Устройство для нагрева жидкости
ГФте „:;„., О П " "ЖСоюз Советских
Социапистимесю х
Распублнк
< 672469
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 18.04,77 (21) 2475695/29-06 (51} М. Кл
Р 28 С 3/08//
F 28 В 3/00 с присоединением заявки №
Гееудеретееккьй кенктет
СССР ее делам кзаервтеккк и еткрыткк (23) Приоритет
Опубликовано 05.07.79.Бюллетень № 25 (53) УДК 621.311. .22(0BB.S) Дата опубликования описаиия09.07.79
В. И. Йовгопол, С. В. Маркитан, В. Н. Усыченко, В. П. Шуцкий и И. Б. Черняховский (72) Авторы изобретения
Производственнотехническое предприятие по ремонту, наладке оборудования и изготовлению средств автоматизации для предприятий сахарной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА Ж}ДКОСТИ
Изобретение относится к теплоэнерге- тике, в частности к устройствам для нагрева загрязненной и пенящейся жидкости, и может быть использовано, например, в сахарном производстве, химической, крахмалопаточйой и других отраслях промышленности.
Известно устройство для нагрева пенящейся жидкости в виде многоходового трубчатого йодогревателя, содержащего установленные в цилиндрическом корпусе 16 с патрубками для подвода нагреваемой жидкости и пара и отвода нагретой жидкос ти и конденсата трубные решетки, в кото рые эавальцованы трубки (11. -Полость корпуса с помощью перегородок разделена на секции (ходы). Пар подается в межтрубное пространство, а нагреваемая жидкость движется по трубам.
При нагреве диффузионных соков, на
20 пример в-.сахарном производстве, происхо дит занос трубок, что снижает теплопере дачу, требует увеличения расхода топлива и периодической чистки, чаше всего ручной. Иэ-за невысокой эффективности теплообмена приходится применять пар высоких параметров, что лишает возможности использовать низкоцотенциальные вторичные энергетические. ресурсы и ведет к перерасходу топлива. Кроме того, такие подогреватели имеют большие габариты.
Наиболее близким к изобретению по техническому решению является устройст во для нагрева жидкости, содержашее корпус, установленный в центральной части. последнего распределитель. жидкости, раз мешенные соответственно над и llocL ним верхний и нижний патрубки для подвода пара и патрубки отвода нагретой жидкости и ноконденсируюшихся газов (21.
Под распределителем жидкости, установлен воздухоохладитель, выполненный в виде охватывающего водоподаюший коллек тор стакана, открытого снизу. Под воэду хоохладителем размещены перфорированный лоток и короб, соединенный с нижним пароподводяшим патрубком.
672469
Недостатком такого устройства является низкая экономичность при работе с загрязненной и пенящейся жидкостью.
Цель изобретении - повышение эконо» мичносги устройства.
Зля достижения этой цели диаметр верхнего пагрубка подвода пара составляет 1,73-4,35 диаметра нижнего патрубка. При этом ннжний патрубок обращен . выходным отверстием в сторону патрубка отвода нагретой жидкости.
На чертеже схематически изображено устройство для нагрева жидкости, общий вид.
В корпусе 1 с патрубками 2 я З,сое» диненными,с трубопроводом 4 для подвода. греющего пара, установлен распределитель
5 жидкости, сообщенный с патрубком 6 для подвода холодной жидкости. Под рас пределигелем 5 раэмешвны переливные тарелки 7 и 8. Иля отвода неконденсиру юшихся газов предназначен патрубок 9, а для отвода нагретой жидкости - патрубок 10.
Устройство работает следующим обра» эом.
Холодная пенящаяся жидкость по патрубку 6 поступает в распределитель 5, и сливаясь равномерным гурбулизированным потоком вниз, попадает на верхнюю пере ливную тарелку 7, затем - на ныжнюю тарелку 8, на коническое днище корпуса 1 и отводятся через патрубок 10. Греющий пар илн парогазовая смесь поступает по трубойроводу 4 в верхний 2 и нижний 3 патрубки. Так как диаметр верхнего па-. грубка 2 s 1,73 4,35 Раза больше диаметра нижнего пагрубка 3, сверху подается основная часть пара или парогазовой смеси. Паровой поток, набегая на выхо
4 дяшую иэ распределителя 5 жидкость, га» сснг образовавшуюся пену и, конденсируясь, нагревает эту жидкость.:
Пар, выходящий из нижнего натрубка
3, гасит пену под тарелкой 8, затем поднимается, пересекая поток сливающейся жидкости, и догревает ее..
Несконденсировавшиеся газы отводят ся через пагрубок 9.
Такая конструкция устройства для на греза исключает унос жидкости, позволя
er интенсифицировать процесс геплообме на и осуществить догрев жидкости в про гивотоке. Кроме того, обеспечивается уо гойчивый режим работы устройства.
Формула изобретения
1. Устройство для нагрева жидкости, содержащее корпус, установленный в цен1 ральной части последнего распределитель жидкости, размещенные соответственно над и под ням верхний и ннжний патрубки для подвода пара н патрубки отвода нагретой жидкости и неконденсирующихся газов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 25 что, с целью повышения экономичности работы, диаметр верхнего патрубка подвода пара составляет 1,73-4,35 диаметра нижнего.
2. Устройство для нагрева жидкостн
30 поп.1,отличающееся тем, что нижний патрубок обращен выходным отверстием в сторону патрубка отвода на гретой жидкости.
Источники информации, прннятые во внимание при экспертизе
1. Азрилевич М. Я., Технологическое оборудование сахарных заводов, М., Пи щевая промышленность, 1975, с. 150..
2. Авторское свидетельство СССР
М 589529, кл. Р 28 С 3/06, 1976.
ЦНИИПИ Заказ 3873/40
Тираж 721 Подписное
Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул,Проектная,4
