Устройство для намотки электрических катушек из полосы на ребро

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕНИ Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1i i)68896 I

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 388333 (22) Заявлено 16.12.75 (21) 2300381 24-07 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.09.79. Бюллетень № 36 (45) Дата опубликования описания 30.09.79 (51) М. Кл.е

Н 02К 15/04

Гасударственный комитет (53) УДК 621.318.44 (088.8) по делан изобретений и открытий (72) Автор изобретения

Н. Я. Вилов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ

КАТУШЕК ИЗ ПОЛОСЫ HA РЕБРО

Изобретение относится к технологическом) 000p) дованию для изготовления электрических машин, используемому при намотке, рихтовке и калибровке электрических катушек турбогенераторов.

По основному авт. св. ¹ 388333 известно устройство, используемое при намотке электрических катушек из полосы на ребро и их рихтовке. Это устройство содержит вращающийся стол со стойками, связанными валом, на котором расположены барабаны со сменными линейками и узлами формирования лобовых частей катушек. Для обсспсчения универсальности устройства барабаны выполнены конусными со ступицами, снабженными резьбой, и содержат на поверхности кольцевые канавки и фасонныс вырезы. Узлы формирования лобовых частей имеют выступы, расположенные в кольцевых вырсзах барабанов, а на барабана.; установлены рычаги для крепления к ним линеек. Для рихтовки намотанной катушки растяжением устройство снабжено рихтовочным приспособлением, связанным через накидные гайки с барабанами. Недостатком известного устройства является то, что оно не пригодно для намотки многорядных катушек из полосы различного сечения с количеством выводных концов, равным удвоенному количеству рядов, так как не обеспечивает фиксации концов полосы в пространстве при намотке каждого ряда и при последующей рихтовке катушки в целом.

При раздельной намотке и рихтовке каждого ряда катушки за счет лишни.; персналадок устройства снижается производительность труда, а наслоение геометрических отклонений при последующем смещении рядов снижает качество катушек. д Целью изобретения является повышение производительности, улучшение качества намотки многорядных катушек и расширение универсальности устройства. Поставленная цель достигается тем, что на торце одного барабана выполнены гнезда, расположенные по его окружности, и фасонный кольцевой паз, в последний свободно вставлены фасонные пластины со стержнями, ll3 каждый из которых надет отверстием откидной держатель, выполненный в виде стойки с ложемснтом для выводного конца катушки. Кроме того, ложементы снабжены при.;ватами, а стойка держателя снабжена момснтным зажимом, который выполнен в виде винта, смещенного относительно оси стержня и взаимодействующего с боковой поверхностью пластины.

На фиг. 1 изображено устройство с частичным продольным разрезом; на фиг. 2—

30 узел 1 на фиг. 1 (держатсль в откинутом

688961

3 состоянии); на фиг. 3 — разрез по Л вЂ” Л на фиг. 1 (держатели на намотке и рихтовке многорядной катушки); на фиг. 4 — сечение по Б — Б на фиг. 3 (скоба при рихтовке); на фиг, 5 — намоточное устройство в момент начала рихтовки в плане.

Устройство состоит из поворотного стола 1, связанного с основанием, на котором установлены стойки 2 и 3. Последние соединены между собой валом 4, на котором на шпонках с регулировкой осевого перемещения посажены конусные барабаны 5 и 6.

Барабаны имеют кольцевые канавки и сопря>кены с узлами 7 для формирования лобовых частей и с линейками 8, связанными с рычагами 9, посаженными на ступицы.

Червячный редуктор 10, связанный с приводом, служит для поворота вала 4. Накидная гайка 11 обеспечивает регулировочное перемещение барабана 6 вдоль оси вала.

Накидная гайка 12 в затянутом положении фиксирует барабан относительно кольцевой шпонки 13, а в отпущенном — обеспечивает перемещение барабана 5 влево во время рихтовки намотанной катушки. Пальцы 14 служат для фиксации углового положения рычагов 9 на барабанах относительно лобовых узлов 7. Штырь 15 предназначен для фиксации углового поворота барабанов при намотке и снятии катушки, а рукоятка 16 обеспечивает его перемещение. Ступенчатое понижение на лобовых узлах 7 и линейках

8, равное 1/2 разности сечений полосы катушек, предназначено для обеспечения симметричности намотки в сечении пазовых и лобовых участков. На торце барабана 6 выполнен фасонный кольцевой паз 17, в который свободно вставлены фасонные пластины 18 с стержнями 19, на которые надеты держатели 20 выводных концов катушек отверстиями в виде продольных пазов 21, обеспечивающих вертикальную фиксацию держателей в рабочем положении, а в нерабочем — горизонтальную. Гнезда 22 на поверхности барабана соответствуют положениям выводных концов катушек и предназначены для фиксации углового положения держателей выступом 23. На торце пластины ниже оси стержня имеется запорный скос 24, в который упирается винт 25, связанный с держателем и удерживающий cr.o от расфиксирования с гнездом в рабочем положении, а в откинутом поло>кении (фиг.

