и подпружинен, а нижние роторы установлены под ними со смещением по направлению потока обмолачиваемой массы

10 относительно ротора верхней пары.

2. Устройство по и. 1, отл и ч а ю ще ес я тем, что битеры имеют скорость, большую скорости вращения верхнего и нижнего роторов.

15 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый последующий ротор и битер имеют скорость большую, чем предыдущие.

Источники информации, 20 принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

¹ 99918, кл. А 01D 41/00, 1954.