Смеситель компонентов магнитноголака для рабочего слоя носителямагнитной записи

 

О П И С А Н И Е о 838727

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

1 к авторском свидетельству (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Зая влемо 27.09.79 (21) 283700 l / l 8- l с присоединением заявки K (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.81. Бюллетень М 22 (Si)M. Кл .

6l l В 5/84

Государственный комитет (53) УДК681. .84.08 3.82 (088.8) аа делам изобретений н атерытнй

Дата опубликования описания 16.06.8 1

Т. С. Звягина, Е, Н. Ноьосельцев, М. И. Руденко,:

В. К. Кислицын, В. П. Пенкин и А, К. Черненко

< (72) Авторы изобретения (7)) Заявитель (54) СМЕСИТЕЛЬ KOMHOHEHTOB МАГНИТНОГО ЛАКА

ЙЛЯ РАБОЧЕГО СЛОЯ НОСИТЕЛЯ

МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ

Изобретение относится к магнитной записи, а именно к смесителям компонентов магнитного лака для рабочего слоя носителя магнитной записи.

Известен смеситель компонентов магнитного лака для рабочего слоя носителя магнитной записи, выполненный в виде шаровой мельницы и обеспечивающий относительно вЫсокое качество смешения компонентов магнитного лака (1).

Однако данный смеситель имеет слож10 ную конструкцию.

Известен также смеситель компонентов магнитного лака для рабочего слоя носителя магнитной записи, содержрщий ме15 шалку, смонтированную с возможностью вращения в магнитном лаке, расположенном внутри резервуара, соединенного через выходной клапан с выходной магистралью, и бункер-дозатор жидких компонентов магнитного лака, соединенный через входной клапан с источником сжатого воздуха, а через управляющий вентильс одним из концов патрубка. = тот смеситель имеет относительно простую конструкц1по (2j. Недостаток такого смесителя состоит в значительной неоднородности магнитного лака для рабочего слоя носителя магнитной записи.

Пель изобретения — уменьшение неоднородности магнитного лака для рабочего слоя носителя магнитной записи.

Пель достигается телм, что в смеситель компонентов магнитного лака для рабочего слоя носителя магнитной записи введена втулка, соединенная в ее средней части с другим концом патрубка и выполненная со сквозными круглыми отверстиями, расположенными вдоль нее против поверхности магнитного лака в резервуаре, при этом диал етр каждого сквозного круглого отверстия втулки меньше диаметра ее любого другого сквозного круглого отверстия, расположенного ближе к оси вращения мешалки, На чертеже схематически показан один из возможных вариантов предлагаемого смесителя.

3 8387

Смеситель содержит мешалку l, смонтированную с возможностью вращения в магнитном лаке 2 для рабочего слоя носителя магнитной записи, расположенном внутри резервуара 3. Резервуар 3 соеди5 нен через выходной клапан 4 с выходНОЙ м агис тр ал ью 5.

Кроме того, смеситель содержит бункер-дозатор 6 жидких компонентов 7 магнитного лака 2, соединенный через i0 управляющий вентиль 8 с одним из концов патрубка 9. Бункер-дозатор 6 6жидких компонентов 7 магнитного лака 2 соединен также через входной клапан 10 с источником сжатого воздуха (на

15 чертеже не показан) .

Смеситель содержит также .втулку 11, соединенную в ее средней части со вто— рым концом патрубка 9. Втулка 11 выполнена со сквозными круглыми отверс- 20 тиями 12, расположенными вдоль нее против поверхности магнитного лака 2 в резервуаре 3. При этом диаметр каждого сквозного круглого отверстия 12 втулки

1 1 меньше диаметра ее любого другого сквозного круглого отверстия 12, расположенного ближе к оси вращения мешалки 1

Жидкие компоненты 7 магнитного лака 2 открыванием управляющего вентиля

8 подаются Во E3TI у 1 l . VIB втулки 1 l жидкие компоненты 7 магнитного лака 2 через сквoзныо круглые отверстия 12 поступают в резервуар 3.

Использование изобретения позволяет 55 в значительной степени уменьшить неравномерность смешения компонентов маг27 4 нитного лака для рабочего слоя носителя магнитной записи.

Формула изобретения

Смеситель компонентов магнитного. лака для рабочего слоя носителя магнитной записи, содержащий мешалку смонтированную с возможностью вращения в магнитном лаке, расположенном внутри резервуара, соединенного через выходной клапан с выходной магистралью, и бункер-дозатор жидких компонентов магнитного лака, соединенный через входной клапан с источником сжатого воздуха, а через управляющий вентиль — с одним из концов патрубка, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью уменьшения неоднородности магнитного лака, в него введена втулка, соединенная в ее средней части с .другим конном патрубка и выполненная со сквозными круглыми отверстиями, расположенными вдоль нее против поверхности магнитного лака в резервуаре, причем диаметр каждого сквозного круглого отверстия втулки меньше диаметра ее любого другого сквозного круглого отверстия, расположенного ближе к оси вр ащ ения м е шапки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Мазо Я . А. Магнитная лента. М ., "Энергия", 1968, с. 8.

2. Брагинский Г. И. и др. Технология магнитных лент. Л., "Химия", 1974, с. 254-258 (прототип).

838727

Составитель Е. Розанов

Редактор С, Тимохина Техред M.Êîøòóðà Корректор С. Шекмар

Заказ 4450/?5 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l l3035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4