Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКА уд р твенный voMMrez 23 П (23) Приоритет

Изобретение относится к области порошковой металлургии.

Известно устройство для прессования порошка, включающее пресс-форму и корпус с полостью для рабочей жидкости. При этом устройство работает по принципу создания давления за счет изменения агрегатного состояния рабочей жидкости, в частности при переходе воды из жидкого состояния в твердое (1).

К недостаткам такого устройства относятся его значительная энергоемкость и отсутствие возможности управления процессом прессования порошка.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для прессования порошка, включающее пресс-форму, закрепленную на корпусе, снабженном кожухом, и дозирующую втулку, размещенную в пресс-форме. При этом корпус выполнен с полостью для размещения рабочего вещества, а давление в устройстве создается за счет изменения агрегатного состояния рабочего вещества (2).

К недостаткам известного устройства относятся его значительная энергоемкость, низкая производительность, а также отсутствие возможности управления процессом прессования.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что с целью снижения энергоемкости, повышения производительности и обеспечения возможности управления б процессом прессования оно снабжено кольцевыми пиротехническими элементами, установленными между кожухом и корпусом, и холодильнком, размещенным на прессформе, гри этом дозирующая втулка распо10 ложена в холодильнике.

На чертеже схематично изображено предложенное устройство.

Устройство состоит из корпуса 1 с полостью 2 для размещения рабочей среды, Iä представляющей собой сплав парафина и стеарина, и кожуха 3, расположенного вокруг корпуса. Корпус снабжен пиротехническими элементами 4, расположенными концентрично между корпусом и кожухом.

20 На корпусе при помощи резьбы закреплена пресс-форма 5. Дозирующая втулка 6 размещена в полости корпуса со стороны пресс-формы. Устройство содержит также холодильник 7 в виде змеевика, витки ко2З торого охватывают пресс-форму по высоте дознрующсй втулки. ГIpecc-форма 5 снабжена подпружиненным плунжером 8, пуансоном 9 и контейнером 10 с каналом 11 для подачи хладагента. В нижней части прессзп формы установлен пиротехнический нагре688286 ватель 12. Устройство смонтировано на каркасе 13.

Устройство работает следующим образом.

При возгорании пиротехнических элементов 4 рабочая среда, заключенная в корпусе 1, переходя из твердого агрегатного состояния в жидкое, увеличивается в объеме на 12 вЂ” 15 /О. Проходя через канал дозирующей втулки 6, рабочая среда воздействует на плунжер 8, который, в свою очередь, передает усилие на пуансон 9, обеспечивающий формоизменение порошка. Нагретый посредством пиротехнического нагревателя

12 до расплавленного состояния порошок продавливается усилием пуансона в контейнер 10, где происходит его охлаждение при подаче в канал 11 хладагента. После окончания процесса формообразования под действием пружины плунжер 8 возвращается в исходное положение, а рабочая среда занимаст свой первоначальный объем.

При технологической необходимости прервать процесс прессования заготовки вступаст в действие холодильник 7, вследствие чего вязкость рабочей среды в канале втулки 6 увеличивается, а затем она переходит в твердое состояние, и процесс прессования прекр ащается.

Применение предложенного устройства позволяет снизить энергоемкость процесса, повысить его производительность, а также позволяет управлять процессом прессова5 нпя.

Форму ча изобретения

Устройство для прессования порошка, 1Î включающее пресс-форму, закрепленную на корпусе, снабженном кожухом, и дозирующую втулку, размещенную в пресс-форме, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости, повышения произ15 водительности и обеспечения возможности управления процессом прессования, оно снабжено кольцевыми пиротехничсскпми элементами, установленными между кожухом и корпусом, и холодильником, разме20 щенным на пресс-форме, при этом дозирующая втулка расположена в холодильнике.

Источники информации, t,рппятыс во внимание при экспертизе

25 1. Патент США № 2990583, кл. 18-593, 1961.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2332237/22-02, кл. В 22F 3/02, 1976.

688286

Составитель И. Киянский

Техред Н. Строганова

Корректор О. Данишева

Редактор 3. Ходакова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2218/16 Изд, ¹ 575 Тираж 945 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для прессования изделий из порошка // 685436

Штамп для прессования изделий из порошковых материалов // 683922

Способ прессования изделий из порошка // 676386

Устройство для прессования длинномерных изделий // 676385

Способ прессования изделий из порошка // 671113

Устройство для прессования изделий из порошкообразных материалов // 664847

Устройство для прессования металлических порошков // 657911

Устройство для формования заготовок из пластифицированных порошков // 651895

Пресс для прессования изделий из порошковых материалов // 647063

Пресс-форма для прессования тонких изделий из порошкового материала // 2100185

Изобретение относится к обработке давлением порошковых материалов, а именно к прессованию тонких пластин из твердых сплавов, ферритов, абразивных и других керамических и композиционных материалов

Устройство для непрерывного прессования изделий из порошков // 2101134

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для непрерывного прессования изделий из порошков

Способ изготовления фильтрующих элементов трубчатой формы из порошковых материалов и устройство для его осуществления // 2102186

Способ получения передельных заготовок из металла подгруппы титана и сплавов на его основе // 2107585

Способ изготовления порошковых цельнопрессованных многослойных изделий // 2111086

Изобретение относится к порошковой металлургии, например к разработке способа получения порошковых цельнопрессованных биметаллических, триметаллических и многослойных изделий

Способ прессования полых изделий из порошковых композиций и устройство для его осуществления // 2132253

Пресс-валковый агрегат // 2133673

Изобретение относится к оборудованию для обработки порошкообразных материалов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности строительных материалов: цементной, керамической, стекольной, в производстве стеновых материалов, горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности, Техническим результатом изобретения является повышение производительности, улучшение качества брикетов, обеспечение возможности введения в прессуемую шихту дополнительных компонентов

Свариваемое испаряемое газоулавливающее устройство, имеющее высокий выход бария // 2137243

Способ изготовления изделий с высокоплотной однородной структурой из металлических, металлокерамических и других порошков (варианты) // 2147486

Устройство для прессования порошкообразных материалов // 2147520

Изобретение относится к устройствам для прессования композиционных материалов, в частности к формообразованию и уплотнению порошкообразных материалов (огнеупорных, абразивных, керамических и т.д.)