Центробежная мельница

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советским

Социалистических . Реслублик è>963549 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 29 ° 04.81 (21) 3283304/29-33

РЦМ.К .> с присоединением заявки Мо

В ог С 13/08

ГосударственныЯ комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 071082. Бюллетень Мо 37. (531УД 621.926. .4 (088. 8)

Дата опубликования описания 02.02.83

1 (72) Авторы изобретения

В.С. Бабурин и Н.М. Худяков (71) заявители (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к области измельчения материалов, а именно к устройствам для получения тонких и сверхтонких порошков путем воздействия центробежных сил на исходный материал. Мельница может быть использована в порошковой металлургии, . радиохимической промышленности преимущественно для переработки струж- щ ки металлов, карбидов металлов и их окислов.

Известна центробежная мельница, содержащая цилиндрический корпус, ротор с радиально установленными на нем билами, загрузочный и разгрузочный патрубки. Загрузочный патрубок расположен по оси вращения ротора, а разгрузочный установлен на корпусе тангенциально f1).

Известна также центробежная мельница, содержащая корпус, вал, ротор с диском и радиально закрепленными на обоих сторонах диска ротора билами.

Диск ротора имеет центральное отверстие, соединенное загрузочными окнами с рабочим объемом помольной камеры мельницы. Разгрузочный патрубок расположен на периферии корпуса, а загрузочный по оси вращения ротора 1 2).

Недостатком мельницы является ма лая эффективность измельчения, так как измельчаемяй материал быстро прОходит зону измельчения и выносится из нее центробежной силой независимо от степени измельчения. При этом получаемый порошок выходит неоднородным по граиулометрическому составу и нуждается в дальнейшей сепарации, после которой недоизмельченные частицы должны быть возвращены в мель« ннцу.

Наиболее близкой к изобретению является центробежная мельница, содержащая размещенный в корпусе ротоф с бнлами, патрубки загрузки и выгрузки материала 1.3 1.

Недостатком этой мельницы является то, что измельченный порошок .имеет неоднородный гранулометрический состав, так как время пребывания час-. тиц в зоне измельчения не зависит от нх крупности.

Эффективность измельчения известных мельниц низкая. Полученный лорошок нуждается в дальнейшей сепарации, т. е. появляется потребность в допол.нительном снабжении мельницы сепаратором.

Цель изобретения - повышение эффективности измельчения.

Цель достигается тем, что в центробежной мельнице, содержащей размещенный в корпусе ротор с билами, патрубки загрузки и выгрузки материала, била выполнены в.виде плоской спирали, причем полюс спирали и патру,бок выгрузки расположены по оси ротора.

На фиг. 1 изображена предлагаемая мельница, поперечный разрез, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Мельница содержит цилиндрический корпус 1, расположенный тангенциально к корпусу 1 загрузочный патруб 2, 15 ротор 3, на торце которого установлены выполненные в виде плоской спирали била 4. Полюс спирали 4 и патрубок 5 выгрузки размещены по оси ротора 3. 20

Мельница работает следующим образом. Исходный продукт через загрузочный патрубок 2 попадает в корпус 1 мельницы, испытывает ударное действие бил 4, измельчается и, вращаясь вместе с ротором 3 под действием центробежных сил, остается на периферии, где доизмельчается за счет соударения друг о друга, о корпус и о била. Одновременно била 4, выпол- 0 ненные в виде плоской спирали, создают направленное движение воздуха от загрузочного патрубка 2 к полюсу спирали 4, к которому подведен разгрузочный патрубок 5. Таким образом, создаются две противоположно направленнйе силы, центробежная сила, направленная от полюса спирали к периферии, и сила движения воздуха, направленная от периферии к полюсу.

Крупные частицы, центробе>кная сила которыз больше силы движения воэдуха, вращаются в рабочей зоне до соответствующего измельчения, а измельченные продукционные частицы, центробежная сила которых меньше силы движения воздуха, выносятся через разгрузочный патрубок, т. е. непосредственно в зоне измельчения происходит самоотделение продукционных частиц от непродукционных. При этом не требуется дополнительных перемещений материала для доизмельчения, как в известных установках. Величина получаемых частиц определяется скоростью вращения ротора.

Таким образом, предлагаемая центробежная мельница обладает высокой эффективностью измельчения. Материал, получаемый при измельчении, имеет однородный гранулометрический состав, не требует дополнительной сепарации продукта.

Формула изобретения

Центробежная мельница, содержащая размещенный в корпусе ротор с билами, патрубки загрузки и выгрузки материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, била выполнены в виде плоской спирали, причем полюс спирали и патрубок выгрузки расположены по оси ротора.

Источники информации. принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 447164, кл. В 02 С 13/08, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 351579, кл. В 02 С 13/02, 1972.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 633599, кл. В 02 С 13/08, 1973 (прототип).

96 3549

Составитель В. Ревва

Редактор О. Юркова Техред A. Бабинец р

Ко ректор Г. Решетник

Заказ 299/1 Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская цаб., д. /

4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,