Устройство для заливки жидкого металла

 

О

; трети;1. )" У )) )"" 1 1

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ к авто сном свидитальстау

Союз Советския

Социалистическик

Республик ( (i))680811 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 100).77(21) 2446731/22-02 (51)Ай,. К .2

В 22 D 37/00 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 25Ð8.79 Бюллетень М 31

Дата опубликования описания 2 08 79 (53) УДК 621. 746.

2 (088.8) (72) Автор изобретения

В. Г. Сиротенко

Специальное конструкторское бюро магнитной гидродинамики

Института физики AH Латвийской CCP (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для обеспечения требуемзго расхода жидкого металла в процессе заливки литейных форм.

Известно устройство для заливки жидкого металла, содержащее емкость для металла, желоб и индуктор. В верхней части желоба установлен подвижный ферромагнитный вкладыш (11, 1О

Данное устройство является наиболее близким к предлагаемому по технической суШности и достигаемому результату.

Целью изобретения является стабилизация расхода металла и зашита его от окисления.

Это достигается тем, что устройство снабжено пластиной, выполнен20 ной иэ огнеупорного материала и шарнирно закрепленной на выходе иэ желоба, а ферромагнитный вкладыш размещен внутри пластины над начальным участком индуктора.

На чертеже изображено устройство, обший устройство имеет раздаточную емкость 1 для металла с присоединенным к ней восхоляшим желобом 2. Г!од желобом установлен индуктор, представляюший собой шихтованный пакет электротехнической стали, в пазах которого размещена трехфаэная обмотка 3, создающая бегущее магнитное поле. Обмотка разделена на две отдельные обмотки так, что образуются самостоятельные индукторы 4 и 5, один из которых предназначен для создания постоянной подпитки, а другой для выдачи дозы металла. Под подпитывающим и выдачным участками над зеркалом металла с зазором относигельно дна расположена огнеупорная пластина б, которая может свободно перемешаться в вертикальной плоскости, плавать на поверхности металла. На выходе из желоба пластина эакреплена посредством шарнира, обеспечивающего и вертикальное перемещение ее и удержание ее от смещения вниз по желобу. Противоположный конец пластины 6 частично выведен в емкость

1 и размещен над зеркалом металла.

В начале подпитывающего участка внутри пластины размешен вкладыш 7 из ферромагнитного материала.

По окончании плавки металла в плавильной емкос-и 1 на обмотки индуктора 4 и 5 подают питание. Мета л

680811

Формула и з обретения

Составитель Е. Ноткин

Редактор Е. Полионова Техред Н.Бабурка Корректор Г. Решетник

Заказ 4969/10 Тираж 945 П одпнсное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,: 4 захватывается бегущим магнитным полем и подается вверх по желобу 2 до конца индуктора 4. Наличие над зеркалом металла пластины 6 из огнеупорного материала предотвращает излишнее тепловыделение, предохраняя металл от окисления, сглаживает образующиеся неровности на поверхности металла, тормозит обратные перетоки металла у боковин желоба, предотвращая тем самым разрушение футеровкй желоба. В то же время конец пластины над выдачным участком несколько ограничивает толщину слоя металла, обеспечивая постоянство расхода транспортного металла.

По мере падения уровня в плавильной емкости 1 плавающая пластина 6 опускается вниз вместе с зеркалом металла, вмес."е с ней опускается и ферромагнитный вкладыш 7, заключенный в пластине, приближая его к подине желоба и уменьшая тем самым немагнитный зазор. Уменьшение немагнитного зазора влечет за собой увеличение движущей силы, воздействующей на транспортируемый металл. Благодаря этому напор металла на подпитывающем участке возрастает, образуя стабильный уровень в начале выдач н or о уч аст ка желоба, обуславливая тем самым постоянство расхода мет алла.

Устройство для заливки жидкого

10 металла, включающее емкость для металла, желоб с установленным под ним индуктором и ферромагнитный вкладыш, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью стабилизации расхода 5 металла и защиты его от окисления, оно снабжено пластиной, выполненной из огнеупорного материала и шарнирно закрепленной на выходе иэ желоба, а ферромагнитный вкладыш размещен о внутри пластины над начальным участком индуктора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 592515, кл. В 22 D 37/00; 1976.

Устройство для заливки жидкого металла Устройство для заливки жидкого металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерению количества жидкого металла, содержащегося в соответствующих раздаточных печах

Изобретение относится к устройствам для исследования адсорбционных процессов в металлах и сплавах и предназначено для изучения кинетики адсорбции поверхностно-активного компонента на поверхности жидких бинарных сплавов по изменению со временем поверхностного натяжения свежеобразованной поверхности, определяемого прецизионным методом большой капли

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для перелива жидкого металла из одной металлургической емкости в другую

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при разливке алюминия

Изобретение относится к области литейного производства

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам выпуска расплава из наклоняемой металлургической емкости

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано, например, при сливе жидкого металла из печи в миксер

Изобретение относится к области электромагнитного воздействия на расплавленный металл

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для автоматической заливки литейных форм, преимущественно на непрерывно движущейся конвейере.,Известна установка для заливки литейных форм, .размещенных на непрерывно движущемся конвейере, включающая приводной конвейер с формами, емкость для расплава и заливочное устройство с дозирующими ковщами [1]
Наверх