Устройство для правки труб

Авторы патента:

B21D3 - Правка пруткового металла, труб, профилей или особых изделий из них совместно с деталями, изготовленными из листового металла, или отдельно от них (правка обсадных труб на месте E21B)

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советснмх

Соцналмстмчесннн

Республик п,680780 (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 03.01,78 (21) 2564229/27-27 с присоеднненнем заявки № (23) Прнорнтет

Опублнковано 25.08,793юллетень №31

Дата опубликования описания 28.08.79

z (51) М. Кл.

В 21 2) 3/00

Государственный комитет

СССР оо долам изооротоний н открытий (53) УДК 621.774..68(088.8) (72) Авторы нзобретени я

B. A. Михлин и М. Б. Шляйферт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ТРУБ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для правки.

Известно устройство для правки труб, содержащее деформирующую головку соединенную тросом с приводом (11.

Недостатком известного устройства является низкое качество правки из-за невозможности передачи на деформирующую головку больших усилий.

Целью изобретения является повышение качества.

Это достигается тем, что деформирующая головка выполнена в виде разрезной втулки и размещенных в ней чередующихся между собой упругих и жестких шайб клиновидного сечения, а привод деформирующей головки выполнен в виде силовсь о цилиндра, соединенного с тросом, а также размещенных на тросе с возможностью перемещения звеньев. )1 есткие шайбы выполнены из материала с низким козффициентом трения.

На фиг. 1 изображено устройство, общий. вид; на фиг. 2 - деформирующая головка; на фиг. 3 - вид по стрелке Л на фиг. 2.

Устройство для правки труб содержит деформирующую головку 1, состоящую из упругих шайб 2, чередующихся с жесткими шайбами 3, на внешний диаметр которых надета разрезная втулка 4.

Пакет шайб 2 и 3 расположен между крышками 5 и 6 и надет на наконечник троса 7. Трос 7 соединяет деформирующую головку 1 с цилиндром 8, передающим усилие деформации головки через подвижную оболочку троса, состоящую из звеньев 9 (например, сферических) .

Предлагаемое ус -po11c Tao работает следующим образом.

Головка 1 подводится к месту дефекта трубы 10. В силовой цилиндр 8 через штуцер 11 подается давление и шток 12 втягивается в цилиндр, увлекая за собой трос 7. В данный момент звенья 9 смыкаются и образуют жесткий элемент меж680780 ду цилиндром 8 и крышкой 6. При даль« нейшем продвижении троса в сторону цилиндра 8 расстояние между крышками,э

И и 6 сокращается и упругие шайбы 2, скользя по поверхности жестких шайб 3, деформируются в радиальном направлении.

Поперечное сечение пакета головки 1 увеличивается и втулка 4, оказывая давление на вмятый участок трубы 10, выпрямляет ее. После снятия давления с цилиндра 8 под действием упругих свойств шайб 2 и втулки 4 поперечное сечение головки 1 уменьшается. Расстояние между крышками 5 и 6 увеличивается, вследствие чего трос 7 вытягивает шток 12 из цилиндра.

Таким образом устройство. приведено в исходное положение, позволяющее производить исправление дефектных сечений труб на других участках.

Передача больших усилий правки и повышение надежности предлагаемого

° устройства позволяют повысить качество работ, а также дают возможность производить правку труб с различными толщинами стенок и из более про ьчых материалов.

Формула изоб ретен ия

1. Устройство для правки труб, содержащее деформирующую головку, соединенную тросом с приводом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества правки деформирующая головка выполнена в виде разрезной втулки и размещенных в ней чередующихся между собой упругих и жестких шайб клиновидного сечения, а привод деформирующей головки выполнен в виде силового цилиндра и расположенной на тросе оболочки в виде взаимодействующих между собой сферических звеньев.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что жесткие шайбы выполнены из материала с низким коэффициентом трения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 497073, кл. В 21 I) 3/16, 1974.

680780

Фиг.Г

Составитель Л. Поэднеева

Техред М. Келемеш Ко рректор О. Билак

Редактор Л. 11а1 одная

Филиал 111111 11;понг", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4866/9 Ти раж 1034 Подписное

Ц1П1И!111 Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

1. 1 3035, . 4оскв», л -35, аушская наб., д. 4/5

Похожие патенты:

Устройство для раздачи труб // 679285

Штамп для правки отводов // 679281

Способ правки фольги // 679280

Устройство для правки металлоконструкций // 677788

Машина для правки труб и прутков // 677787

Штамп для обработки листового материала // 676357

Способ разделения проката // 674813

Способ разделения проката // 673354

Способ изготовления деталей // 668748

Устройство для сферодвижной штамповки // 668746

Вальцовочная машинка // 2100122

Изобретение относится к механизированному инструменту для развальцовки труб при изготовлении и ремонте теплообменного оборудования в энергомашиностроении, химической или нефтегазовой промышленности

Способ соединения металлических листов и изделие, полученное этим способом // 2101116

Изобретение относится к способам соединения металлических листов путем наложения на поверхность из металла перфорированного листа, который закрепляют на поверхности с помощью штамповки

Способ изготовления оснастки для горячей штамповки листовых заготовок // 2101124

Гибочно-правильный станок // 2102170

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для формообразования листов и профилей

Способ правки движущегося проката и роликовая машина для его осуществления // 2103087

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Способ локального пластического деформирования хрупкого материала // 2103093

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при их локальном пластическом деформировании

Устройство для развальцовки труб в трубных досках // 2103094

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройству для развальцовки труб в трубных досках, и обеспечивает ограничение крутящего момента на выходном валу с возможностью регулировки его величины

Устройство для раздачи труб // 2103095

Способ правки длинномерных изделий // 2104108

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии правки упругопластическим изгибом, и может быть использовано при изготовлении гидроцилиндров, корпусов и плунжеров глубинных штанговых насосов и других высокоточных длинномерных изделий