Ячеистобетонная смесь

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сокзз Советских

Социалистических

Респ 678037 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 030677 (21) 2493198/29-33

С 04 В 15/02 с присоединением заявки HP

-4 оеуакретвенный комитет

СССР ио лелам изобретений н открытнй (23) Приоритет

Опубликовано 05.0879. Бюллетень М 29

Дата опубликования описания 050879. (53) УДК 666 973. 6 ()88.8) д.д. Иваненко, Н.Н.Поварков, В.М.Никитин, A.A,Èèáèí, К.K.ÝcêóccoH и В.P.Клаусон (72) Авторы изобретения

Ленин градская ордена Ленина лесотехническая академия имени С.М.Кирова.и Государственный научно-исследовательский и проектный институт силикатного бетона автоклавного твердения (71) Заявители (54 ) ЯЧЕИСТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к получению автоклавных ячеистых бетонов, применяемых при строительстве жилых и производственных зданий.

Известна бетонная смесь, включаю5 щая портландцемент, кремнеземистый компонент, гаэообразователь и добавки (1) . Однако известная бетонная смесь обладает низкой прочностью.

Наиболее близкой к описываемому изобретению является ячеистая смесь, включающая портландцемент-28-33, песок-29-30, алюминиевую пудру-0,005-0,10, едкий натр-0,5-1,5, воду37,4-40 (2) . 15

Но такая смесь отличается низкой прочностью и нестабильностью ячеистой массы.

Цель изобретения — пластификация ячеистобетонной смеси, стабилизация 20 ячеистобетонной массы и повьыение прочности бетона.

Цель достигается тем, что ячеистобетонная смесь, включающая минеральное вяжущее, кремнеземистый заполнитель, гаэообразователь, добавку и воду, содержит в качестве добавки шлам сточных вод сульфатно-целлюлозного производства при следующем сооТ ношении компонентов, вес.Ф:

Минеральное вяжущее 25"40

Кремнеэемистый заполнитель 25-4 5

Газообраэователь 0,001-0,25

Добавка 0,07-1,5

Вода Остальное.

Шлам сточных вод сульфатно-целлюлозного производства содержит компоненты при следующем соотношении, вес.Ъ: минеральные вещества до 20 (в основном солей сульфатов алюминия), остаточный активный ил и полиакриламид до 10, целлюлозное волокно до 20, лигнин до 50 и другие продукты химической деструкции древесины до 10.

Характерным для шлама сточных вод является высокое содержание химически. активных карбоксильных . групп (около 1,5 мг.экв/г) и более низкое по сравнению с лигнином содержание метоксильных групп.

Ячеистобетонные смеси готовили по следующей рецептуре и режиму.

Образцы объемной массой 700 кг/м изготавливали на известково-песчаном или смешанном известково-цементном вяжущем по литьевой технологии.

Смеси активностью 13-20% с удельнбй поверхностью 4000-6000 смог и удельной поверхностью песка в смеси

678().17

Формула изобретения

Составитель О.Моторина

Редактор С.Головенко Техред С.Мигай Корректор R.Лукач

Заказ 4495/14 Тираж 702 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4

Л

2000-2500 см/г готовили путем совместного или раздельного помола минерального вяжущего: кварцевого песка с содержанием S10 д 80-1.00%, извести маломагнеэиальной активностью

60-80% (CaO+Mg0) и портландцемента.

Добавку вводили с водой затворе- 5 ния или при помоле компонентов вяжущего.

Перемешивание ячеистобетонной смеси производили в смесителе объемом

20 л с вертикальным валом (скорость 10 вращения 120 об/мин) в течение

2 мин, а затем в течение 1 мин. после введения газообраэователя или в опытно-промышленных условиях ° по существующей технологии производства f5 силикатного газобетона.

Пример 1. Ячеистобетонную смесь готовили на смешанном вяжущем при следующем соотношении компонентов, вес ° %: известь (активность 70%) 2О

20, портландцемент марки 400

20, песок молотый (Б1Од — 93%)

59,93; 59,65. Перемешивание смеси осуществляли в лабораторном смесителе.

Добавку (шлам сточных вод) вводили с водой затворения в количестве

0,07% в виде водно-щелочной дисперсии (в 3% NaOH).

В результате введения добавки водотвердное отношение (В/Т) снизилось с 0,48 до 0,38. Осадка смеси уменьшилась в 2 раза. Прочность на растяжение сырца, определенная по специальной методике, увеличилась по сравнению с сырцом без добавки на 40%. Прочность на сжатие (Rq) и коэффициент конструктивного качества (A) увеличились .на 12%, а прочность на растяжение при изгибе (R„) — на 50%, 40

Пример 2.Ячеистобетонная смесь состава по примеру 1 отличается тем, что добавку в количестве 0,07%, с влажностью не более 20%, вводили при помоле известково-песчаной смеси. 45

Введение добавки привело к снижению В/Т с 0,44 до 0,41. Осадка смеси уменьшилась в 2,2 раза. Прочность сырца увеличила. ь на 65%. R и А увеличились на 18%, а R - на 43%.

Пример 3.Ячеистобетонная смесь состава по примеру 1 отличается тем, что вводят добавку в количестве 0,35%.

Введение добавки привело к снижению

В/Т с 0,50 до 0,48. Осадка смеси уменьшилась в 3 раза. Прочность сырца увеличились в 2 раза. R; и A увеличилась на 20%, а В)4 — на 36%.

Пример 4. Газобетонную смесь готовили в лабораторном смесителе на вяжущем при следующем соотношении компонентов, вес ° %: известь

32, песок молотый — 55,5.

Добавку (шлам сточных вод) вводили с водой эатворения в количестве 1,5% в виде водно-щелочной дисперсии.

В результате введения добавки В/Т ,снизилось с 0,49 до 0,42. Прочность сырца увеличилась на 55%. R< и А увеличились на 16%.

Ячеистобетонная смесь, включающая минеральное вяжущее, кремнеземистый

Заполнитель, гаэообразователь, добавку и воду, отличающаяся тем,что, с целью пластификации ячеистобетонной смеси, стабилизации ячеистобетонной массы, повышения прочности бетона, она содержит в качестве добавки шлам сточных вод сульфатноцеллюлозного производства при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Минеральное вяжущее - 25-40

Кремнеземистый заполнитель 25-45

Гаэообраэователь 0,001-0,25

Добавка 0,07-1,5.

Вода Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9321499, кл. С 04 В 15/02, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

9481564, кл. С 04 В 13/22, 1973.