Электролит для осаждения цинка

 

Всбсожзна1ч битио-техничоокаае

О П И С А Н И Е (и)66ЮЙ>

ИЗОБРЕТЕНИ Я боюз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.07.75 (21) 2165099/22-02 с присоединением заявки ¹ (51) N. K.

С 25D 322 осудаРствеииый комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30,05.79, Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30,05.79 по делам иэобретеиий и открытий (53) УДК 621.357.7:

:669.587 (088.8) (72) Авторы изобретения

Э. Д. Кочман, О. В. Паракин и А. М. Нагорный (71) Заявитель Казанский ордена «Знак Почета» сельскохозяйственный институт им. А. М. Горького (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ЦИНКА (3 Gi

15 коан go,н л где n=10 — 20, 20

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитам для осаждения цинковых покрытий.

Известен сернокислый электролит для нанесения цинковых покрытий, содержащий сернокислый цинк, лимонную кислоту, сернокислый натрий, хлористый натрий и столярный клей (1).

Недостатками известного электролита являются необходимость подогрева, низкий катодный выход по току, невысокая скорость осаждения покрытия.

Целью изобретения является повышение технологичности электролита цинков ания за счет исключения необходимости подогрева, повышения катодного выхода по току и скорости осаждения покрытия, а также упрощения состава электролита и удешевления ванны.

Поставленная цель достигается тем, что в электролит, содержащий сернокислый цинк и лимонную кислоту, дополнительно вводят добавку поли-N-метилен-1,4-аминобензолсульфоновую кислоту (ПАБС) при следующем соотношении компонентов, г/л:

ZnSO4 ° 7Н О 150 †2

Лимонная кислота 0,5 — 1,5

ПАБС 0,5 — 2,0

Электролит и добавку готовят следующим образом.

Сернокислый цинк в количестве, необходимом по расчету, растворяют в небольшой порции воды, приливают добавку, доводят рН серной кислотой до значения 1,5 — 2,5 и

5 разбавляют ванну водой до рабочего объема. Рабочая температура электролита—

10 — 25 С. Для приготовления 50 мл

ПАБС вЂ” продукта поликонденсации сульфаниловой кислоты с формальдегидом

10 структурной формулы к смеси, состоящей из 48 мл формальдегида 40%-ного и 1,2 г серной кислоты (уд. вес 1,84), добавляют 32 г сульфаниловой кислоты, после чего кипятят до выпарива25 пия половины первоначального объема.

Корректировка электролита заключается, главным образом, в поддержании заданной величины рН и концентрации сернокислого цинка посредством периодической замены

30 цинковых анодов нерастворимыми (свинцоСоставитель A. Калюжная

Текоед A, Va.;àûv.;ников", Редактор 3. Ходакова

Корректор Л. Орлова

Заказ 840/15 Ид Мв 327 Тираж 726 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москза, 7Ê-35, Раугпская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 выми). При ухудшении качества покрытия

ПАБС добавляют из расчета 1/5 от нормы.

П р и м ер 1. Состав электролита, г/л:

ZnSO4. 7Н:О 150

Лимонная кислота 0,5 5

ПАБС 0,5

D„= 1 А/дм, при перемешивании

Р„=2,0 — 8,0 А/дм . При D-=3 А/дм скорость осаждения 48,6 мкм/ч, катодный выход по току — 95%; рассеивающая способность по Филду, P. С.= — 19% при D„=

= 1 А/дм . Осадки сохраняют высокий блеск, мелкокристалличность и хорошее сцепление с основой до толщины 30 мкм.

П р имер 2. Состав электролита, г/л:

ZnSO4 7Н20 200

Лимонная кислота 1,0

ПАБС 1,0

DB 2,0 — 4,0 А/дм, при перемешивании

DÄ=3,0 — 10,0 А/дм2; при Р„=4,0 А/дм ско- 20 рость осаждения — 65,6 мкм/ч; катодный выход по току — 95%; P. С.= — 21% при

D 3,0 А/дм2. Осадки сохраняют высокий блеск, мелкокристалличность и хор ошес сцепление с основой до толщины 35 мкм. 25

Прим ер 3. Состав электролита, г/л:

ZnSG4 ° 7НзО 250

Лимонная кислота 1,5

ПАБС 2,0

DE=2,5 — 5,0 А/дмв; при перемешивании 30

DH 3,0 — 12,0 А/дм, при D„=5,0 А/дм скорость осаждения — 82,8 мкм/ч; катод4 ный выход по току — 96%; P С.= — 23% при D =2,0 А/дм . Осадки сохраняют высокий блеск, мелкокристалличность и хорошее сцепление с основой до толщины

30 мкм.

Предлагаемый электролит, простой и стабильный в эксплуатации, может быть использован в гальванических цехах машиностроительных и инструментальных заводов, использующих цинкование в качестве защитных покрытий, для ускорения процесса осаждения цинка на поверхность стальных деталей, проволоки и ленты. Применяемая блескообразующая добавка недефицитна, легко готовится в цеховых условиях, отличаетсяся низкой стоим остью.

Формула изобретения

Электролит для осаждения цинка, содержащий сернокислый цинк и лимонную кислоту, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности электролита, он дополнительно содержит поли-N-метилен1,4-аминобензолсульфокислоту (ПАБС) при следующем соотношении компонентов, r/ë:

ZnSO 7Н20 150 — 250

Лимонная кислота 0,5 — 1,5

ПАБС 0,5 — 2,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 378542, кл. С 25D 3/22, 1971.