Фильтр для очистки жидкости

 

(1 1) 682247

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ъ™ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.08.75 (21) 2166242/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.08.79. Бюллетень ¹ 32 (45) Дата опубликования описания 30.08.79 (51) М. Кл.

В 01 D 25/00

Государственный комитет (53) УДК 66.067.37 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения Д. Ф. Солодов, В. Н. Киселев, В. А. Шкаренко и Н. А. Лисицын (71) Заявитель (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к процессам фильтрования жидкостей, преимущественно циркуляционного масла в двигателях внутреннего сгорания, может быть использовано в автомобильной и других отраслях промышленности.

Известен фильтр для очистки жидкости, предпочтительно циркуляционного масла в двигателях внутреннего сгорания, содержащий секции грубой и тонкой очистки, соединенные между собой последовательно и параллельно, и перепускное устройство (1).

Недостатки известного устройства — отключение секции грубой очистки в основной период работы фильтра, приводящее к быстрому загрязнению секцию тонкой очистки и не способствующее повышению эффективности работы секции грубой очистки, низкий коэффициент отфильтровывания секции грубой очистки в первый период работы, так как к моменту ее включения на ней нет слоя осадка, повышающего эффективность фильтрации; большая разница гидравлических сопротивлений между загрязненной секцией тонкой очистки и чистой секцией грубой очистки, приводящее к тому, что при открывании первого перепускного клапана большая часть потока масла идет через секцию грубой очистки с более низкой эффективностью фильтрации.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки жидкости в двухсекционном фильтре и увеличение времени его работы без обслуживания (замены фильтрующпх элементов или их промывки).

Поставленная цель достигается тем, что

tð перепускное устройство выполнено в виде золотникового переключателя с впускными и выпускными камерами, соединенными соответственно с впускным и выпускными камерами секций грубой и тонкой очистки.

Гб На фиг. 1 изображен схематично предлагаемый фильтр с последовательным соединением секций грубой и тонкой очистки; на фиг. 2 — то же, с параллельным соединением тех же секций.

Фильтр состоит из секций 1 грубойочистки, секции 2 тонкой очистки, золотникового переключателя 3, включающего золотник 4 с пружиной 5. Фильтр имеет входной 6 и выходной 7 патрубки. Золотниковый переключатель 3 соединен с секциями фильтра трубопроводами 8 — 11.

Золотниковый переключатель включает входную камеру 12, соединенную с трубопроводом 9 секции грубой очистки, выход30 ную камеру 13, соединенную с трубопрово682247

Раг.2

Подписное

Тираж 877

Изд. № 508

Заказ 2009/9

Типография, пр. Сапунова, 2 дом 10 секции тонкой очистки, входную камеру 14, соединенную с трубопроводом 8 секции грубой очистки, и выходную камеру 15, соединенную с трубопроводом 11 секции тонкой очистки.

Для гашения колебаний золотника 4 применен дроссель 15.

В первый период фильтр работает по схеме, приведенной на фиг, 1. Поскольку в первый период работы фильтр еще загрязнен незначительно, гидравлическое сопротивление секций 1 и 2 мало, поэтому золотник 4 под действием пружины 5 находится в положении, когда выход из входной камеры 12 переключателя 3 закрыт, выходная камера 13 и входная камера 14 сообщены между собой, а входная камера 12 и выходная камера 15 разобщены.

Очищаемая жидкость из входного патрубка 6 попадает в секцию 1 грубой очистки, пройдя через нее, она по патрубку 8 поступает во входную камеру 14 переключателя 3, затем перетекает в выходную камеру 13 и далее по трубопроводу 10 поступает в секцию 2 тонкой очистки и по выходному патрубку 7 выходит из фильтра.

Таким образом фильтр работает при последовательном включении секций.

По мере засорения секций под действием возросшего перепада давления между входом в фильтр и выходом, т. е. камерами 12 и 15, золотник 4, сжав пружину 5, займет положение, показанное на фиг. 2.

Когда трубопроводы 6, 9 и 10 окажутся соединенными между собой, будут соединены трубопроводы 8, 11 и 7, т. е. будет осуществлено параллельное включение секций

1и2.

При достижении предельно допустимого перепада давлений жидкости на фильтре золотник 4, еще больше сжав пружину 5, продвинется в крайнее положение, в результате чего камеры 13, 14 и дроссель 15 будут сообщаться между собой, что обеспечит переход жидкости помимо секций

)О фильтра из патрубка 6 к патрубку 7, а это предохранит фильтр от черезмерного перепада давлений.

Пропуск жидкости помимо фильтра может осуществляться и через предохранительный клапан, установленный отдельно, Формула изобретения

Фильтр для очистки жидкости, предпоч20 тительно циркуляционного масла в двигателях внутреннего сгорания, содержащий секции грубой и тонкой очистки, соединенные между собой последовательно и параллельно, и перепускное устройство, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки жидкости и увеличения времени его работы, пер епускное устройство выполнено в виде входных и выходных камер с золотниковым переключателем, соединенных соответственно с входными и выходными камерами секций грубой и тонкой очистки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3269541, кл. 210 — 130, 01.04.65.