Оправка для изготовления крупногабаритных изделий

 

Союз Советскмх

Соцмалмстмческмх

Респубамк (6l) Дополнительное к авт. свил-ну%527297 (22) Заявлено 04.04.77 (21) 2473632/23-05 с присоединением заявки №(23) Приоритет

Опубликовано 25.07.79.Бюллетень №27

Бата опубликования описаиия28.07.79

Гесударстеенни& квинтет

СССР не делам нэебретеннй н аткритнй

N. N. Надточенко, A. N. Резников, Ю. Н. Красножон, В. 3. Товштейн и E. В, Ивченко (72) Авторы изобретения

Специальное проектно-конструкторское бюро по изготовлению и ремонту оборудования Химмашремонт" (71) Заявитель (54) опРлвкл Рля изготовления кР пноглБлРитнБ1х

ИДБЕЛИЯ

Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности, к оправкам для изготовления стеклопластиковых резервуаров путем намотки.

Из основного авт. св. М 527297 известна оправка для изготовления крупногабаритных изделий методом намотки, содержащая смонтированные на основании=образующие рабочую поверхность элементы, снабженные механизмом изменения диамет ра оправки, выполненным в виде шарнирно соединенных между собой тяг, одна из которых образована штоком силового цилиндра, а две других соответственно соеди иены с основанием и образующими рабочую поверхность элементами.

При использовании известной оправки производительность намотки регламенти рована временем полимеризации изделий (8-10 час). jlo полного Отверждения намотанного участка его перемещение ио ключено иэ-за возможности разрушения структуры и, следовательно2 изготовление последуюшего участка невозможно. Про» цесс изготовления изделия — прерывистый.

Белью изобретения являетси повышение производительности эа счет совмещения по времени полпмеризации изготовленного участка иэделия с намоткой следую щего участка, Это достигается тем, что оправка снабжена механизмом подъема, связанным гибкой тягой с каждым вторым образующим рабочую поверхность элементом

На фиг. 1 изображена оправка для из-. готовления крупногабаритных изделий (тонкими линиями изображена крыша будущей емкости), общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-Л на фиг, 1 на фиг. 4 8 . даны различные положения оправки в процессе изготовления иэделия; на фиг. 9 - разрез Б-Б на фиг. 5.

Оправка содержит шарнирно закрепленные EEG горизОкталье1ом ОснОвании 1 рамы

2, жестко соединеи1ые с элементами 3, образующими часть рабочей поверхности

Оправки, рамы 4 с направляющими 5, в з которых (см. фиг. 2) установлены с воз можностью перемещения элементов 6, образующие другую часть рабочей поверхности оправки, силовые гидро(пневмо) цилиндры 7, причем силовые цилиндры элементов

3 соединены между собой параллельно и имеют одинаковую длину хода, а силовые цилиндры элементов 6 также соединены .между собой параллельно. и имеют одинаковую длину хода, но отличную or длины )o хода силовых цилиндров элементов 3.

Верхние участки рам 2 и 4 шарнирно связаны с тягами 8, которые соединены шарнирами 9 со штоками 10 силовых цилиндров 7 и с тягами 11, шарнирно закрепленными на тумбе 12 основания 1.

Внутри тумбы 12 на направляющих уста новлена подвижная от привода 13 через винт 14 каретка 15, связанная цепями

16 через отклоняющие звездочки 17 и 18 20 с элементами оправки 6. Звездочки 17 жестко закреплены на основании 1, а звездочка 18 - на раме 4. Каретка 15 снабжена захватами 19, в которых размешены штанги 20, связанные c rpasepсой 21.

Для наращивания штанг 20 последние снабжены вставками 22 (см. фиг„5).

Работает оправка следующим сбразом.

Перед началом намотки, образующие ЗО рабочую поверхность оправки элементы 3 и 6 при помощи силовых цилиндров 7, тяг 8

- и шарниров 9 наклоняют внутрь. При этом элементы 3 и 6 отклонены на разный угол, .что исключает воэможность их столкнове ния. На траверсу 21 укладывают крышу

23 аппарата и элементы 3 и 6 возвраща ют в вертикальное положение, при этом тяги 8 и 11 занимают положение на одной прямой линии,: образуя со штоками 4о

10 систему ломающихся тях; находящуюся в мертвом" положении. Верхние части элементов 3 и 6 плотно прилегают к внутренней поверхности цилиндрической части крыши 23 (см. фиг. 1). После намотки участка изделия в бесштоковые по лости силовых цилиндров 7, связанных с элементами 3, подают рабочую среду. Соответствующие штоки 10 перемещают шар ниры 9, при этом, связанные со штоками о

10 тягами 8 элементы 3 наклоняются внутрь (см. фиг. 4). Между стенками намотанного участка изделия и наружной поверхностью элементов 3 образуется "àçîð, достазочнйй для свободного перемещения 55 изделия вверх, при этом изделие раскли нено тремя элементами 6, что исключает возможность нарушения структуры иэделия, При подъеме изделии вращение or приво4 да 13 например электрического, передает са винту 14„который поднимает каретку

15 по н р в ющ тумбы 12.