2) держатель упирается в боковую поверхность 26 пластины со смещением от оси и за счет момента удерживает от смещения по фасонному пазу вместе с пластиной.

Стойки держателей 20 снабжены ло>кементами 27 (фиг. 3) и зажимами в виде Г-образных прихватов 28, с помощью которых фиксируют положение выводных концов при намотке и рихтовке катушек. Отверстие 29 предназначено для установки пластины 18 в фасонный паз 17. В радиально направленных Т-образных пазах 30 на узлах 7 могут

1б

2:>

33

:>О

53

65 устанавливаться съемные скобы 31 с нажимными винтами 32 (фиг. 4) в момент начала намотки при асимметричном положении выводного конца с пазовой частью катушки и при рихтовке растяжением с цель|о поджима лобовой части и искл очения изгибающей деформации полосы асимметричных выводных концов. Для рихтовки катушки растяжением между узлами 7 опорами, связанными с валом 4, может устанавлпв ать с я домкрат 33 (ф иг. 5) .

Устройство работает следующим образом.

На барабанах 5 и 6 устанавливают узлы

7, предназначенные для данной катушки, а к рычагам 9 прикрепляют соответствующие продольные линейки 8. Рычаги 9 фиксируют под углом, соответствующим раствору катушки. Барабан 5 жестко закрепляют на валу 4, а барабан 6 устанавливают на размер l, соответствующий длине катушки без припуска на рихтовку растяжением (3—

5 мм для катушек длиной 1000 — 1500 мм).

В фасонный паз 17 барабана 6 устанавливают пластины 18 с держателями 20 в соответствующем порядке и держатель первого выводного конца, соответствующий началу намотки нижнего ряда катушки, фиксируют в гнезде 22 барабана в вертикальном положении. Остальные держатели фиксируют винтами 25 в горизонтальном (нерабочем) поло>кении. Вращением поворотного стола вамоточное устройство ставят в положение, при котором направление подачи полосы перпендикулярно продольному участку барабана. Затем отформованный конец закладывают в ложемент 28 держателя и фиксируют прихватами 29. В паз 30 узла 7 вставляют скобы 31 и прижимают к нему полосу нижним винтом 32. При помощи червячного редуктора 10 поворачивают вал 4 и фиксируют штырем 15. Затем производят обвод радиуса узла 7 вращением стола вокруг вертикальной оси на угол 90 . При этом изгиб полосы выполняет механизм поворота стола, а рычаг на оси узла 7 (на чертеже не показан) обеспечивает выгла>кивание участка закругления. Затем формуют а барабане 6 фасонный вертикальный псреход с лобовой на пазовую часть.

Далее производят обвод узла 7 на барабане 5 вращением стола. При совпадении оси натянутой полосы с поперечным участком барабана вращение поворотного стола останавливают, освободив барабан от штыря 15, наклоняют его и снова вставляют штырь. После этого на барабане 6 устанавливают вкладыш (на чертеже не показан), компенсирующий проем между поперечной частью выводного конца и конусным подьемом к пазовой части, снимают скобу 31.

Затем производят обвод узла 7 на барабане 5 и на барабане 6 вращением стола, освобождают барабан от штыря 15, наклоняют его и снова фиксируют штырем. После

688961 оформления лобовой части обрезают полосу и на соответствующем месте формуют верхний выводной конец нижнего ряда катушки, устанавливают соответствующий держатель в зоне выводного конца в вертикальное положение по гнезду 22 и фиксируют винтом 25. Затем выводной конец закладывают в ложемент 27 и фиксируют прихватами 28. Далее приступают к формообразованию верхнего ряда катушки, имеющего противоположное направление намотки.

