Ангоб

 

ОП ИСАНИЕ 67504О

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советеиих

Социалист йчесиих

Республик (б1) Дополиителыое к авт. свид-ву

{И) и. Кла

С 04 В 41/06 (22) Заявлено 21.03.78 p1) 2592503/29 — 33 с присоединением заявки Я(2Ç) Приоритетl

<@5NIcr®а««ы««аи«тат ссср а да«аи «зебр«те««« а етчрыт«« опубликовано 25.07.79. Бюллетень Ю 27 (53) удK 666.297 (088.8) Дата опубликования описания 25.07.79

Л. В. Котлярова, В. И, Злобин, В. К. Кушнаренко, В. Б. Игнатов, Л, Б. Цимерманис н А. В. Выговский (72) Авторы изобретения

Ростовский иа Дону филиал производственно-технического объединения "Росоргтехстром" (71) Заявитель (54) АНГОЬ

Изобретение относится к производству строительных материалов, преимущественно керамических, и может быть использовано, например, прн производстве цветного декоративного кера.мического кирпича, применяемого для наружной облицовки зданий, сооружений и создания внутренних интерьеров.

Известен ангоб, включаялций глину беложгущуюся 80 — 90 вес.% и стеклобой 10 — 20 вес% 11).

Зля получения окрашенного ангоба в его состав 1В могут входить минеральные красители.

Указанный ангоб наносят на кирпич сырец формовочной влажности, затем сушат и обжигают при 950 — 1000 С, после этого на кирпиче образуется матовая пленка разнообразного цвета в зависимости от вводимых красителей.

Однако в результате присутствия большого количества глинистой составляющей морозостойкос гь ангоба составляет 10 — 25 циклов, что недостаточно для фасадной облицовочной керамн- 26 кн. При этом неполное спекание ангоба служит причиной высокого водопоглощення (5-8%), в результате чего в процессе эксплуатации антоб.

2 ньп1 слой за рязияется, что ухудшает декоративные качества

Кроме того, из-за усадочных напряжений такого ангоба в процессе термической обработки ангобный слой можно наносить толщиной не более 300 мкм, что недостаточно для получения однотонного покрытия; увеличение же толщины слоя приводит к образованию трещин на декоративной поверхности и отслоению ангоба, Однако этот ангоб можно наносить только на бездефектныи черепок, так как юсле нодаушки ангобного слоя на лицевых гранях проявляются See трещины и посечки.

Целью. изобретения является повышение морозостойкости и улучшение декоративных свойств.

Это достигается тем, что в ангоб, включв ющий глину беложгущуюся и стеклобой, вводят глину беложгущуюся обожженную и дополнитель. но ортофосфорную кислоту, при соотношении компонентов, вес.%:

Глина беложгущаяся обожженная 28-57

Стеклобой 29-67

Ортофосфорная кислота 5-14

675040

Компоненты измельчают в шаровой мельнице мокрого помола до остатка на сите Х 0056 0,3—

0,4%.

Состав имеет следующие физические свойства:

Влажность, % 35-45

5

ПлОтность, г/см 1,5-1,7

Текучесть, с 20-25

Ангоб наносят пульверизацией на обожженный кирпич слоем толщиной 60 — 1000 мкм, подсушивают в течение 3 — 5 мин при 200 — 250 С и подвергают термической обработке в газовом пламени при максимальной. температуре 1500—

2000 С в течение 0,25 — 1 мии.

После термической обработки на кирпиче образуется остеклованная рельефная пленка белого цвета, которая защищает кирпич от воздействия влаги и обладает хорошими декоративными, качествами. Для изменения цвета пленки в состав покрытия могут быть введены керамические пигменты.

ЯО

Использование в качестве глинистого компонента обожженной беложгущейся глины и введение ортофосфорной кислоты устраняет усадочные напряжения, возникающие в процессе суш ки и обжига, позволяет получить морозостойкое покрытие; обладающее повышенными влагозащитными и декоративными свойствами, и интенсифицировать процесс обжига декоративного кирпича.

