Устройство для изготовления деталей методом торцевой прокатки

 

и со!оаная патен;ц -. б текил ч а. .ск кблиотеиа,„

66 Союз Советских

Социалистйчесних

Республин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.05.77 (21) 2489317/25-27 с присоединением заявки М— (23) Приоритет — (53)M. Кл.

В 21 О 37/12

Гвсударстввииый квмитвт

СССР аа делам извбрвтвикй и вткрмтий

Опубликовано 15.0б.79 Бюллетень Ю 22

Дата опубликования описания 15.0б.79 (53) УД К621.771. .29 (088.8) (72) Автор изобретения

В. А. Дронзиков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЗЮЙ

МЕТОДОМ ТОРЦОВОЙ ПРОКАТКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известно устройство для изготовления деталей методом торцовой прокатки, содержащее верхний и нижний штамповочные инструменты.

Цель изобретения — расширение технологи5 ческих возможностей путем изготовления деталей некруглого профиля.

Указанная цель, достигается тем, что в предлагаемом устройстве на одном инструменте выполнен выступ некруглого сечения, а в другом соответствующий сечению паз.

На фиг. 1 — 2 представлены устройства, в которых выступы и пазы выполнены на формообразующих поверхностях инструментов; на фиг.

3 — 5 — устройства, в которых выступы и пазы выполнены вне деформирующих частей инструментов.

Верхний штамповочный инструмент выполнен в виде пуансона 1 с выступом 2 некруглого сечения и установлен под углом т к оси нижнего штамповочного инструмента.

Нижний штамповочный инструмент содержит штамповочную матрицу 3, нижний пуансон 4 и.выталкиватель 5. На внутренней боковой поверх.ности матрицы выполнен паз б, соответствующий сечению выступа 2 йа пуансоне 1.Боковые поверхности выступа 2 скошены в вертикальной плоскости под углом у для обеспечения возможности вращения инструментов в процессе деформации (см. фнг. 1 и 2).

Устройство работает следующцм образом.

Заготовку 7 укладывают в матрицу 3 и при осевом сближении верхнего и нижнего инструмеитов вводят пуансон 1 в матрицу 3 так, чтобы выс,туп 2 на пуансоне вошел в паз б в матрице. Сближение инструментов осуществляют до тех пор, пока выступ 2 на пуансоне своими выступающими элементами профиля не будет находиться в зацеплении с матрицей при полном повороте инструментов, После этого приводят инструменты во вращение (направление вращения на чертеже показано стрелками) и осевым сближением осуществляют деформацию.

В качестве исходной заготовки могут быль использованы цилиндрические и фасонные заготовки, получаемые, например, вырубкой из лис. та, ковкой, штамповкой, литьем, резкой из фа667286

ВиА3 фиг.1

3 сонных профилей или методами порошковой металлургии и др.

Изобретение позволяет расширить технологйческие возможности устройства эа счет* воэможности изготовления беэ образования облоя деталей с некруговым профилем, прошивки и вырубки некруговых отверстий и отверстий, .ось которых не совпадает с осью заготовки.

8 б

Формула изобретения

Устройство для изготовления деталей методом торцовой прокатки, содержащее верхний и нихапй штамповочные инструменты, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения ° а технологических возможностей, путем изготовле. ния деталей некруглого профиля, на одном инструменте выполнен выступ некруглого сечения, а в другом — соответствующий сечению паз.

667286

Фиг. Я

Составитель А /Иванов

Редактор. Е. Яковчик .. Техред O Андрейко Корректор Г. Назарова

Заказ 3285/6 Тираж 1033 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для изготовления деталей методом торцевой прокатки Устройство для изготовления деталей методом торцевой прокатки Устройство для изготовления деталей методом торцевой прокатки Устройство для изготовления деталей методом торцевой прокатки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"
Наверх