Установка для перемешивания жидкого металла с модификатором

 

- - ""êàÿ

ОПИСА

Союз Советских

Социалистических

Республик

<">666205

ИЗ ОБРЕТЕН ЙЯ т(АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву Р 588240

1 (22) Заявлен© 230377 (2)) 2465730/22-02 (51) М. Кл.

С 21 С 1/00 с присоедннанием заявки Nо

Государственный комитет

СССР ро дедам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 621.7(5

/088.8) Опубликовано 050679, Бюллетень Мо 21

Дата опубликования описания 050679 (72) Авторы изобретения

М.Ш.-A.Ìàëàìóä, А.А.Аксенко, И.A. Моисеев и М.П.Парыгина (71) Заявитель

Харьковский ордена Ленина и ордена Октябрьской

Революции Моторостроительный завод Серп и Молот (54 ) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОГО

МЕТАЛЛА

Изобретение относитс я к ус тройс твам для модифицирования жидкого металла, например чугуна, путем перемешивания его в закрытых емкостях типа автоклавов с модифицирующими добавками, например металлическим магнием.

По авт.св. Р 588240 известна установка для перемешивания жидкого металла с модификатором, содержащая графитов ый перемешив атель в в иде усеченного конуса с открытой вниз сферической полостью, в котором имеются сквозные каналы, заполненные пористым газопроницаемым материалом.

Недос татк ом извес тной ус та нов к и является то, что в процессе возврат.— но-поступательного движения перемешив ателя с толбик и гаэопроницаемого материала в каналах испытывают значительное давление со стороны жидкого металла, в результате чего возникают случаи поломки этих столбиков и выдавливания их из каналов жидким металлом. При этом часть жидкого модификатора через открытые каналы возвращается на поверхность расплава металла и не участвует в процессе модифицирования. Это приво- ЗО дит к увеличению времени модифицирования, а так как поломка перемешив а теля об наруживаетс я тольк о пос†ле раскрытия установки, это обстоятельство, ведет к появлению брака по модифицированию сплава.

Целью изобретения является повышение надежности работы путем предотвращения выдавливания газопроницаемого материала из каналов жидким металлом.

Это достигается тем, что каналы выполнены в виде усеченных конусов, обращенных меньшими основаниями друг к другу, между которыми размещена цилиндрическая перемычка.

На фиг. 1 изобРажена предлагаемая установка; на фиг. 2 — узел на фиг. 1.

Установка состоит иэ емкости 1, закрываемой крышкой 2 с центральным отверстием, через которое пропущен шток 3 с закрепленными на его конце графитовым перемешивателем 4. Шток с перемешивателем имеют возможность совершать в емкости 1 прямолинейное в оэв ратно-пос тупательное пе ремещение.

Перемешиватель 4 выполнен в виде усеченного конуса с открытой вниз

Формула изобретения

Узел

Рий Риг. 2

Составитель A.Êoêäðàòüåâ

Техсеп М. Петко Корректор М. Пожо

Тираж 6 52 Подпис ное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113 035 Москва Ж-3 5 Раушская наб . д. 4 5

Филиал ППП Патент, r Ужгород, ул. Проек тная, 4

Резак тор,Е . Братчиков а

Заказ 3098/20

3 666 сферической полостью 5 и сквозными каналами 6, соединяющими эту полость с верхней плоскостью перемешивателя, и заполнены пористым, пропускающим газ материалом. Каналы выполнены в виде двух усеченных конусов, обращенных меньшими основаниями друг к другу, между к оторыми рас положе на цилиндрическая перемычка 7. Количество отверстий, их диаметр определяются с ос тав ом ма те риала- з а пол ни теля, скоростью перемещения перемешива- 10 теля и объемом сферической полости, а угол конусности K каналов составляет в пределах 55-80

После заливки жидкого металла в емк ос ть на п ов е рх нос ть рас плав а l5 помещают твердые куски модификатора — металлического магния и нагнетают в полость емкости давление воздуха P = 4,5 — 5 ата.

После рас плав ле ни я модиф ик а тора включают в движение шток с перемешивателем 4.При движении его вниз образующая сферической полости 5 отсекает часть жидкого модификатора и вдав— ливает его внутрь расплава.

205 4

При этом давление воздуха в объеме, ограниченном сферой и поверхностью расплава металла, повышается и воздух удаляется оттуда через пористый материал в сквозных каналах в полость емкости, не заполненную ме таллом; давление металла на столбики материала в каналах воспринимается коническими поверхностями каналов.

Установка для перемешивания жидкого металла по авт.св. 9 588240, отличающаясятем,что, с целью повышения надежности работы путем предотвращения выдавливания газопроницаемого материала из каналов жидким металлом, каналы выполнены в виде двух усеченных конусов, обращенных меньшими основаниями друг к другу, а между конусами размещена цилиндрическая перемыч