Механизм подачи стана холодной прокатки труб

 

2293

ОП ИСА

ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. с (22) Заявлено 01.06.77 (21) с присоединением заявк (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.79. Бюл

Дата опубликования описан о т.21В 21/04

Государственный комитет ло делам изобретений

621.774.36. .002.52 (088.8) открытий (72) Авторы изобретения

Н. С. Пеньков и В. А. Мироненко (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ

ТРУБ

Изобретение относится к трубопрокатному производству и касается усовершенствования механизма подачи станов холодной прокатки труб.

Из известных механизмов подачи станов холодной прокатки труб наиболее близким по технической сущности к предложенному является механизм подачи стана холодной прокатки труб, содержащий патрон заготовки, винт подачи с приводом его непрерывного вращения и возвратно-поступательного перемещения и гайку, установленную на винте и закрепленную в патроне заготовки (lj.

Однако при такой конструкции механизма подачи стана холодной прокатки труб замена износившейся гайки затруднена и требуется значительная затрата времени, так как необходимо разобрать одну из опор винта и после этого свинтить гайку, 20 отсоединив ее от патрона заготовки, в котором она закреплена. В результате этого увеличивается время простоя стана.

Целью изобретения является сокращение простоев путем облегчения смены гайки 25 при ее износе.

Это достигается созданием механизма подачи стана холодной прокатки труб, содержащего патрон заготовки, винт подачи с приводом его непрерывного вращения и 30 возвратно-поступательного перемещения и гайку, установленную на винте и закрепленную в патроне заготовки, в котором винт подачи составлен из двух частей, имеющих в месте соединения фиксирующие лыски и наружные кольцевые центрирующие пазы, и снабжен продольно-разъемной муфтой, установленной в месте соединения частей винта.

При таком конструктивном выполнении механизма подачи стана холодной прокатки труб можно легко заменить изношенную гайку и следовательно сократить время простоя стана и, таким образом, повысить производительность стана.

На фиг. 1 изображен механизм подачи, план; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 2.

Механизм подачи стана холодной прокатки труб содержит патрон 1 заготовки, винт подачи 2 с приводом 3 его непрерывного вращения и возвратно-поступательного перемещения и гайку 4, установленную на винте 2 и закрепленную в патроне заготовки 1 планками 5. Винт подачи составлен из двух частей а и б, имеющих в месте соединения фиксирующие лыски в и наружные кольцевые центрирующие пазы г, и снабжен продольно разъемной муфтой 6, 682293 установленной в месте соединения частей винта.

Одна из частей а разрезного винта 2 закреплена своим концом в приводе 3, а другая б своим свободным концом установлена в опоре 7, которая при демонтаже гайки 4 позволяет винту 2 дополнительно перемещаться в осевом направлении на величину, равную длине гайки 4, Для предотвращения прогиба винта 2 установлены люнеты 8, одновременно центрирующие заготовку, и промежуточные опоры 9, имеющие разъемные вкладыши 10, наружный диаметр которых больше наружного диаметра гайки 4.

Внутренняя полость продольно-разъемной муфты 6 выполнена с уступами, имеющими участки для центрирования одной части винта 2 относительно другой (поверхность Г) и участки для передачи кру- 20 тящего момента от одной части винта к другой (поверхность D). Осевая фиксация разрезного винта обеспечивается муфтой 6, внутренняя полость которой имеет уступы с перепадами высоты, равными перепадам 25 диаметров концевых участков частей а и б винта 2.

Устройство работает следующим образом.

Винт 2 в процессе работы механизма подачи получает от привода 3 возвратно-по- 30 ступательное движение вдоль своей оси и вращательное движение. В гайке 4, навинченной на винте 2, эти движения происходят одновременно, в результате чего она получает периодическое поступательное 35 движение н передает это движение патрону заготовки, в котором она закреплена. Поэтому заготовка, установленная в патроне, получает периодическое поступательное движение, При необходимости замены износившейся гайки 4 продольно-разъемную муфту 6 разбирают. Патроном 1 заготовки, установленным на катках, сдвигают винт 2 влево в осевом направлении на величину равную длине гайки 4, тем самым увеличивая расстояние между концевыми участками частей а и б винта.

Затем из промежуточных опор 9 извлекают разъемные вкладыши 10 для свободного прохода гайки, снимают планки 5, освобождая гайку 4 в патроне 1. После этого износившуюся гайку 4 свинчивают с винта 2. Новую гайку устанавливают в обратном порядке.

Формула изобретения

Механизм подачи стана холодной прокатки труб, содержащий патрон заготовки, винт подачи с приводом его непрерывного вращения и возвратно-поступательного перемещения и гайку, установленную на винте и закрепленную в патроне заготовки, отл ича ю щийся тем, что, с целью сокращения простоев путем облегчения смены гайки при ее износе, винт подачи составлен из двух частей, имеющих в месте соединения фиксирующие лыски и наружные кольцевые центрирующие пазы, и снабжен продольно-разъемной муфтой, установленной в месте соединения частей винта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 330692, кл. В 21В 21/04, 1970.

682293

b""b в-в

Уиг.3

<Риз 4

Составитель Т. Лунина

Редаитор Н. Данилович

Корректор В. Петрова

Заказ 2004/5 Изд. № 506 Тираж 1035 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Механизм подачи стана холодной прокатки труб Механизм подачи стана холодной прокатки труб Механизм подачи стана холодной прокатки труб 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на установках с пилигримовыми станами из легированных и высоколегированных марок стали и сплавов
Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способу горячей прокатки труб из кованых заготовок и слитков непрерывнолитых, ЭШП и ВДП, и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способу производства бесшовных горячекатаных труб большого диаметра из сталей с повышенным коэффициентом линейного расширения, и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к способу производства труб большого и среднего диаметров на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства передельных труб из труднодеформируемых марок стали и сплавов с повышенным коэффициентом линейного расширения, и может быть использовано на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами при производстве передельных труб из сталей и сплавов следующих марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 10Х23Н18, 08Х17Н15М3Т, 08Х20Н15С2, 10Х17Н13М2Т, 09Х14Н19Б2СР, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т, 08Х10Н16Т2, 08Х10Н20Т2, ХН32, ХН78Т, 06ХН28МДТ, ХН60ВТ, ХН30МДБ, 15Х1М1Ф, 15Х5М и др
Изобретение относится к трубному производству, в частности к способу производства трубных заготовок для изготовления шестигранных чехловых труб из низкопластичной безникелевой стали с содержанием бора 1,3-1,8% (ЧС-82), и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб-заготовок на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к прокатному производству, в частности, к механизмам для продольного перемещения проката при задаче его в валки прокатной клети

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства горячекатаных передельных труб большого и среднего диаметров из труднодеформируемых марок стали и сплавов, следующих марок 10Х23Н18, 08Х17Н15М, 08Х20Н15С2, 08Х22Н6Т, 20Х25Н25ТЮ-Ш, 09Х14Н19Б2СР, ХН32Т, ХН78Т, ХН60ВТ, 06ХН28МДТ, ХН30МДБ и др
Наверх