Вяжущее

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДИПЛЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистических

Республики (11 666145 (б!) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 10. 11. 77 (21) 2542955/29-33 г (5!) M. Кл.

С 04 B 9/04

С 04 В 11/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Гооударстеенни и комитет

СССР по делам изобретений н открытой

Опубликовано 05О6.78 Бюллетень № 21 (53) УДК 666.948 (О 88. 8) Дата опубликования описания08.06.79 (72) Авторы изобретения

В. В. Сланевский, С. М. Ротькин и В. С. Смирнова

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии (71) Заявитель (54) ВЯЖУЩЕЕ

Изобретение относится к магнезиаль. пым вяжущим веществам и может применяться на предприятиях калийной промышленности для изоляции твердых солеотходов от растворения атмосферными осадками.

Известны магнезиальные вяжущие вещества, включающие окись магния или каустический магнезит, затворяемые концентрированными растворами солей магния (1 J.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому еффекту является вяжущее, включающее каустический магнезит и затворяемое раствором хлористого магния (2j .

Недостатком его является невысокая водостойкость изделий.

Цель изобретения — повышение водостойкости.

Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, включающее каустический магнезит, дополнительно содержит фосфогипс при следующем соотношении компо нентов (вес.%):

Каустический магнезит 16, 7«3 1,3

Фосфогипс 68,2-83,3

Фосфогипс является отходом, образующимся в процессе производства фосфатных удобрений из апатитового сырья сернокиолотным способом.

Фосфогипс - порошок белого цвета с относительно большой удельной поверхностью (» 120 см /г); По химическому составу фосфогипс отличается от природного гипса тем, что в его состав входят различные,соединения фосфора, а также небольшое количество кремнезема и полу15 торных окислов (табл. 1).

Пример 1. Готовят несколько смесей, содержащих каждая различное количество каустического магнезита и

20 фосфогипса (см.табл.2, смеси М 1-4).

Йля приготовления смесей используют каустический магнезит 1 класса по

ГОСТ 1216-41 и фосфогипс, предварительно высушенный при температуре

661 15

Таблица 1

Химический состав фосфогипса, получаемого из апатитового сырья

Содержание компонентов, вес, %

32,4 46,2 1,3 0,7

0,3

0,3 0,7

Таблица 2 вес.%

Коэффициент размягчения осфо= ипс

1 16,7 83,3

2 250 750

3 31 8 682

4 37,5 625

0,83

1,02

291

0,80

ЦНИИПИ Заказ 3073/17 Тираж 701 Подписное

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 6

О

120-140 С в течение 6 ч и просеянный через сито с размером ячейки 0,5 м;., В качестве жидкости затворенпя используют раствор хлористого магния плот-, з ностыо 1,2 г/см . Смеси готовят путем перемешивания всех компонентов в металлической чаше и заливают в цилиндрические формы диаметром и высотой

30 мм. Через сутки образцы разопалубливают и последуюшие 6 суток выдерживают в воздушно«сухих условиях, После этого одну часть образцов помешак т для дальнейшего твердения в воду, а другую

Ф р мула изобретения

Бяжушее, включаюшее каустический магнезит, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения водостойкости, оно дополнительно содержит фосфогипс при следуюшем соотношении компонентов (вес.%):

Каустический магнезит 16,7-31,8

Фосфогипс 6 8, 2-63,3 оставляют твердеть в воздушно-сухих условиях. По истечении 28 суток твердения образцы испытывают на сжатие. Результаты испытаний образцов представлены в табл. 2.

Из табл.2 видно, что смесь каустического магнезита и фосфогипса, затворчемая концентрированным раствором хлористого магния, обеспечивает получе о ние материала с повышенной водостойкостыо. Зтому способствуют содержашиеся в фосфогипсе различные соединения фосфора, полуторные окислы и кремнезем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Зо 1. Авторское свидетельство СССР

М 381627, кл. С 04 В 7/04, 13,05.71, 2. Бутт Ю, М. и др. Технология вяжуших вешеств "Высшая школа", М., 1965, с. 80-90.