Известный Предлагаемый ангоб

Компоненты

ll" ангоб

Глина беложгущаяся

Стеклобой

67 48 29

28 42,5 57

5 95 14

Ортофосфорная кислота

Таблица 2

Свойства

Известный ангоб

Морозостойкость, 38 42 35

Водопоглощение ангоба, %

6,0

0,42 0,18 0,12

Прочность на отрыв поверхностного слоя 0,3

1,22 1,27 1,25

Без де- Без де- Без дефектов дефек- фектов тов

Покрытие, местами отслаив ае гся

Обожженная беложтущаяся глина

Качество прверхности ........

Пример. Для получения ангоба беложгущуюся глину предварительно измельчают до полного про хождения сквозь сито 10 мм и обжигают в течение 3 ч в электрической муфельной печи при

900 С. Затем готовят три смеси ингредиентов, содержащие каждая, вес.%:

Глину беложгущуюся

Обожже ю 28 425 57

Стеклобой ° 67 48 29

Ортофосфорную кислоту 5,0 9,5 14

В каждый состав вводят 40% воды, при этом плотность шликера составляет 1,68 г/см при текучести 25 с, Полученную смесь измельчают в фарфоровой шаровой мельнице до остатка на сите М 0,056 0,3 — 0,4% и наносят пульверизацией на лицевые грани кирпича пленкой толщиной

600 — 1000 мкм. После подсушки в течение 5 мин нри 250 С лицевую грань кирпича с нанесенным ангобом подвергают термической обработке пламенем газовой горелки при 1700 С в течение

1 мин с последующим охлаждением в течение

7 мин.

В табл. 1 приведены составы известного и предлагаемого ангобов.

В табл. 2 приведены физико-механические свойства известного и предлагаемого ангобов.

Таблица 1 сл

Составитель Л. Гостева

ТехРед З. Цужик Корректор О. 1>нлак

Редактор Н, Козлова

Тираж 701 Подписное

ЦКИИПИ Государственного комитета ГГГР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4221/19

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород. у». Проектная, 4

67

Как видно из табл. 2, морозостойкость предлагаемого покрьпия значительно превышает морозостойкость известного ангоба. Кроме того, оно обладает лучшими влагозащитными свойствами и декоративными качествами. Прочность на отрыв у предлагаемого ангоба в 1,6 — 4 раза больше чем у известного, отрыв поверхностного слоя у которого происходит по линии контакта, что указывает на слабую адегзию покрытия к черепку и недостаточное спекание, в то время как у предлагаемого ангоба прочность сцепления новерхностного слоя с черепком превышает прочность самого черепка.

Применение ангоба дает возможность использовать для декоративной обработки обыкновенный кирпич, имеющий посечки на лицевых гранях, так как в предлагаемом составе в процес1 се сушки не создается усадочных напряжений, а образующийся в процессе термической обр»ботки расплав заливает все имеющиеся дефекты поверхности.

Кроме того, за счет снижения количества брака, образующегося в результате разнотонности

6 покрьпия, ожидаемая экономия составляет 20 руГ>, на каждую 1000 штук кирпича. Прн этом применение ангоба позволит повысить эксплуатационные и декоративные качества кирпича.

Формула изобретения

Ангоб, включающий глину беложгушуюся и стеклобой, отличающийся тем, что. с целью

10 .повышения морозостойкости и улучшения декоративных свойств, он содержит глину беложгушуюся обожженную и дополнительно ортофосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Глина беложгущаяся обожженная 28-5 7

Стеклобой 29- 67

Ортофосфорная кислота С вЂ” 14

Источники информации, принятые во внима20 ние при экспертизе

1. Роговой М. И. Технология искусственных пористых заполнителей и керамики, М., Гтройиздат 1974, с 247.