Способ дозирования с использованием инерционного периода движения металла

 

п11688281

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.06.77 (21) 2502310, 22-02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет (5

В 22D 39/00

Государственный комитет

Опубликовано 30.09.79. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 30.09.79 по делам изобретений (53) УДЕ 621.74.043. .2:621.746.2 (088.8) открытий (72) Авторы изобретения

М. Ф. Гольберг, В. П. Полищук и В. А. Трефняк

Институт проблем литья АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ

ИНЕРЦИОННОГО ПЕРИОДА ДВИЖЕНИЯ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к литейному производству и касается заливки металла в камеру прессования машины литья под давлением.

Известен способ дозировани я жидкого металла, при котором дозу определяют перепадом уровня металла над выходным отверстием металлопровода, т. е. величиной приложенного давления. При этом способе уровень металла в металлопроводе в установившемся режиме ниже уровня слива выходного отверстия и дозирование возможно за счет разгонного этапа движения металла, при котором его уровень выше уровня в установившемся ре>киме. Отключение дозатора производят после прекращения истечения металла (1).

Недостатком известного способа дозирования является ограничение величины порции заливаемого металла. Порцию определяют развиваемым дозатором давлением.

Однако, если величину давления увеличивают до значения, при котором в установившемся режиме уровень металла в металлопроводе выше уровня сливного отверстия, то величина порции металла будет зависеть от времени работы дозатора, в то время как целью способа является отсутствие зависимости от времени работы насоса.

То есть данный способ ограничен величиной давления, а значит и ограничена величина залнваемой порции металла.

Целью изобретения является расширение

5 диапазона величин доз металла, Это достигается тем, что давление снимают в момент появления металла а выходе металлопровода.

На фиг. 1 показано устройство для осу 0 ществлсния способа; на фиг, 2 — тарировочная зависнмость величины давления от дозы металла; на фиг. 3 — тарировочная зависимость величины давления от уровня металла в тигле.

l5 Устройство содержит тигель 1 дозатора, каналы 2, индуктор 3, электромагнит 4, металлопровод 5, электрод 6 датчика уровня.

Способ осуществляют следующим обра20 зом.

Металл при включении давления заполняет металлопровод в разгонном режиме.

В момент появления металла на выходе металлопровода рабочее давлснис P снимают. Дальнейшее движение металла происходит под действием сил инерции. Возможность заливки обусловлена тем, что B момент отключения давления скорость м< талла определяется разгонным режимом

30 с положительным значением ускорения, 688284 фиг.1

Составитель A. Кузнецова

Техред H. Строганова

Корректор В.,Петрова

Редактор Т. Морозова

Заказ 2218/11 Изд. № 575 Тираж 945 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

118035, Москва, .Ж-З5, Раугнскан наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ не ограничен величиной давления и не ограничивает величину заливаемой дозы. Доза D определяется величиной развиваемого дозатором давления P. Предварительно дозатор тарируется: задают давление и определяют полученную дозу. Затем строят тарировочную зависимость

Р= — f (D) (см. фиг. 2). Если уровень металла в тигле 1 р снижается, то для поддержания постоянства дозы величину давления увеличивают (см. фиг. 3).

По тарировочным зависимостям определяют необходимое давление. Насос включают на это давление, а в момент появления металла на выходе металлопровода давление снимают. Происходит заливка в камеру прессования требуемой дозы.

Пример осуществления заявляемого способа.

Дозирование осуществляют напорным дозатором магнитодинамического типа. Металл заливают в тигель 1 и каналы 2 насоса. При подаче напряжения на индуктор

3 и электромагнит 4 создают рабочее электромагнитное давление Р, и металл разгоняется. При достижении металлом выхода металлопровода 5 замыкается электрод 6 контактного датчика появления металла и подается команда на отключение напряжения с электромагнитных систем. Заливка металла из металлопровода в камеру 7 прессования происходит по инерции по же5 лобу 8. При разности уровней металла в тигле и сливного отверстия металлопровода 300 мм, напряжении индуктора 1,5 В на виток, электромагнита 1 В на виток сливаемая порция сплава АЛ-2 — 200 r.

10 Изобретение позволяет уменьшить время заливки, повысить производительность труда, увеличить диапазон величин заливаемых доз металла.

Формула изобретения

Способ дозирования с использованием инерционного периода движения металла, включающий создание давления на металл, обеспечивающего выдачу дозы, величина

20 которой зависит от уровня металла в металлопроводе в установившемся режиме, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона величин доз, давление снимают в момент появления металла на

25 выходе металлопровода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 239510, кл. G 01F 11/00, 1969,