Прижимное устройство к штампам для листовой штамповки
<в 686788
ОП ИСАНИЕ
И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДВТИДЬСТВУ
Союз Советскых
Соцмалыстычесыых
Рес ублын (61) Дополнительное к авт. свнд-ву « (22) Заявлено20.03.78,(21) 2592370/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51} М. Кл.
В 21 Э 37/00
ГааударстВВинъй ВОмхтбт
СССР в далам изобретений н юткрытий
Опубликовано25.08.79.Бюллетень № 31 (53) УДК 62-783. .62 1 (088. 8}.
Дата опубликования описания 28.08.79 (72) Автор изобретения
В. A. Марченко (7l) Заявитель (54} ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО К ШТАМПАМ
ДЛЯ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ
Изобретение относится к листовой . штамповке.
Известно прижимное устройство к штампам для листовой штамповки, содержащее прижимную плиту, взаимодействующую с буфером, установленным на опорной плите и состоящим из набора упругих колец, разделенных металличес" кими промежуточными деталями (1).
С целью уменьшения габаритной высоты буфера в предложенном прижимном устройстве металлические промежуточные детали выполнены в виде полых цилиндров с фланцами, имеющих последова тельно возрастающие от прижимной пли ты к опорной плите диаметры и телескопически связанных между собой.
Hs фиг. 1 изображено прижимное уст ° ройство, верхйее положение; на фиг, 2прижимное устройство, нижнее положе ние.
Прижимное устройство устанавливают в штамп, где к верхней плите 1 крепит;
cs матрица 2. В матрице 2 размещен выталкиватель 3, действующий от траверсы пресса (на чертеже не показана) через толкатель 4.
К нижней опорной плите 5 крепится пуансон 6, по которому перемещается прижим 7, действутощий от нескольких упругих элементов (резина, пружины или другой демпфирующий материал} 8 10, разделенных металлическими промежуточными деталями 11 и 12 и смещенных один относительно другого на величину Н, равную их допустимым ходам.
Винты 13 15 служат для создания предварительного сжатия упругих элементов 8 - 10. В прижиме 7 и нижней плитЗ. те 5 выполнены выточки с целью умень щения закрытой высоты штампа. Верхняя
1 и нижняя 5 плиты соединены направляющими колонками и втулками (на чертеже не показаны}.
Штамп работает следующим образом.
При ходе ползуна пресса вниз матрица 2 прижимает материал к прижиму 7, после чего начинается процесс штампов6807 ки материала между матрицей ? и пуансоном 6. Матрица 2 перемещает вниз прижим 7, под действием которого упругие элементы 8 — 10 сжимаются.
При обратном хода ползуна пресса вверх прижим 7 под действием упругих элементов 8 — 10 снимает деталь с пуансона 6, а выталкиватель 3 под действием траверсы процесса ерез толкатель . 4 выталкивает деталь, Предложенное прижимное устройство имеет небольшую габаритную высоту, обеспечивая достаточно большой ход в процессе прижима и съема изделия.
Формула изобретен ия
Прижимное. устройство к штампам для листовой штамповки, содержащее прижим&8
4 ную плиту, взаимодействующую с буфером, установленным на опорной плите и состоящим из набора упругих колец, разделенных металлическими промежуточными деталями, о т л и ч s ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения габарит-
:ной высоты буфера, металлические промежуточные детали выполнены в виде по лых цилиндров с фланцами, имеющих последовательно возрастающие от прижимной плиты к опорной плите диаметры и телескопически связанных между собой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Мещерин B. Т. Атлас схем. "Лис-. товая штамповка", М., "Машгиз", 1975, с. 22, рис. 41.
680788
Составитель О, Матвеева
Редактор Л. Народная Техред М. Келемеш Корректор О. Билак
Заказ 4 86 6/9; Тираж 1034 Подписное
IlHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
