Полимерная пресскомпозиция

 

пщ 67059I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сонзз CGBBTGKHx

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.02.78 (21) 2585646/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.2

С 08L 61/10

С 08К 5/54

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.06.79, Бюллетень № 24 (53) УДК 678.632 (088.8) (45) Дата опубликования описания 30.06.79 (72) Авторы изобретения

В. С. Осипчик, В. В. Евдокимов, Ю. М. Ковнат, Г. В. Мамацашвили, А. Ю. Акимов и А. И. Шамштейн

Центральный научно-исследовательский институт технологической оснастки текстильного оборудования (71) Заявитель (54) ПОЛИМЕРНАЯ ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ

0— где n=8 — 12

200 — 230

Г ск, si — о—

1 се?т з сн.з сн, 1 . — о -т:. — о — s — о — si

1 | ( сбь ". с6н.-, С6??з

Изобретение относится к области получения пресс-материалов на основе фенолформальдегидных смол и может быть использовано при изготовлении технологической оснастки текстильного оборудования: конусов, катушек и т. п.

Наиболее близкой к изобретению является полимерная пресс-композиция, содержащая фенолформальдегидную смолу, волокнистый наполнитель, отвердитель, уротропин и кремнийорганическое вещество (11.

Недостатками известных органоволокнитов являются: сравнительно высокое водопоглощение и низкая стойкость к воздействию агрессивных сред.

Цель изобретения — повышение химической стойкости и водостойкости материала.

Поставленная цель достигается тем, что полимерная пресс-композиция в качестве волокнистого наполнителя содержит полиакрилонитрильное волокно и в качестве кремнийорганического вещества — полититанофенилхинолинсилоксан общей формулы при следующем соотношении компонентов, l0 вес. ч.:

Фенолформальдегидная смола 100

Полиакрилонитрильное волокно

15 Отвердитель— уротропин 15 — 20

Полититанофенилхинолинсилоксан 0,2 — 3,0

Для облегчения технологического процесса получения пресс-материала полиакрилонитрильное волокно используют в виде смеси отходов производства искусственного меха с длиной резки 0,5 — 3,0 и 30—

250 мм, при их соотношении в смеси от 2: 3

25 до 3:2.

Пример 1. 100 вес.ч. фенолформальдегидной смолы (пульвербакелит) растворяют в 100 вес. ч. ацетона и добавляют

0,2 вес. ч. полититанофенилхинолинсилоксана. После тщательного перемешивания в полученную смесь вводят 15 вес. ч. уротропина в виде 50%-ного водного раствора, 670591

Композицию перемешивают и, в случае необходимости, вводят целевые добавки, например 3,0 вес. ч. олеиновой кислоты, и

2,0 вес. ч. смеси графита с редоксайдом

Fe 03 в качестве красителя. 5

Полученным раствором пропитывают в лопастном смесителе 200 вес. ч. смеси коротких (0,5 — 3,0 мм) и длинных (30—

250 мм) полиакрилонитрильных волокон, взятых в соотношении 1:1, являющихся 10 отходами производства искусственного меха.

После перемешивания в течение 20—

30 мин материал выгружают из смесителя и сушат при 80 — 90 С в течение 1 — 2 ч. 15

Полученный пресс-материал перерабатывают в изделия методом прессования при следующем технологическом режиме

Температура, С 160 †1

Удельное даление, кгс/см 250 — 450.

Для удобства загрузки в пресс-форму пресс-материал предпочтительно таблетировать.

Таблица 1

Состав

1(ом понент ы

Фенолформальдегидная смола

100

1СО

100

100

Полиакрилонитрильное волокно

200

200

200

230

3,0

Уротропин

Полититанофенилхинолинсилоксан

0,2

20

3,0

1,0

Таблица 2

Состав

Показатели

1,23

1,25

1,22

1,25

Плотность, г/см

Время отверждения, сек/мм толщины изделия

Предел прочности, кгс/см ири изгибе при сжатии

1790

1840

1870

1600

Предел прочности после выдержки в кипяшей дистиллированной воде, 1 ч кгс/см

1800

1740

1850

1560 при изгибе при сжатии

Предел прочности после выдержки в 0,1М растворе НС! 24 ч, кгс/см

IOOO

19,2

I90

0,06

21,0

0,05

960

1550

18,6

182

0,08

21,2

196

0,07

25 Формула изобретения

Полимерная пресс-композиция, содержащая фенолформальдегидную смолу волокнистый наполнитель, отвердитель — уро30 тропин и кремнийорганическое вещество, отличающаяся тем, что, с целью повышения химической стойкости и водостойкости, она в качестве волокнистого наполнителя содержит полиакрилонитрильное во35 локно и в качестве кремнийорганического вещества — полититанофенилхинолинсилоксан общей формулы при изгибе при сжатии

Удельная ударная вязкость, кгс.см/см

Теплостойкость по Иартенсу, "С

Водопоглощение за 24 ч, у, В табл. 2 приведены физико-механические и технологические характеристики пресс-материалов в соответствии с примерами.

Полученный материал может найти широкое применение взамен традиционного волокнита для изготовления технологической оснастки текстильного оборудования, работающего в условиях динамических знакопеременных нагрузок в паровлажной среде.

Экономический эффект только от снижения матери алоемкости составит около

13 руб. на 1 т.

Составы предлагаемой ком позиции приведены в табл, 1, а физико-механические и технологические характеристики их — в табл. 2, 670591 снз сн. к ! I

Si — 0 — $ i — 0 — т ! I !

С6Н5 С6Н5 К

C I 1. СН, !

0 51 0 — S ! (6Н5 .6115

200 †2

0-;

/ где n=8 — 12

Составитель Г. Степанов

Техред Н. Строганова Корректор Т. Добровольская

Редактор А. Соловьева

Заказ 1307, 14 Изд. № 393 Тираж 591 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, УК-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Фенолформальдегидная смола 100

Полиакрилонитрильное волокно

Отвердитель— уротр опии 15 — 20

Полититанофенилхинолинсилоксан 0,2 — 3,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка № 2308098/23-05, кл. С 08L

61/14, 1976, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства СССР.