Пресс-форма для литья под давлением металлов и пластмасс

 

ОРЙСАНИЕ

И ЗОБ РЕТЕ Н и Я

Союз Советских

Социалистнчесннх

Республик

»» 686814

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61 ) Допол н и тел ьное к а вт. с вид-ву(22)Заявлено 06.06.77 (21) 2494517/22 02 (51) М. 1(л.

В 22 0 17/22

В 29 С 1/00 с присоединением заявки №

Гесудврстееавй катет

СССР ее делен «эебретен«е в етхрютей (23)Приоритет

Опубликовано 25,09.7 9. Б!оллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 27,09.79 (53) УДК 621,746,,043:67 8.057 (088.8) (72) Автор изобретения

В. Н. Голушков (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

МЕТАЛЛОВ И ПЛАСТМАСС

Изобретение относится к литейному производству, в частьости к литью под давлением металлов и пластмасс.

Известна пресс-форма, позволяюшая производить ступенчатое выталкивание ow ливок с помошью гидравлического поста5 мента со сдвоенными цилиндрами, где плита съема и плита выталкивателей полу» чают последовательное движение, каждая от своего штока гидровыталкивателя $ 1 j. !

Недостаток пресс. формы состоит в том, что для изготовления ее требуется специализированное производство.

Известна также пресс-форма для литья т5 цод давлением со ступенчатым съемом отливок, в которой движение выталкивателей относительно плиты съема производится с помошью разноплечих рычагов, шарнирно соединенных с подвижной полуформой, плитой выталкивателей и штангой 21

Недостаток этой пресс-формы состоит в том, что возврат выталкиваюшей системы происходит только при смыкании прессформы, а выдвинутые выталкиватели и плита съема затрудняют обслуживание ее.

Штанги и двуплечие рычаги увеличивают габариты пресс-формы.

Наиболее близкой к изобретеншо является пресс-форма с устройством для ступенчатого съема отливок, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, плиту съема, плиты выталкивателей и толкатеО лей, ползуны со скосами под углом 45 ограничительные винты, где движение для съема отливки подвижной матрице передается от плит выталкивателей через толкатели и ползуны f 3).

Однако в этой пресс-форме выдвинутая после выталкивания отливки плита съема затрудняет осмотр, очистку и смазку стержней, так как отвод плиты съема происходит при смыкании пресс-формы, расположение ползунов непосредственно под подвижной матрицей и наличие ограничительных винтов увеличивают размеры пресс-фо рмы. (jH()8 i) Пель изобретения упрощение конструкции и улучшение обслуживания пресс-формы.

Это достигается тем, что штанги закреплены на плите съема, причем на каждой штанге выполнены уступ, взаимодействующий с подкладной плитой, и выступ, взаимодействующий с плитой выталкива« телей, а также отверстие, ось которого перпендикулярна к продольной оси штанги, 10 в котором размещен ползун, взаимодействующий своим скосом с плитой выталкивателей, на которой также выполнены ско сы, при этом в опорных стойках выполнены пазы, взаимодействующие с ползунами. l5

Кроме того для обеспечения обломки литников плита выталкивателей и ползуны установлены с зазором между скосами, а выталкиватель отливки установлен подвижно в осевом направлении. 20

На чертеже изображена часть пресс.— формы, разрез в двух положениях: слева от оси - в исходном, справа - после обломки литников и выталкивания отливки.

Пресс-форма имеет неподвижную полуформу 1 и подвижную полуформу,включающую плиту съема 2, штанги 3 с уступами ц и выступами Ь, закрепленные на плите съема 2, ползуны 4 имеющие с двух сторон скосы с и установленные в отверстиях д штанг 3, подкладную плиту 5 и плиту крепления 6, имеющие отверстия для направления штанг 3, хвостовик 7, соединяющий плиту 8 выталкивателей имеющих скосы е с приводом литейной машины, выталкиватели 9 для обламывания литников 10 от отливки 11, выталкиватели12, установленные подвижно в осевом направлении в обойме 13, стержень 14, стержнедержатель 15, опорные стойки 16 с па40 аами 1, Пресс-форма работает следующим образом.

После аапрессовки материала, выдержки и раскрытия привод выталкиватвлей

45 воздействует на плиту 8 выталкивателей через хвостовик 7, перемещает вместе с ней выталкиватели 9, которые обламывают литники 10. jlo выбора зазора между скосами е и с плиты 8 выталкивателей

50 и полэунов 4 плита съема 2 и выталкиваю тели 12 остаются на месте.,Палее плита

8 через полэуны 4 и штанги 3 пвремеша« ет плиту съема 2, которая снимает отлив

55 ки ll со стержня 14, двигаясь до упора уступами ц штанг 3 в подкладную плиту 5. Когда полэуны 4 окажутся напротив пазов f в стойках 16, они сдвигаются ло скснсу и паз -.т, лазал иозможн<к:ть двигаться дальше плите 8 выталкииятелей и вытолкнуть отливку 11 из остановившейся плиты съема 2 выталкивателями 12.

При возврате устройства в исходное положение плита съема 2 остается неподвижной до совпадения скосов е на плите

8 выталкивателей со скосами ползунов

4. Последние перемещаются по скосам пазов (в опорных стойках 16 в исходное положение, после того как штанги 3, зацепившись выступами b эа плиту 8 выталкивателей, возвращают плиту съема

2 в исходное положение. Выталкиватели

1 2 при возврате упираются в плиту крепления 6 и образуют зазор, необходимый для обломки литников и компенсации зазоров и износа в деталях устройств.

Размещение ползунов в штангах, установленных вне зоны выталкивателей и оформляющих стержней, выполнение ими роли ограничительных винтов, экономит место для расположения стержней и вы« талкивателей, сокращает размеры прессформы. Ползуны работают при пониженной температуре.

Фиксация подвижной матрицы ползунами до возвращения выталкивателей позволяет предлагаемую конструкцию пресс-формы испольэовать как комбинированный штамп на прессе одинарного хода вместо пресса двойного хода.

Формула изобретения

1, Пресс-форма для литья. под давлением металлов и пластмасс, содержащая неподвижную полуформу и подвижную, включающую подкладную плиту, плиту сьвма, плиту выталкивателей, штанги, нолзуны, имеющие скосы и опорные стойки, о тл и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения обслуживания пресс-формы, штанги аакрвплены на плите съема, причем на каждой штанге выполнены уступ, взаимодействующий с подкладной плитой, и выступ, взаимодействующий с плитой выталкивателей, а также отверстие, ось которого перпендикулярна к продольпой оси штанги, в котором размещен ползун. взаимодействующий своим скосом с плитой выталкивателвй, на которой также выполнены скосы, при этом в опорных стойках выполнены пазы, взаимодействующие с ползунами.

2. Пресс-форма по и. 1, о т. л и ч аю ш аяс я тем,,что, с целью обеспеч

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. -Проектная, 4

5 68(iH ния обломки литников, плита выталкивателей и полэуны установлены с зазором между скосами а выталкиватель отливки установлен подвижно в осевом направлении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. ОСТ 11.060.122-74 "формы литья под давлением. Постамент гидравлиПНИИПИ Заказ 5599/10

14 6 ческий. Конструкция, Размеры и технические требования, 1974, с. 2-8, 55.

2. Авторское свидетельство СССР

М 359091, В 22 D 17/22, 1972.

3. Щеголев Л. А. Конструирование форм для литья под давлением, Л., 1960, с. 39-40.

Тираж 945 Подписное