Устройство для обработки плоскостей

 

Qll ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВНДЮТВЛЬСТВУ (ii)677898

Союз Советское

Социалистически»

Р есафпин (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22} Заявлено 26.04.76 (21) 2351289/25 — 08 (5Ö М. Кл

В 24 В 37/04

focyjlipciie iea канает

СССР в деав взебреаний а аткритвйс присоединением заявки №вЂ” (23) Прноритет—

Опубликовано 05.08.79. Бюллетень № 29 (53) )(ДК 621.9235 (088.8) Дата опубликования описания 05.08.79

В, И. Греков, Б. Ф. Шмонин, В. В. Бубно,у ф. В. Григормв. чмЦ,- . 1 М 4,>, . 1"

%47 ф (72) Лвторы иэобретейи я (71) Заявители

; .Владимирскйй йолитехнический институт и Владимирскии тракторнйй завод им, А. А. Жданова (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКОСТЕЙ

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано при доводке плоскостей крупных деталей, преимущественно торцов цилиндров тракторных двигателей с воздушным охлаждением.

Йзвестны устройства для обработки плоскос- 5 тай; вйполненные в виде прижимного диска, . связанного посредством подпружиненных п1пилек с держателем, несущим центральный опорный шар 111.

Недостатком известной конструкции является то, что она обладает самоустанавливающими свойствами и ие обеспечивает плавающих аюйств, а также чувствительность устройства к небольшим углам наклона держателя.

Цель изобретения — повышение производи- ..твльности и точности обработки крупногабаритных деталей.

Это достигается тем, что предлагаемое устройспю снабжено расположенным в держателе стаканом с крестовидно размещенной в его пазах относительно центрального опорного шара двухрядной шариковой опорой, при этом устройство снабжено установленной на периферии

2 держателя кольцевой накладкой и смонтированными в ней подпружиненными кольцами.

С целью регулирования величины перемещения обрабатываемой детали устройство снабжено винтами, закрепленными на держателе.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство в разрезе; на фиг. 2 — разрез А — А фиг.1 на фиг.3 — разрез Б — Б фиг.1.

Устройство содержит прижимной диск 1, жестко соединенный со шпинделем 2 роторнодоводочного стыка-автомата, и плавающий деталедержатель З.для доводимой детали 4. Плавающий деталедержатель присоединен, к прижимному диску с помощью четырех резьбовых шпилек 5 на сжимаемых пружинах 6, расположенных концентрично относительно оси прижимною диска, н установлен по отношению их с зазором.

Для придания предлагаемой головке повышенной чувствительносш к небольшим углам наклона держателя в центральной части он снабжен двухрядной шариковой опорой в обоймах

7 и 8, с крестовидным расположением в пазах стакана 9 рядов шариков 10 и 11 относительно центрального опорного шара 12, ограниченного

677898

3 опорными элементами 13 и 14 прижимного диска и держателя. Это обеспечивает самоустанавливание держателя с доводимой деталью относительно рабочей поверхности доводочного инструмента и повышает точность доводки, Для ускорения установки и крепления детали в держатель встроены три подпружиненных пальца 15, которые расположены концентрично в его кольцевой накладке 16, опирающейся на базовый торец 17 детали, и находятся под действием рабочих пружин 18. Один из подпружи ненных" йальцев всегда вводится в одну из боковых выемок доводимой детали при ее установке. Это обеспечивает передачу крутящего момента от шпинделя роторно-доводочного станкаавтомата к держателю с доводимой деталью для обкатывания ее по рабочей поверхности доводоч. ного инструмента вокруг своей оси и повышает производительность и точность доводки.

С целью регулирования величины перемещения доводимой детали в радиальном направлении держатель снабжен тремя регулировочными винтами 19, ввернутыми в его державки 20, для удержания в заданном рабочем положении.

Устройство работает следующим образом.

При установке доводимой детали 4 в рабочую зону шпиндель 2 перемещается вниз. В момент касайия кольцевой накладкой 16 торца доводимой детали один из подпружиненных пальцев 15 защелкивается в одну из ее бокбвых выемок благодаря рабочей пружине 18.

При вращении шпинделя 2 крутящий момент передается через соединенный с ййм прижимной диск 1 с резьбовыми шпильками 5 плавающему держателю 3 и далее через подпружиненный палец 15 — доводимой детали 4 для обкатывания ее по рабочей поверхности доводочного инструмента вокруг своей оси.

Шпиндель 2 роторно-доводочного стайка-автомата через прижимной диск 1 и держатель 3, их опорные элементы 13 и 14, а также централь.

4 ньш .опорный шар 12 и передает усилия прижима, действующие на деталь в процессе доводки.

При этом деталь прижимается к рабочей поверхности доводочного инструмента, и создается необходимое удельное давление в рабочей зонел.

При выводе детали из рабочей зоны шпиндель:

2 перемещаетсп вверх. В этом случае держатель

3 освобождается от детали,и устройство занимает верхнее исходное положение.

1О После этого рабочий цикл повторяется.

Данное устройство позволяет упростить процесс доводки торцов цилиндров тракторных двигателей с воздушным охлаждением, увеличить . производительность и повысить точность доводки плоскостей крупных деталей при одновременном улучшении качества поверхносп .

Формула изобретения

1. Устройство для обработки плоскостей, выполненное в вице прижимного диска, связанного по.средством подпружиненных шпилек с дерйателем, несущим центральный опорный шар, 25 о т л и ч а io щ е е с я тем, что,с целью повышения производительности и точности обработки крупногабаритных деталей, оно снабжено расположенным в держателе стаканом с крестовидно размещенной в его пазах относительно центрально ного опорного шара двухрядной шариковой опорой, при этом,устройство снабжено установлен- ной на периферии держателя кольцевой накладкой и смонтированными в ней подпружиненными кольцами.

З5 2. Устройство по п. 1 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью регулирования величины перемещения обрабатываемой детали, оно снабжено винтами, закрепленными на держателе.

Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N4 109024, кл. В 24 В 7/10, 1957.

677898

A- 4

Заказ 4474/7

Тираж E012 Подписное

ЦНИИПИ Государстве пюго комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель А. Козлова

Редактор И. Гохфельд Техред ОАидрейко Корректор М. Вигула