Закрытые захваты 19 (см. фиг. 3) ка ретки 15 штангами 20, соединенными с траверсой 21, поднимают крышу 23, при этом синхронно с кареткой 15, а следова тельно и крышей1 начинают перемещаться по направляющим 5 (см. фиг. 2) элемен ты 6, связанные с кареткой 15 через отклоняющие звездочки 17 и 18 цепями

16. При подъеме изделие опирается на траверсу 21 и расклинено элементами 6, что исключает возможность нарушения структуры изготовленной части изделия, Достигнув определенной высоты> механизм подьема 13 останавливается (см. фиг. 4).

В штоковые полости силовых цилиндров7, связанных с элементами 3, подают рабочую среду, при этом тяги 8 и 11 занимают мертвую позицию на одной прямой линии, надежно фиксируя оправку, а эл= " менты 3 своей верхней частью фиксируют изделие. В бесштоковые полости цилинд . ров 7, связанных с находящимися в верх нем положении элементами 6, подают рабочую среду. Рамы 4, а с ними и элементы 6, наклоняются внутрь, образуя между стенками намотанного участка изделия и наружной поверхностью элементов

6 зазор, достаточный для свободного опуокания элементов 6 в нижнее положение.

Под нижний торец штанг 20 подставляют вставки 23, захваты 19 раскрывают (см. фиг. 9 и фиг. 5). Для удобства доступа оправки нижняя часть элемента 3 может быть выполнена в виде двери.

Включают обратный ход привода 13, каретки 15 опускается, цепи 16 ослабе веют и элементы 6 под собственным ве сом опускаются вниз (см. фиг. 6). Захваты 19 закрывают, в штоковые полости силовых цилиндров 7, связанных с элементами 6, подают рабочую среду, тяги 8 и

11 занимают "мертвую" позицию на пря мой линии, при этом элементы 6 занимают свое исходное положейие, послв чего наматывают последующий участок изделия (см. фиг. 7).

Работа оправки при изготовлении труб аналогична описанной выше и отличаетси тем, что траверса 2l соединена непосредственно с изготавливаемым иэделием (см. фиг. 8). Из описания процесса изго товления емкостей видно, что отвержде ние ранее изготовленного участка изделия совмещается по времени с изготовлением последующего.

674928

Использование DJIp8BKH данной конструкции позволяет значительно увеличить производительность изготовления стеклоплао тиковых иэделий за счет совмешения времени полимеризации изготовленного участ 5 ка иэделия с намоткой последуюшего. При соединении готового участка емкости с наматываемым отпадает необходимость в механической илн иной другой обработке мест стыка, так как сращивание- двух 10 участков изделия производится в недоотвержденном состоянии. Это обеспечивает однородность! структуры в любом месте обечайки, в том числе,, в месте стыка.

Экономический эффект o1 йспЬльэовф ния оправки предложенной конструищии в, составе одной намоточиой установки для изготовления на месте монтажа реэерву6 аров диаметром 4 м составляет не менее

20000 руб. по предприятиям Минхимпро ма. При увеличении обьема внедрения экономический эффект будет соответственно . увеличиваться.

Формула изобретения

Оправка для изготовления крупногаба ритных изделий по авт. сэ. М 527297, о т л и ч а ю ш а я е я тем, что, с це лью повышения производительности за счет совмешенка по времени полимэриэа сии изготовленного участка иэделия с на моткой снедуюшего участка, она снабжена механизмом подьема, связанным гибкой тягай с каждым вторым образующим рабб» чую поверхность )элементом, Составитель И. Фролова рваоктор Р. Антонова i:per. 3. Факта Корректор М. Пок,о" какао 4189/1о Тврвл 770 Поннвотов

Ш.1ИИЙИ Государственного комитета СССР но делая исобретений и открытий

113ОЭб, Мосхва, «1к-Зб, Раушскан наб., д„4/5

Филиал ППЛ Патент,, г. Ужгород, ул. Проектная, 4