Устройство прессования машин литья под давлением

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалистическик

Республик пц 679;Ц 4 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 051077 (2!) 2533692/22-02 с присоединением заявки 14о(23) Приоритет— (51)М. Кл

В 22 D 39/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 748. .022(088.8) Опубликовано 15.0879. Бюллетень т4о 30

Дата опубликования описания 180879 (72) Авторы изобретения

В.Е. Лавентман, Я.М. Рывкис, М.Л. Думай и Н.Д. Тульчинский (71) ЗаяВИтЕЛЬ Научно-исследовательский институт специальных способов литья (54) YCTPOACTBO ПРЕССОВАНИЯ МАШИН ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству.

Известно устройство, содержащее камеру прессования, пресс-поршень, исполнительный механизм с блоком управления и устройство поцикловой подачи смазки с линиями нагнетания. В качестве средства подачи смазки используется периодически действующий насос, управляемый также от кулака, закрепленного на штоке пресс-поршня (1).

Устройство не обеспечивает надежной подачи смазки из-за возможных воздушных включений, засорения напорной линии или места выхода смазки. Недостатком известного устройства является также ненадежность подачи смазки в несколько точек.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности устройства.

Цель достигается тем, что устройство прессования машин литья под давлением, имеющее камеру прессования, пресс-поршень, исполнительный механизм с блоком управления и систему подачи смазки с резервуаром, насосом и линиями нагнетания, дополнительно снабжено установленными на линии нагнетания смазки напорным питателем с датчиком, регистрирующим его срабатывание, и датчиком давления, входы которого соединены со входами блока управления исполнительного механизма.

На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства.

В камере 1 прессования установлен пресс-поршень 2 с исполнительным механизмом 3 4.

Для подачи смазки в проточку 5 камеры 1 прессования насос 6 забирает смазку из резервуара 7 и подает ее на линию 8 нагнетания. На ответвлении 9 линии нагнетания установлен датчик 10 давления, регистрирующий повышение давления в напорной линии, свидетельствующее, например, о ее засорении. На линии 8 нагнетания установлен также напорный питатель 11, в качестве которого может быть использован серийный питатель одной из моделей МИ, М, МХ или МГ. При появлении давления на его входе он поочередно подает дозированное количество смазки в несколько точек (на чертеже показано движение в одну точку). Подвижный элемент питателя 11 с помощью кине679314

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии М 9649, кл. 11 В 01, 1970.

Составитель А. Абросимов

Редактор М. Харитонова Техред И. Асталош Корректор . аэарова

Г Наэа

Тираж 945 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5

Заказ 4685/8

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 матической связки 12 может воздействовать на датчик 13. Выходы датчиков 10 и 13 с помощью каналов управления 14 соединены с выходами блока 4. Последний может выдать управляющий сигнал в исполнительный механизм 3 только при наличии суммы сигналов с обоих датчиков и всех необходимых цикловых команд.

Устройство работает следующим образом.

После совершения рабочего хода и выталкивания отливки поршень 2 с помощью исполнительного механизма 3 возвращается в исходное положение при котором включается насос 6 и смазка иэ резервуара 7 поступает к питателю 11 и через питатель 11 в напорную линию 8, что должно быть отмечено датчиком 10. Поступление смазки в линию 8 может быть осуществлено только при перемещении распределительного золотника питателя, что должно быть отмечено датчиком 13. Единичные сигналы датчиков 10 и 13 по каналам управления

14 поступают в блок 4 управления и запоминаются, При поступлении в блок управления соответствующих цикловых команд устройство автоматически отрабатывает следующий цикл работы.

При несрабатывании питателя, что может, например, быть следствием закупорки выходного отверстия или зарастания проточки в стакане, соответствующие датчики 10 и 13 не вы- дают разрешающего сигнала в блок 4 управления и, следовательно, из последнего не поступает команды в исполнительный механизм 3 — прессование не происходит.

Предлагаемое устройство может быть реализовано на серийно выпус5 каемых или находящихся в эксплуатации машинах литья под давлением с применением стандартных, выпускаемых промышленностью средств.

Устройство прессования машин литья под давлением, содержащее камеру прессования, пресс-поршень, исполнительный механизм с блоком управления и систему подачи смазки в камеру прессования, включающую в себя резервуар, насос и линии нагнетания смазки О т л и ч а ю щ e e с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности устройства, система подачи смазки дополнительно снабжена установленными на линии нагнетания смазки напорным питателем с датчиком, регистрирующим его срабатывание и датчиком давления, выходы которых соединены со входами блока управления исполнительного механизма.