Устройство для сферодвижной штамповки

Авторы патента:

B21D37/12 - особые устройства для направления движения частей штампа; особые устройства для связи или взаимодействия элементов штампа

ОПИСАНИ

ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ

Союз Советским

Социалистическим

Респу6лнн (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 1302.78 (21) 2579030/25с присоединением заявки ¹â€” (23) ПриоритетвЂ”

Опубликовано 250679. Бюллетень Й9 .Дата опубликования описания 2&06

1)м нл2

В 21 D 37/12

Государственный «онктет

СССР но делан нзобретеннй н от«рмтвй

3) УДК 621.771..29 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л.T. Кривда и А.С. Пшенишнюк (71) Заявитель киевский ордена ленина политехнический институт им.50-летия

Великой Октябрьской социалистической революции (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ СФЕРОДВИЖЛОИ ШТАМПОВКИ

Изобретение касается обработки металлов давлением.

Известно устройство для сферодвижной штамповки, содержащее пуансой, установленную в инструментодержателе матрицу, а также связанный с инструментодержателем механизм колебательного движения, выполненный в виде приводного полого вала с фланцем (11.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей. устройства путем обеспечений штамповки изделий различной конфигурации.

Это достигается тем, что устройство снабжено приводной втулкой с опор-15 ным фланцем, смонтированной между. инструментодержателем и механизмом колебательного движения, при этом плоскости контакта опорного фланца втулки и фланца полого вала механиз- 20 ма колебательного движения выполнены наклонными.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство сод,ержит пуансон 1, установленную в инструментодержателе 2 матрицу 3. Инструментодержатель

2 опирается на приводную втулку 4 с опорным флавцем посредством подшипников 5 и 6. Приводная втулка 4 уста-30 новлена на подшипниках 7 и 8 в механизме колебательного движения, выполненном в виде приводного полого вала с фланцем 9, установленного на подшипниках 10 и 11 °

Прйвод вращения приводной втулки

4 осуществляется через клиноременную передачу 12, а механизма колебательного движения от клиноременной передачи 13.

Плоскость фланца полого вала 9, опорная для подшипника 7, выполнена с наклоном по отношению к плоскости. фланца, являющейся опорной для подшипника 10, причем величина наклона плоскостей контакта фланца полого вала 9 равна наклону плоскостей контакта фланца втулки 4.

Устройство работает следующим образом. .При передаче вращения механизму колебательного движения через клиноременную передачу 13 приводная втулка 4, поворачиваясь в подшипниках 7 и 8, совершает круговое колебательное движение за счет наклона опорной поверхности полого вала 9.

Аналогично при вращении втулки 4 от независимой клиноременной Передачи 12 инструментодержатель 2 с ук668

Формула изобретения репленной на нем матрицей 3 колеблется относительно втулки 4 эа счет выполнения его опорных плоскостей с наклоном.

Сложное колебательное движение матрицы 3 обеспечивается путем сложения двух движений вЂ” переносного движения вместе с втулкой 4 и колебательного относительно нее.

В зависимости от соотношения величин и направлений угловых скоростей вращения привода колебательного меха-1О низма и привода втулки 4 можно получить требуемый вид качаний матрицы 2, определяемый видом обрабатываемой де, тали. Например, для детали, продолго. ватой в плане, требуемое движение 5 инструмента (качание в одной плоскости) получается при вращении колебательного механизма и полого вала 9 с одинаковой угловой скоростью в противоположных направлениях. 20

При вращении с одинаковой угловой скоростью в одном направлении матри-. ца совершает простое круговое колебательное движение, причем угол наклона матрицы определяется относивЂ” тельным положением втулки 4 и полого вала 9.

Задание требуемого вида колебательного движения матрицы дает возможность испольэовать устройство для получения деталей со сложной в лань

746 4 конфигурацией (детали многоугольной, продолговатой формы в плане, детали в виде лепестка, .овальные и т.д.) .

Использование устройства расширит номенклатуру деталей, которые можно получать штамповкой с обкатыванием.

Устройство для сферодвижной шта(иповки, содержащее пуансон, установленную в инструментодержателе матрицу, а также связанный с инструментодержателем механизм колебательного двих<ения, выполненный в виде приводного полого вала с фланцем, о т л и ч ающе е с я тем, что, сцелью расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения штамповки изделий различной конфигурации, оно снабжено приводной втулкой с опорным фланцем, смонтированной между инструментодержателем и механи з мом колебательного движени я, при этом плоскости контакта опорного фланца втулки и фланца полого вала механизма колебательного движения выполнены наклонными.

Источники информации., принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 512837, кл. В 21 D 37/12, 1974.

НИИПИ Заказ 3552/7 ираж 1033 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Устройство для обкатки // 665969

Устройство для штамповки деталей // 662213

Устройство для штамповки деталей // 651875

Привод колебательного движения инструмента для сферодвижной штамповки // 651667

Устройство для изготовления изделий // 647040

Машина для сферодвижной штамповки металлических заготовок // 642056

Машина для сферодвижной штамповки металлических заготовок // 642055

Штамп для вытяжки // 633642

Направляющая пара // 632439

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Заготовка для сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Способ сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Способ торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130353

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Способ бещекова торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130354

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Заготовка бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130355

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Устройство для торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130356

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Устройство бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130357

Универсальная автоматизированная установка для формообразования крупногабаритных листовых деталей (уау) и способ настройки ее поверхности // 2133163

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Устройство бещекова для сферодинамической аксионной обработки материалов // 2145530

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"