Устройство для обработки скошенной массы

 

Союз Саветеких

Социалистииесюа

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ п»686661 (61) Дополнительное к авт. свид-в> (22) Заявлено 11.11.75 (21) 2188556/30-15 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) М. Кл - .

Л 01 D 43/10

Государственный нвмвтет

СССР пв делам нзебретеннй н етнрытнй

Опубликовано 25.09.79. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 05.10.79 (53) K 631 )эо.2 (088.8) Иностранцы

Бернд Кретцшмар Петер Хеше и Фолькер Хэнсль (ГДР) (72) Авторь изобретения

Иностранное предприятие (71) Заявитель «ФЕБ Комбинат Фортшритт Лапдмашинен Нойшта,,т ин Заксен» (ГДЕ ) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

СКОШЕННОЙ МАССЫ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к устройствам для обработки скошенной массы.

Известно устройство для обработки скошенной массы, состоящее по крайней мере из двух вращающихся в противоположные стороны зубчатых валков !1).

Недостатком известного устройства является повышенные потери и низкое качество обработки массы.

Цель изобретения — устранение потерь и повышение качества обработки массы.

Это достигается тем, что профиль зубьев валков имеет форму эвольвенты, в пределах которой поперечное сечение зуба образовано прямоугольной ножкой и равноплечей треугольной головкой, причем отношение высоты головки зуба к ножке равно (1 2 — 1/3)(1/2 — 2/3) или как 2/5 к 3/5. Высота зуба равна l/8 диаметра валка, а ширина зуба

2/3 высоты его.

На фиг. 1 изображено устройство для обработки скошенной массы; на фиг. 2 поперечное сечение валков; на фиг. 3 поперечное сечение валков с расположенным между зубьями обрабатываемым матсриалом.

Устройство для обработки скошенной массы состоит из двух входящих в зацеплсние зубчатых валков 1 и 2. Профиль зтбьев

5 валков в основном соответствует параметрам эвольвентного зацепления и является производным от показанной штрих-пункгирной линией эвольвентной формы зуба 3 (фиг. 2).

Зуб 4 имеет поперечное сечение. которое состоит из прямоугольной или трапециевид1о ной ножки зуба 5 и равноплечей треугольной головки зуба 6 с боковой поверхностью 7.

Основание зуба 8 выполнено, например, в виде дуги. Переход от прямоугольной к треугольной части зуба расположен в зоне на15 чальной окружности 9. В зо»ах 10 и 11 начальной окружности 9 происходит контакт зубьев валков 1 и 2. Между головкой зуба 6 одного валка и основанием зуба 7 другого валка расположена зона высоког0 уплотнения 12.

20 Работает устройство следующим образом

При сообщении валкам H 2 (или одному из валков) вращательного движения зубьями 4 осуществляется захват обрабатывае686661

Э мой культуры, которая, проходя между зубьями валков, сминается. В зонах 10 и 11 происходит в основном только качение боковых поверхностей одна по другой. Ввиду наличия в этих зонах узкого зазора в них происходит большое уплотнение, так как толщина слоя в этих местах уменьшается почти в 2 раза, сжатие приводит к сминанию стеблевого материала. Кроме того, между головкой зуба 6 одного валка и основанием зуба 8 другого валка стеблевой материал также см и н ается.

Таким образом, образуются три зоны смятия на каждом зубе. Проходя между зубьями валков, стебли также изгибаются.

Это создает дополнительный эффект обработки, состоящий в том, что возникающие в изгибаемых стеблях касательные напряжения из-за давления сминания на боковых поверхностях 7 у зуба 4 приводят к продольному разрыву стебля, а не к истиранию, как у известного устройства.

Применение изобретения позволит устранить потери убираемой культуры и повысить качество обработки массы за счет исключения истирания и многократного воз4 действия профиля зуба на убираемую культуру.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки скошенной массы, состоящее по крайней мере из двух вращающихся в противоположные стороны зубчатых валков, отличающееся тем, что, с целью устранения потерь и повышения качества обработки массы, профиль зубьев валков имеет форму эвольвенты, в пределах

ie которой поперечное сечение зуба образовано прямоугольной ножной и равноплечей треугольной головкой, причем отношение высоты головки зуба к ножке равно (1/2 — 1/3)— (1/2 — 2/3) .

2. Устройство по п; 1, отличающееся тем, что высота головки зуба к ножке относится как 2/5 к 3/5.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отлтчающееся тем, что высота зуба равна 1/8 диаметра валка, а ширина зуба 2/3 высоты ео. р Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 188005, кл. А 01 D 43/10, 1958.

68б661

Составитель Э. Рейнгарт

Редактор Д. Пинчук Техред О. Луговая Корректор М. Шароши

Заказ 5555/1 Тираж 755 Поди ис ное

КН ИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП к Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4