Способ литья под давлением

 

ОПИ АНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических т ес ублик (1 «т 82898 и АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт, свнд-ву2 (51) М. Кл.

В 22917/00 (22) Заявлено 12.07.76 (21)2383666/ОЗ-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет "

Гееудерстеевай еенхтет

Совете Миееетрее СССР ее леяам иеаеретееее е еткрытей (43) Опубликовано 06.12е77. Бюллетень )М5 (SS) УДК 621.74 . 0 43. 2 (088.8) (45) Дата опубликования описания З.1 77 (72) Авторы изобретения

А. Р, Таразов и К. Ф. Аючин (71) За явитель (54) СПОСОБ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

1О

25

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов., Известен способ литья под давлением с замещением воздуха в полости пресс-формы реактивным газом, например кислородом. Кислород в полость пресс-формы подается из баллона в редуктор, систему трубопроводов ц специальные устройства, установленные над заливочным окном или в пресс-форме (I). Использование специальных устройств усложняет обслуживание машин литья под давлением, а наличие кислородного баллона рядом с машиной литья под давлением, заправленной минеральным маслом, создает опасность взрыва.

Известен также способ литья под давлением, по которому на поверхность пресс-формы, нагретую до 200 — 340 С, наносят гаэотворное вещество — хромовый ангидрид, который разлагается от нагрева до окиси хрома с выде лением газообразного кислорода. По окончании реакции разложения пресс-форму заполняют металлом (2(. Этот способ является наиболее близким к изобретению по технической сугццости и создаваемому результату. Однако для достижения теМпературных режимов прессформа должна быть снабжена встроенными нагревательными элементами. 1Ь> иэ-эа неоли2 накового охлаждения частей пресс-формы требуется сложная система регулирования температуры поверхности пресс-формы. К гому же на поверхности отливок остается налет окиси хрома, который необходимо удалять дополнительной обработкой.

Цель изобретения — упрощение технологического процесса. Это достигается тем, что газотворное вещество вводят в полость нагретой пресс-формы в виде таблеток.

Способ заключается в следующем.

Перед заполнением пресс-формы металлом ее нагревают до температуры разложения гзэотворного вещества и в полость пресс-фортеы помещают таблетки требуемого газотворвмгв вещества, которое при нагреве выделяет реактивный гаэ или пар. Затем пресс-форму заполняют металлом, и реактивный газ или пар взаимодействует с расплавленным металлом с образованием твердых продуктов.

Способ иллюстрируется чертежом.

Перед закрытием пресс-формы в гнездо 1, снабженное нагревателями 2 и расположенное в подвижной половине 3 пресс-формы, помещают таблетки 4 вещества, раэлагающегг)ся от нагрева с выделением j)t актнн1н)го газа. Когда начинается выделение реактнвног0 газа, прессформу закрывают. Выделяю1цийси реактивный

582 898

Формула изобретения

Редактор О. Филиппова

Заказ 4795124 Гира.ж <"> Подписное

АМПИР!ПИ Государственного коим z,д (oner@ Министров СССР яо делам изоврк сиий и открытий! 1ЗОЗ5, Москва, Ж-35, Раун(скан наб., д. 4/5

Филиал ППП сПазеilT», г. Ужгород, ул. Проектная. 4 газ вытесняет воздух из полости пресс-формы и камеры прессования.

После полного разложения таблетки заливают и запрессовывают жидкий металл. Реактивный газ, взаимодействуя с жидким металлом, обравует твердые продукты, способствуя повышению плотности и лучшему заполнению пресс-формы за счет уменьшения противодавления газов. После кристаллизации металла одновременно с выталкиванием отливки остатки таблетки выталкиваются толкателем 5. Гнездо 1 с нагревателем 2 может быть одновременно использовано в качестве промывника. В качестве веществ, разлагающихся при нагреве с выделением реактивного газа или пара, могут быть применены: для алюминиевых сплавов— хромовый ангидрид, марганцевокислый калий и др.; для цинковых сплавов — кристаллический йод (йод при температуре выше l83 возгоняется с образованием паров, активно взаимодействующих с цинковыми сплавами), соединения хрома, брома и другие. Температура в гнезде поддерживается в пределах 200—

450 С в зависимости от температуры разложе- ния таблетки.

l! ðåäëàãàåìûé способ упрощает процесс литья под давлением с замещением воздуха в полости пресс-формы реактивными газами, так как в обогреваемом гнезде проще поддерживать постоянную оптимальную температуру разложения, таблетку быстрее и легче устаноМ вить в гнезде, чем нанести на всю поверхность пресс-формы слой хромового ангидрида. Поверхность отливки не загрязняется твердыми остатками разложения.

Способ литья под давлением, включающий введение в полость нагретой пресс-формы перед заполнением ее жидким металлом газотвориого реактивного вещества, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, газотворное реактивное вещество вводят в виде таблеток.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

И !. Литье под давлением. Инженерная монография под ред. А. К. Белопухова, М., «Машгиз», l975, с. 294 — 300.

2. Авторское свидетельство СССР Лй 448061, кл. В 22 D !7/00, !974. (:оставитель Л. Кузнецова

Техре О Луговая Корректор П. Макаревич