Устройство для фасонной резки труб
683863
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное ж авт. спид-ву—
122) Заявлено 10.11.77 (21) 2542417i25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.09.79. Бюллетень М 33 (45) Дата опубликования описания 17.09.79 (51),ч Кл. В 23 D 2i 00
Государственный комитет ссср по делам изобретений и открытий (53) УД1х 621.967.3 (0SS.S) (72) Авторы изобретения
E. M. Климснчепко, А. С. Изотов, H. М. Радчук и Д. К. Загоруйко (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБ
Изобретение касается обработки металлов резанием и может быть использовано для фасопной резки труб под их сборку.
Известно устройство для фасонной резки труб под их сборку, содержащее поворотный корпус с зажимами трубы, установленное в нем колесо с втулками, в которых размещены подпружиненные относительно них штанги, связанные по торцам перемычками, приводное кольцо с отверстиями под втулки, основной рабочий орган, смонтированный на одной штанге, копирный щуп, установленный с возможностью радиального:перемещения относительно одной перемычки, а также опору под сопрягаемую трубу f,1).
Недостатком известного устройства является невысокая производительность, так как известное устройство обеспечивает только последовательное проведение операций разметки и резки трубы.
Целью изобретения является повышение производительности за счет совмещения операций разметки,и резки трубы.
С этой целью устройство снабжено дополнительным рабочим органом, а коппрный щуп выполнен в виде цилиндрической оправки с отверстием под дополнительный рабочий орган и наконечника со сферической рабочей поверхностью, установленного на оправке посредством подшипников и выполненного с отверстием, концентричным отверстию цилиндрической оправки.
На фпг. 1 показано устройство, впд в плане; на фиг. 2 — разрез Л вЂ” А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б фиг. 2.
Устройство для фасонной резки труб под их сборку содержит опорную раму 1, корпуc 2, выполненный в впдс трубы с винтовыми зажимами 8. Внутри корпуса 2 с возможностью вращения на роликах 4 смонтировано ведущее колесо б,с направляющими втулками 6.
Во втулка.х 6 свободно перемещаются соединенные по концам штанги 7, наружные концы которых соединены перемычкой
8, являющейся шкалой с чанесенпымп -,исками диаметров труб. На перемычке 8 установлен копирный щуп, включа.ощий цито линдрическую оправку 9 со свободно насаженным, например, на подшипнике сферическим наконечником 10 в .направлении сопрягаемой трубы 11. Внутри цилиндрической оправки 9 установлен рабочий орган
12, приводимый .во вращение от электродвигателя 13. На одной штанге 7 установлен рабочий орган 14 с приводом. Штанги
7 через соединяющую их перемычку 15, с одной стороны, и с направляющими втулИ ками 6 приводного кольца 16, с другой сто683863 буемое отверстие за один оборот штанг 7 с перемычкой 8. Для обработки сопрягаемых труб 11 под прямым углом за поворот
5 1 о штанг 7 и перемычки 8 на угол равный
80,,возможна установка рабочего органа на обеих штангах, а на перемычке 8 установка двух копирных щупов с cooTBåòñò.вующим им.ра бочими органами.
Описанная конструкция устройства поз10 воляет повысить производительность процесса фасонной резки труб под их сборку.
15 У стройство для фасонной резки труб под их сборку, содержащее поворотный корпус с зажимами трубы, установленное в нем колесо с втулками, в которых размещены подпружиненные относительно них
20 штанги ги, связанные по торцам перемычками, приводное кольцо с отверстиями под втулки, основной рабочий орган, смонтированный на одной штанге, копирный щ п, установленный с возможностью радиального перемещения относительно одной перемычки, а также опору под сопрягаемую трубу, отличающееся тем, что, с цес лью повышения производительности за сче овмещения операций. разметки и резки т т
30 бы оно снабжено дополнительным рабочим и труорганом, а копирный щуп выполнен в виде цилиндрической оправки с отверстием под дополнительный рабочий орган и наконечника со сферической рабочей поверхностью, 5 установленного на о правке посредством подшипников и .выполненного с отверстием, концентричным отверстию цилиндрической оправки.
Копирный щуп,,скользя сферическим наконечником 10 по поверхности трубы 11, копирует ее, а рабочий орган 12 в это время прорезает стенку трубы по замкнутой о г кривой. Одновременно штанга 7 с рабочи. рганом 14 совершает соответствующее двим в е жение. Таким образом производится одн - 4 ременное обрезание трубы 22 на линии осопряжения труб, а копирный щуп с рабочим органом 12 на трубе 11 вырезает трероны, соединены двумя пружинами 17.
Приводное кольцо 1б со штангами 7, рабочим органом 14 и капирным гцупом (с рабочим органом 12) поворачивается от электродвигателя 18 через зубчатую передачу 19.
Весь механизм резки может быть повернут на необходимый угол на вертикальной оси 20. Сопрягаемая труба 11 укладывался на роликоопоры 21.
Работает устройство следующим ооразом.
Трубу 11 устанавливают .на роликоопоры 21 и закрепляют. Весь механизм, резки устанавливают под необходимым углом сопряжения труб. Обрезаемую трубу 22 зажимают в корпусе 2 винтами 8. На шкале перемычки 8 устанавливают копирный щуп с рабочим органом 12 в положение, соответствующее диаметру обрезаемой трубы
22 4
2, ь подводят до соприкосновения сферич кпй наконечник 10 с сопрягаемой трубой 11. При этом рабочий орган 12 врезается в стенку трубы 11. Рабочий орган
14 на штанге 7 устанавливается в необходимое положение.
После этого включают двигатель поворота приводного кольца 1б, которое вместе со штангами 7 и рабочим органом 14, перемычкой 8 и копирным щупом и рабочим органом 12 поворачивается вокруг закрепленной трубы.
Формула изобретения
0 Источн чник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 277710, кл. В 23 D 21j10, 1969.
683863 иг Р б-б
Составитель А. Рыбалов
Техред В. Рыбакова
Редактор В. Смирягина
Корректор С. Файн
Тип. Харьк. фнл. пред. «Патент»
Заказ 899/1118 Изд. № 11 Тираж 1222 Подписи ос
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5
