Способ соединения проводника электрического тока с электрической щеткой головунина а.с.

 

Союз Советскми

Социалисткческик

Республик

О П И С- A Н И Е < »687505

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) ЗаЯвлено 05.05.77 (21) 2482719/24 — 07 с присоединением заявки Ж (23) Приоритет— (51) М. Кл.

Н 01 R 39/36

Гоеударстввннье ввквтвт

СССР вв делам ввабрвтвннй

N втлрктнй

Опубликовано 25.09.79. Бюллетень _#_u 35

Дата опубликования описания 25.09.79 (53) Уд К 621.3.047. .4 (088.8) (72) Автор изобретения

А. С. Головунин (7l) Заявитель (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ПРОВОДНИКА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО

ТОКА С ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЩЕТКОЙ ГОЛОВУНИНА А. С.

Изобретение относится к электротехнике, а именно к способу соединения электрического проводника с электрической щеткой, применяемой в электрических машинах. Оно используется во всех отраслях народного хозяйства, имею5 щих электрические машины со скользящим контактом передачи электрической энергии.

Известен способ соединения проводника с телом щетки, при котором в тело щетки при помощи резьбы ввинчивается болт, на котором укреплен проводник (1).

Известен способ соединения проводника с электрической щеткой, заключающийся в следующем: щетку фасона Ф 3 с предусмотренным для крепления отверстием прикрепляют болтом

15 через медную гибкую ленту (шунт) к подпружиненному щеткодержателю. При этом главный контакт осуществляется между гибким медным проводником (шунтом) и щеткой, а второстепенный - между болтом, гибким проводником и щеткой (2).

Однако при таком способе соединения электрического проводника со щеткой из-за ослабления резьбового соединения в электрощетке в процессе ее нарезання образуется. негерметнч= ный электрический контакт между резьбой болта и щеткой, а также между гибким медным проводником и щеткой, который ухудшается в процессе работы (увеличивается переходное электрическое сопротивление из-за загрязнения места соприкосновения) .

Цель изобретения — создание способа соединения проводника с электрической щеткой, позволяющего многократно использовать проводник и улучшить электрический контакт межцу проводником и шеткой.

Это достигается тем, что на щетку предварительно надевают разъемную скобу с отверстием, в которое помещают болт, причем болт имеет два участка, один из которых, на конце болта, имеет меньший диаметр и шаг, а другой, у головки, — больший и вворачивают его до упора головки болта в скобу так, что при этом происходит сначала выкрашивание порошка нз тела щетки, а затем его прессование, в дальнейшем скобу удаляют.

Окончанием прессования порошка является момент соприкосновения головки болта с разЪем687505 ной скобой. После окончания прессования разъемную скобу снимают со щетки, На фиг.1 изображено устройство для реализации предлагаемого способа, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху, 5

На щетку 1 надевают соединенную болтами

2 разъемную скобу 3 с резьбой 4. В резьбу 4 вворачивают болт 5 с гибким медным проводником 6. В щетке нарезается резьба 7 и в отверстии образуется порошок 8. На разъемной скобе выполнены ручки 9.

П р и и е р. Соединение проводника со щеткой. На щетку 1 надевают соединенную болтами 2 разъемную .скобу-кондуктор: 3 так, чтобы окончание резьбы 4 совпало с началом

15 отверстия, выполненного в щетке 1. В отверстие щетки 1 и резьбу 4 разъемной скобы 3 вворачивают медный болт 5 с присоединенным гибким медным проводником 6. В процессе нареза2О ния резьбы 7 в отверстии, выполненном в теле щетки 1 концом медного болта 5 с резьбой 7 меньшего диаметра и шага, из материала щетки образуется порошок 8. Дальнейшее вворачивание медного болта 5 с резьбой 4 большего диаметра

25 и шага в разъемную скобу 3 сопровождается деформацией нарезанной резьбы 7 в теле щетки

1 и прессованием порошка 8, Окончанием прессования порошка 8 и окончанием нарезания резьбы 4 в теле щетки 1 является момент сопризо косновения головки болта 5 с разъемной скобойкондуктором 3. После окончания прессования порошка 8 болты 2, соединяющие разъемную скобу 3, выворачивают, а разъемную скобу 3 за ручки 9 снимают со щетки.

Глубину и диаметры сверлений в теле щетки выбирают в зависимости от размеров и марки щетки. В данном случае использовали графитовую щетку марки 13 размером 22х30х60 мм.

В щетке выполнено отверстие диаметром

5,2 мм с глубиной сверления 20 мм и диаметром 7 мм с глубиной сверления 8 мм, Выбранное сочетание резьб 4 и 7 в разных диаметрах и шаге болта 5 предотвращает самоотворачивание болта а также oF ñïå÷èâàåò необходимое

45 давление для прессования порошка 8, тем самым обеспечивая надежный герметизированный электрический контакт между резьбой и щеткой. В конкретном примере использовали латунный болт с резьбой М6х1,0 и М8х1,25 длиной резьбы соответственно 9 и 10 мм. Переходное сопротивление болта и щетки (испытывали шесть щеток) от 0,34 до 0,44 миллиом.

При износе щеток переходное сопротивление увеличивалось не более, чем.на 15%.

Способ соединения проводника с использованием разъемной скобы, болта с резьбой меньшего и большего диаметра и шага и присоединенным к головке болта гибким проводником обеспечивает следующие преимущества. Появляется возможность многократного использования проводника и дополнительной арматуры, создается надежный герметизированный электрический контакт щетки с проводником, упрощается технология изготовления и сборки используемых соединений, возможен переход существующих способов крепления к предложенному с незначительными изменениями, увеличивается контактная поверхность между болтами и электрощеткой в два раза, переходное сопротивление между щеткой и про-. водником не ухудциется при транспортировке, так как соединение проводника может производиться непосредственно перед установкой щетки.

Формула изобретения

Способ соединения проводника электрического тока с электрической щеткой путем вворачивания болта с токоведущим проводом на конце в тело щетки, имеющей отверстие под болт, отличающийся тем, что, с целью многократного использования проводника и улучшения электрического контакта, на щетку предварительно надевают разъемную скобу с отверстием, в которое помещают болт, причем болт имеет два участка, один из которых, иа конце болта, имеет меньший диаметр и шаг, а другой,у головки, — больший и вворачивают

его до упора головки болта в скобу так, что при этом происходит сначала выкрашивание порошка из тела щетки, а затем его прессование, в дальнейшем скобу удаляют, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент Германии N 725898, кл. 21 d 63/02, 1942.

2. Лившиц Л, С. Щетки для электрических машин. — Госэнергоиздат, 1961, с.117 — 119.