Вращением поворотного стола намоточное устройство ставят в положение, при «отором продольная ось совпадает с направлением подачи полосы. Держатель третьего выводного конца, соответствующий началу намотки верхнего ряда катушки, фиксируют в соответствующем гнезде 22 барабана в вертикальном положении. Освободив барабан от штыря 15, наклоняют его до вертикального положения линейки 8, откуда начинается намотка, и снова вставляют штырь 15. Затем выводной конец полосы закладывают в ложемснт держателя и фиксируют прихватами. После этого вращением поворотного стола производят обвод на барабане 5 и останавливают вращение стола.

Освободив барабан от штыря 15, наклоняют его и снова вставляют штырь. На барабане б на боковой поверхности узла 7 устанавливают вкладыш (на чертеже не показан), компенсирующий проем между верхним выводным концом и конусным подъемом осаженной полосы нижнего ряда катушки. Затем производят отвод узла 7 на барабане 5 и на барабане 6. На торец узла

7 устанавливают подкладной клин, соответствующий подъему полосы (на чертеже не показан), освобождают барабан от штыря

15, наклоняют его и снова вставляют штырь. Затем аналогично осуществляют намотку остальных витков катушки с установкой между витками в лобовы.;. частях картонных прокладок, имитирующих витковую изоляцию. После оформления последнего витка полосу обрезают, держатель, соответствующий верхнему выводному концу верхнего ряда катушки по соответствующему гнезду, устанавливают в вертикальное положение и фиксируют винтом 25, выводной конец закладывают в ложе»eIII и фиксируют прихватами. После этого намотанную многорядную катушку рихтуют. Устанавливают скобы 31, нижний выводной конец нижнего ряда катушки поджимают нижним винтом, а верхний — верхним. Барабаны 5 и 6 фиксируют в среднем угловом положснии. Между внутренними сторонами узлов 7 ставят домкрат 33 и гидравлический привод для создания необходимого для рихтовки усилия. После окончания IIpoцесса рихтовки выводные концы на держателях открепляют, открепляют и снимают скобы 31, снимают узлы 7, сближают и фик10

);)

20 а

Зд

-10

4.) ,.) 0

:).>

G)0

G) сируют линейки с рычагами 9 и снимают готовую катушку.

Наличие на бараоане откидных держателей для фиксации выводных концов с их конструктивными особенностями обеспечило возможность намотки и рихтовки растяжением многорядных катушек из полосы различного поперечного сечения с совмещенными осями пазовых и лобовых участков, имеющих различное направление намотки и пространственное расположение выводных концов. Установка съемных скоб с нажимными винтами исключает деформацию лобовой части асимметричных выводных концов. Настройка держателей по взаимному расположению на торце барабана может легко осуществляться методом их перестановки. Установка держателей в рабочее и нерабочее положения легко и быстро осуществляется за счет продольного паза на стойке держателя, гнезд на барабане, скоса на пластине и винта, связанного с держателем, так что в вертикальном и горизонтальном положениях за счет определенной геометрической связи с продольным пазом обеспечивается запирающий момент.

Положение ложементов на держателях согласовано по высоте от оси барабана и симметрично фиксирующему выступу исключает любую деформацию выводного конца, а положеппе Г-образных прихватов обеспечивает их надежное фиксирование с последующим отводом при снятии катушки.

Изобретение позволяет расширить универсальность устройства, повысить производительность и улучшить качества намотки многорядных катушек.

Формула изобретения

1. Устройство для намотки электрических катушек из полосы на ребро по авт. св.

_#_ 388333, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, улучшения качества намотки многорядных катушек и расширения универсальности устройства, на торце одного барабана выполнены гнезда, расположенные по его окружности, и фасонный кольцевой паз, в последний свободно вставлены фасонные пластины со стержнями, на каждый из которых надет отверстием откидной держатель, выполненный в виде стойки с ложементом для выводного конца катушки.

2. Устройство по и. 1. отл и ч а ю ще ес я тем, что ложементы снабн ены прихватами.

3. Устройство по и. 1, отл и ч а ю щее с я тсм, что стойка держателя снабжена момснтным зажимом относительно оси стержня пластины.

4. Устройство по и. 3, отл и ч а ю шее с я тем, что момснтный зажим выполнен в виде винта, смещенного относительно оси стержня и взаимодействующего с боковой поверхностью пластины.

688961 г

1вггг.1 б- б побернуто

puz 3 гоию. у

Jг о

Корректор Л. Брахнина

Редактор В. Левятов

Заказ 2925/4 Изд. Ы 556 Тираж 877 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 (! к.,о:э

Составитель Морозова

Текред Н. Строганова