Способ обогрева ванной стекловаренной печи

 

. 4 w >»> ° Ы:>iih

I

fl+м (ем ио тели.чЕСкыя б.о. ноте„а МБА

<11668886

Союз Советскик

Социалистическик

Республик (6!) Дополнительное к авт. свид-ву Р 591415 (22) Заявлено 270278 (2! ) 2584017/29-33 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Опубликовано 250679. Бюллетень Nо 23

Дата опубликования описания 2806.79 (51ЬМ. Кл.2

С 03 В 5/24

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Ж) 4 666.1.031..2 (088.8) (72) Авторы В.С. Лукин, Ю.А. Князев, M.È. Попов, А.И. Бутняков, изобретения А В. молодкин, л.м. проценко, В.ю. Резник и Э.A. Биевецкий (71) ЗаяВИтЕЛЬ Борский ордена Ленина стекольный завод им. М. Горького (54) СПОСОБ ОБОГРЕВА ВАННОЙ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов„ в частности к технологии .производства стекла.

Из основного авт. св. 9 591415 из- 5 вестен способ обогрева ванной стекловаренной печи, включающий подачу топлива в зону шихты плотной варочной пены и чистого. зеркала с обеспечением температурного максимума в послед«IO ней, создают дополнительный максимум в зоне шихты и снижают подачу топлива в зону плотной варочной пены.

Недостатком иэвестнбго способа обогрева ванной стекловаренной печи является отсутствие оптимальных режимных параметров,характеризующих распределение топлива в зоне шихты,соотношения максимумов температур в зоне чистого зеркала и в зоне шихты и величины минимума в зоне варочной пены, что приводит к снижению проиэводительности и срока службы печи, а также повышает расход топлива.

Цель изобретения — повышение производительности печи, продление срока ее службы и снижение удельного расхода топлива.

Это достигается тем, что в способе обогрева ванной стекловаренной печи по авт. св. Р 591415, соотношение тепловых нагрузок в начале и в конце эоны шихты устанавливают в пределах 0,55-0,62, при отношении максимумов тепловых нагрузок в зоне чистого зеркала и в зоне шихты от 0,9 до 1, а величину минимума в зоне плотной варочной пены — от 0,81 до 0,85 от первого максимума.

Способ был опробован на ванной стекловаренной печи цеха полированного стекла Борского стекольного завода им. N. Горького.

Результаты испытаний -приведены в таблице.

668886

Предлагаемый способ

Известный способ

Производительность печи

360 т/сутки

Производительность печи

310 т/сутки

ГорелРас пределение газа по горелкам, В

Распределение газа по горелкам, Ъ Ф/9.ни с

Распределение газа по горелкам, Ъ ки )! иаэс

0,62.. 16,4 0,62 14,3 0,56

1 20,0 1 19,7 1

16.4

20.О

16,0 0,82 16,6 0,81

0,9

3, 18,1

17,0

0 85-: 19,0 0,93 19,7 1

0,81 16 0 16 6 0,88

0,34 6,7 0,34 7,2 0,39

15,9

6,7

0,31 5,9 0,31 5,9 0,33

5,9. (ц- подача топлива в конце эоны шихты (на второй

AAKC паре горелки) принята за единицу.

Формула изобретения

Составитель П. Ильиных

Редактор A. Морозова Техред С. Мигай Корректор М. Пожо

Заказ 3581/14 Тираж 555 Подписное

Щ(ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул, Проектная, 4

Результаты испытаний показали, что оптимальные режимные пареметры обогрева ванной стекловаренной печи сле дующие: соотношение. тепловых нагрузок в начале зоны шихты (первая горелка) и в конце ее (вторая горелка) в пределах 0,55-0,62; соотношение максимума в зоне плотной варочной пены от 0,81 до 0,85.

Использование основного и дополни.тельного изобретений позволяет повысить производительность ванной стекловареиной печи на 14%, снизить расход газа на 15% и повысить срок служ- 40 бы печи на 12 месяцев.

Способ обогрева ванной стекловаренной печи по авт. св. Р 591415, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности печи, продления срока ее службы и снижения удельного расхода топлива, соотношение тепловых нагрузок s начале и в конце зоны шихты устанавливают в пределах 0,55-0,62 при отношении максимумов тепловых нагрузок в зоне чистого зеркала и в зоне шихты от 0,9 до 1, а величину минимума в зоне плотной варочной пены — от 0,81 до 0,85 от первого максимума,